一种H型钢梁架设起吊装置的制作方法

一种h型钢梁架设起吊装置
技术领域
1.本发明涉及钢结构技术领域，特别涉及一种h型钢梁架设起吊装置。


背景技术：

2.在建筑建造中，时常需要用到h型钢梁。由于建筑一般高度较高，需要将h型钢梁由地面吊装到高处。h型钢梁的起吊多是采用起吊设备与h型钢连接后进行起吊，目前起吊时需要在h型钢梁上焊接辅助板，以方便与起吊设备的挂钩钩接，起吊完成后还需要对辅助板切割，增加了施工工序，降低了起吊效率，并且在起吊过程中容易出现划扣现象，危险性高，施工不安全。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种h型钢梁架设起吊装置，通过旋转丝杠带动调节套上下移动，继而对两根钢丝绳进行紧固，钢丝绳端部连接的折板对h型钢梁的两端卡接固定，并通过锁紧螺母使得中部定位块两侧的l块夹紧h型钢梁的翼缘板，从而实现对h型钢梁的起吊固定，采用该种方式固定稳定，施工安全性高，不需要在h型钢梁上预焊耳板，施工便捷，提高了起吊效率，可适应不同h型钢梁的起吊，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种h型钢梁架设起吊装置，包括中部定位块，所述中部定位块的上端面限位活动连接丝杠，所述丝杠的上端面活动连接圆盘，所述圆盘的上端面固定连接钩环一，所述钩环一与起吊设备连接，所述丝杠的外圈螺纹连接调节套，所述调节套的两侧固定连接耳块，所述耳块侧面通过钢丝绳与折板固定连接，所述折板上设有与h型钢梁腹板插接的插槽，所述中部定位块的侧面插接对称设置的丝杆，所述丝杆位于中部定位块的两侧均滑动连接l块，所述丝杆位于l块的外侧螺纹连接锁紧螺母，所述丝杠的外侧壁固定连接环形阵列分布的转动手柄。
5.优选的，所述耳块侧面和折板的上侧均焊接与钢丝绳连接的钩环二。
6.优选的，所述丝杠的侧面设有半圆条槽一，所述调节套内设有半圆条槽二，所述半圆条槽一和半圆条槽二的截面组成为圆槽，所述圆槽内插接限转圆杆，所述限转圆杆的端部固定连接拉环。
7.优选的，所述半圆条槽一和半圆条槽二不少于两个且环形阵列设置。
8.优选的，所述中部定位块位于丝杠的两侧固定连接定位杆，所述定位杆与耳块滑动连接。
9.优选的，位于中部定位块同一侧的两个所述l块之间固定连接平板，所述平板上螺纹连接紧固杆，所述紧固杆靠近中部定位块的一侧固定连接紧固盘。
10.优选的，所述折板靠近插槽的一侧面设有连为一体的挡板，所述挡板与h型钢翼缘板的上端面贴合。
11.与传统技术相比，本发明产生的有益效果是：本发明通过旋转丝杠带动调节套上下移动，继而对两根钢丝绳进行紧固，钢丝绳端部连接的折板对h型钢梁的两端卡接固定，
并通过锁紧螺母使得中部定位块两侧的l块夹紧h型钢梁的翼缘板，从而实现对h型钢梁的起吊固定，采用该种方式固定稳定，施工安全性高，不需要在h型钢梁上预焊辅助板，施工便捷，提高了起吊效率，可适应不同h型钢梁的起吊。
附图说明
12.图1为本发明的整体结构立体示意图；
13.图2为本发明的丝杠与调节套连接立体示意图；
14.图3为本发明的折板立体示意图；
15.图4为本发明的l块与平板连接立体示意图；
16.图5为本发明与h型钢梁连接立体示意图。
17.图中：1、中部定位块；2、丝杠；3、圆盘；4、钩环一；5、调节套；6、耳块；7、钢丝绳；8、折板；9、插槽；10、丝杆；11、l块；12、锁紧螺母；13、转动手柄；14、钩环二；15、半圆条槽一；16、半圆条槽二；17、限转圆杆；18、拉环；19、定位杆；20、平板；21、紧固杆；22、紧固盘；23、挡板。
具体实施方式
18.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1-5所示，一种h型钢梁架设起吊装置，包括中部定位块1，所述中部定位块1的上端面限位活动连接丝杠2，所述丝杠2的上端面活动连接圆盘3，所述圆盘3的上端面固定连接钩环一4，所述钩环一4与起吊设备连接，所述丝杠2的外圈螺纹连接调节套5，所述调节套5的两侧固定连接耳块6，所述耳块6侧面通过钢丝绳7与折板8固定连接，所述折板8上设有与h型钢梁腹板插接的插槽9，所述中部定位块1的侧面插接对称设置的丝杆10，所述丝杆10位于中部定位块1的两侧均滑动连接l块11，所述丝杆10位于l块11的外侧螺纹连接锁紧螺母12，所述丝杠2的外侧壁固定连接环形阵列分布的转动手柄13。
20.本实施例中，所述耳块6侧面和折板8的上侧均焊接与钢丝绳7连接的钩环二14。
21.本实施例中，所述丝杠2的侧面设有半圆条槽一15，所述调节套5内设有半圆条槽二16，所述半圆条槽一15和半圆条槽二16的截面组成为圆槽，所述圆槽内插接限转圆杆17，所述限转圆杆17的端部固定连接拉环18。
22.本实施例中，所述半圆条槽一15和半圆条槽二16不少于两个且环形阵列设置。
23.本实施例中，所述中部定位块1位于丝杠2的两侧固定连接定位杆19，所述定位杆19与耳块6滑动连接。
24.本实施例中，位于中部定位块1同一侧的两个所述l块11之间固定连接平板20，所述平板20上螺纹连接紧固杆21，所述紧固杆21靠近中部定位块1的一侧固定连接紧固盘22。
25.本实施例中，所述折板8靠近插槽9的一侧面设有连为一体的挡板23，所述挡板23与h型钢翼缘板的上端面贴合，用于限制折板8的转动。
26.具体实施时，把中部定位块1放置在h型钢中部位置，旋转锁紧螺母12驱动l块11夹持固定，然后把两侧折板8上的插槽9插接h型钢梁的腹板上，通过挡板23作用限制折板8旋转，旋转转动手柄13，使得调节套5向上移动，紧固钢筋绳，当紧固到一定程度时，转动到半
圆槽一和半圆槽二重合，插入限转圆杆17，为了保证限转圆杆17的贴合稳定性，可知限转圆杆17的外侧套接一层橡胶套，钢丝绳7紧固后，旋转紧固杆21，使得紧固盘22与h型钢梁的上翼缘板紧密贴合，为了提高连接稳定性，可以在紧固盘22靠近翼缘板的一侧面固定连接橡胶盘，最后把钩环一4与起吊设备连接，进行起吊。
27.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。


技术特征：
1.一种h型钢梁架设起吊装置，包括中部定位块，其特征在于：所述中部定位块的上端面限位活动连接丝杠，所述丝杠的上端面活动连接圆盘，所述圆盘的上端面固定连接钩环一，所述钩环一与起吊设备连接，所述丝杠的外圈螺纹连接调节套，所述调节套的两侧固定连接耳块，所述耳块侧面通过钢丝绳与折板固定连接，所述折板上设有与h型钢梁腹板插接的插槽，所述中部定位块的侧面插接对称设置的丝杆，所述丝杆位于中部定位块的两侧均滑动连接l块，所述丝杆位于l块的外侧螺纹连接锁紧螺母，所述丝杠的外侧壁固定连接环形阵列分布的转动手柄。2.根据权利要求1所述的一种h型钢梁架设起吊装置，其特征在于：所述耳块侧面和折板的上侧均焊接与钢丝绳连接的钩环二。3.根据权利要求1所述的一种h型钢梁架设起吊装置，其特征在于：所述丝杠的侧面设有半圆条槽一，所述调节套内设有半圆条槽二，所述半圆条槽一和半圆条槽二的截面组成为圆槽，所述圆槽内插接限转圆杆，所述限转圆杆的端部固定连接拉环。4.根据权利要求3所述的一种h型钢梁架设起吊装置，其特征在于：所述半圆条槽一和半圆条槽二不少于两个且环形阵列设置。5.根据权利要求1所述的一种h型钢梁架设起吊装置，其特征在于：所述中部定位块位于丝杠的两侧固定连接定位杆，所述定位杆与耳块滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种h型钢梁架设起吊装置，其特征在于：位于中部定位块同一侧的两个所述l块之间固定连接平板，所述平板上螺纹连接紧固杆，所述紧固杆靠近中部定位块的一侧固定连接紧固盘。7.根据权利要求1所述的一种h型钢梁架设起吊装置，其特征在于：所述折板靠近插槽的一侧面设有连为一体的挡板。

技术总结
本发明公开了一种H型钢梁架设起吊装置，包括中部定位块，中部定位块的上端面限位活动连接丝杠，丝杠的上端面活动连接圆盘，圆盘的上端面固定连接钩环一，丝杠的外圈螺纹连接调节套，调节套的两侧固定连接耳块，耳块侧面通过钢丝绳与折板固定连接，折板上设有插槽，中部定位块的侧面插接对称设置的丝杆，丝杆滑动连接L块，丝杆螺纹连接锁紧螺母，丝杠的外侧固定连接转动手柄；本发明通过调节套两侧钢丝绳连接的折板对H型钢梁的两端卡接固定，中部定位块两侧L块夹紧H型钢梁的翼缘板，实现对H型钢梁的起吊固定，采用该种方式固定稳定，安全性高，不需要预焊辅助板，施工便捷，提高了起吊效率，可适应不同H型钢梁的起吊。可适应不同H型钢梁的起吊。可适应不同H型钢梁的起吊。


技术研发人员：沈建东 沈虎 沈龙 巢思源 沈勇 胡杰
受保护的技术使用者：安徽跨宇钢结构网架工程有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/4/15