一种饲料生产装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及饲料生产技术领域，具体涉及一种饲料生产装置及其使用方法。


背景技术：

2.畜牧业是利用畜禽等已被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶等畜产品的生产部门，区别于自给自足的家畜饲养，畜牧业的主要特点是集中化、规模化，在饲养过程中需要使用大量的草料。
3.草料通常由多种饲草混合制成，用以提高饲养的品质，目前在混合饲料时，通常是先使用机器将多种饲草分别进行粉碎，然后再通过人工搅拌的方式将粉碎的多种饲草进行混合，但人工搅拌混合草料存在工作效率低，人工劳动强度大，且草料混合效果不佳的问题。并且由于草料重量比较轻容易堵塞，以及长时间不用搅拌内壁粘连的草料容易变质。综上所述，亟需一种饲料生产装置用于改善目前人工搅拌混合草料混合效果不佳、工作效率低的问题。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种饲料生产装置及其使用方法。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.本发明提出了一种饲料生产装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶上端连接有料斗，所述搅拌桶下端连接有出口，所述料斗和所述出口分别设置在所述搅拌桶的左右两端；所述料斗内转动连接有主轴，所述主轴连接有驱动机构，所述驱动机构连接有控制器；所述主轴连接有外螺旋和内螺旋，所述外螺旋的旋向和所述内螺旋的旋向相反，所述外螺旋和所述内螺旋错位设置，所述内螺旋设置在所述外螺旋内侧。
7.优选的，所述主轴通过若干个外螺旋支撑与所述外螺旋相连，所述主轴通过若干个内螺旋支撑与所述内螺旋相连。
8.优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机连接有联轴器，所述主轴一端穿出所述搅拌桶与所述联轴器相连，所述电机与所述控制器相连。
9.优选的，所述料斗内通过第一转轴转动连接有第一转动辊，所述料斗内通过第二转轴转动连接有第一转动辊，所述第一转动辊和所述第二转动辊之间留有供物料通过的间隙。
10.优选的，所述第一转动辊上套设有主动齿轮，所述第二转动辊上套设有被动齿轮，所述主动齿轮和所述被动齿轮相啮合，所述第一转动辊和所述第二转动辊上均设置有凸起。
11.优选的，所述第一转轴上固定连接有第二皮带轮，所述主轴上固定套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上套设有皮带。
12.优选的，所述搅拌桶内开设有空槽，所述搅拌桶内滑动设置有清理胶圈，所述清理胶圈开设有与所述外螺旋相适配的清理胶圈槽；所述搅拌桶固定连接有气缸，所述气缸设
置在所述清理胶圈一侧，所述气缸与所述控制器相连。
13.本发明还提出了一种饲料生产装置的使用方法，采用上述的一种饲料生产装置，在控制器内预设压力初始值为p，包括以下步骤：
14.s1：控制器通过驱动机构带动主轴转动，主轴带动外螺旋和内螺旋同时转动；
15.s2：向料斗内加入相应的物料，物料经由料斗落入搅拌桶内，此时外螺旋带动物料向右运动；
16.s3：随着物料的不断加入，在外螺旋带动物料向右运动的同时，内螺旋带动物料向左运动，在此过程中，物料在重力的作用下，做自由落体运动，从而实现物料的充分混合工作；
17.s4：随着物料的不断加入，物料在外螺旋和内螺旋的作用下充分混合后从出口落下，从而完成物料的生产工作。
18.优选的，所述步骤s1中，控制器通过电机带动主轴和第一皮带轮同时转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮和第一转轴同时转动，第一转轴带动第一转动辊转动，同时被动齿轮带动主动齿轮和第二转轴转动，第二转轴带动第二转动辊转动，在此过程中，第一转动辊和第二转动辊相向运动。
19.优选的，所述步骤s4中，物料生产完成后，控制器控制气缸和电机工作，气缸向外推动清理胶圈，清理胶圈槽和外螺旋相互配合，外螺旋带动清理胶圈向右运动，当清理胶圈运动到最右端时，控制器控制电机反转，外螺旋从而对带动清理胶圈向左运动到初始位置，完成对搅拌桶的清理工作。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.本发明中设置有主轴，主轴连接有旋向相反的外螺旋和内螺旋，因此当外螺旋转动时，可带动饲料向右运动，而同时内螺旋又可带动饲料向左运动，因此可实现搅拌桶内物料的充分混合工作，在此过程中，饲料向右运动的同时，在重力的作用下，不光可实现饲料的充分混合，还可使得饲料从出口掉落，从而完成饲料混合后的出料工作，操作方便，实现了物料的混合和自动出料工作，解决了人工搅拌混合草料存在工作效率低，人工劳动强度大，且草料混合效果不佳的问题。
22.2.本发明设置有对称设置的转动辊，两个转动辊可相向运动，从而解决了由于草料重量比较轻容易堵塞的问题，且两个转动辊均由电机驱动，合理利用资源，降低了装置整体的成本，经济使用，具有极高的推广价值。
23.3.本发明还设置有清理胶圈，通过气缸可推动清理胶圈向右运动一小段距离，方便清理胶圈槽和外螺旋相互配合，外螺旋带动清理胶圈向右运动，当清理胶圈运动到最右端时，电机反转，外螺旋从而对带动清理胶圈向左运动到初始位置，完成对搅拌桶的自动清理工作，并且方便下次清理工作的进行，解决了长时间不用搅拌桶内壁粘连的草料容易变质的问题。
附图说明
24.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
25.图1是本发明中整体主视图；
26.图2是图1中a-a部分结构示意图；
27.图3是图1中b-b部分结构示意图；
28.图4是图1中c-c部分结构示意图。
29.附图标记说明:
30.1电机；2联轴器；3第一皮带轮；4皮带；5第二皮带轮；6主动齿轮；7料斗；8第一转动辊；9第二转动辊；10外螺旋；11内螺旋；12主轴；13出口；14搅拌桶；15清理胶圈槽；16气缸；17清理胶圈；18空槽；19内螺旋支撑；20外螺旋支撑；21被动齿轮；22第一转轴；23第二转轴。
具体实施方式
31.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
32.如图1-4所示，本实施例提出了一种饲料生产装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1上端连接有料斗7，搅拌桶1下端连接有出口13，料斗7和出口13分别设置在搅拌桶1的左右两端。料斗7用于饲料的进料工作，饲料在搅拌桶14内完成充分搅拌混合后，可从出口13落下，出口13下方可设置有收集箱。
33.料斗7内转动连接有主轴12，主轴12连接有驱动机构，驱动机构用于驱动主轴12转动，驱动机构连接有控制器；主轴12连接有外螺旋10和内螺旋11，外螺旋10的旋向和内螺旋11的旋向相反，外螺旋10和内螺旋11错位设置，内螺旋11设置在外螺旋10内侧。
34.外螺旋10用于带动搅拌桶14内的饲料向右运动，而左螺旋用于带动搅拌桶14内的物料向左运动，且由于外螺旋10和内螺旋11带动饲料移动的面均为螺旋倾斜面，并且两者为错位设置，因此在外螺旋10和内螺旋11之间，可实现饲料的充分混合工作，且由于外螺旋10和内螺旋11带动饲料运动的方向相反，混合的同时，饲料也在发生一定的搅拌，因此混合效果更好，更佳充分。
35.主轴12通过若干个外螺旋支撑20与外螺旋10相连，主轴12通过若干个内螺旋支撑20与内螺旋11相连。外螺旋支撑20和内螺旋支撑20可根据实际需要设置有若干个，因外螺旋支撑20和内螺旋支撑20始终处于转动的状态，而外螺旋10和内螺旋11带动物料运动时，物料为水平方向运动，因此外螺旋支撑20和内螺旋支撑20不光起到带动外螺旋10和内螺旋11转动的目的，另一方面由于外螺旋支撑20和内螺旋支撑20处于不断的转动状态，还可对饲料起到搅拌的作用，因此饲料在搅拌桶14内，为边被搅拌边混合的状态，因此混合效果更佳。
36.驱动机构包括电机1，电机1连接有联轴器2，主轴12一端穿出搅拌桶1与联轴器2相连，电机1与控制器相连。电机1通过联轴器2带动主轴12转动，从而实现主动12的驱动工作。
37.料斗7内通过第一转轴22转动连接有第一转动辊8，料斗7内通过第二转轴23转动连接有第一转动辊8，第一转动辊8和第二转动辊9之间留有供物料通过的间隙。饲料可在第一转动辊8和第二转动辊9之间的间隙内通过，从而解决了由于草料重量比较轻容易堵塞的问题。
38.第一转动辊8上套设有主动齿轮6，第二转动辊9上套设有被动齿轮21，主动齿轮6和被动齿轮21相啮合，第一转动辊8和第二转动辊9上均设置有凸起。因此可使得第一转动
辊8和第二转动辊9转动方向相反，在凸起的作用下，更佳利于草料的落料工作。
39.第一转轴22上固定连接有第二皮带轮5，主轴12上固定套设有第一皮带轮3，第一皮带轮3和第二皮带轮5上套设有皮带4。
40.第一转动辊8和第二转动辊9均由电机1驱动，合理利用资源，通过一个电机1即可带动装置整体运动，降低了装置整体的成本，经济使用，具有极高的推广价值。
41.搅拌桶14内开设有空槽18，搅拌桶14内滑动设置有清理胶圈17，清理胶圈17开设有与外螺旋10相适配的清理胶圈槽15；搅拌桶14固定连接有气缸16，气缸16设置在清理胶圈17一侧，气缸16与控制器相连。
42.设置的气缸16为清理胶圈17的运动提供一定的动力，通过气缸16可带动清理胶圈17向右一定的距离，方便清理胶圈槽15和外螺旋10配合，从而使得外螺旋10可通过清理胶圈槽15带动清理胶圈17向右运动。在外螺旋10带动清理胶圈17向左运动时，在惯性的作用下，可使得清理胶圈17和外螺旋10脱离，便于清理胶圈17的复位工作。
43.本发明还提出了一种饲料生产装置的使用方法，还包括上项的一种饲料生产装置，在控制器内预设压力初始值为p0，包括以下步骤：
44.s1：控制器通过驱动机构带动主轴12转动，主轴12带动外螺旋10和内螺旋11同时转动；
45.s2：向料斗7内加入相应的物料，物料经由料斗7落入搅拌桶14内，此时外螺旋10带动物料向右运动；
46.s3：随着物料的不断加入，在外螺旋10带动物料向右运动的同时，内螺旋11带动物料向左运动，在此过程中，物料在重力的作用下，做自由落体运动，从而实现物料的充分混合工作；
47.s4：随着物料的不断加入，物料在外螺旋10和内螺旋11的作用下充分混合后从出口13落下，从而完成物料的生产工作。
48.步骤s1中，控制器通过电机1带动主轴12和第一皮带轮3同时转动，第一皮带轮3通过皮带4带动第二皮带轮5和第一转轴22同时转动，第一转轴22带动第一转动辊8转动，同时被动齿轮21带动主动齿轮6和第二转轴23转动，第二转轴23带动第二转动辊9转动，在此过程中，第一转动辊8和第二转动辊9相向运动。
49.步骤s4中，物料生产完成后，控制器控制气缸16和电机1工作，气缸16向外推动清理胶圈17，清理胶圈槽15和外螺旋10相互配合，外螺旋10带动清理胶圈17向右运动，当清理胶圈17运动到最右端时，控制器控制电机1反转，外螺旋10从而对带动清理胶圈17向左运动到初始位置，完成对搅拌桶14的清理工作。
50.需要说明的的是，因为外螺旋10和内螺旋11旋向相反，因此当外螺旋10转动时，可带动饲料向右运动，而同时内螺旋11又可带动饲料向左运动，因此可实现搅拌桶14内物料的充分混合工作，在此过程中，饲料向右运动的同时，在重力的作用下，不光可实现饲料的充分混合，还可使得饲料从出口13掉落，从而完成饲料混合后的出料工作，操作方便，实现了物料的混合和自动出料工作，解决了人工搅拌混合草料存在工作效率低，人工劳动强度大，且草料混合效果不佳的问题。
51.另外，外螺旋10和内螺旋11带动物料运动时，物料为水平方向运动，而不会发生转动，外螺旋支撑20和内螺旋支撑20处于不断的转动状态，还可对饲料起到搅拌的作用，因此
饲料在搅拌桶14内，为边被搅拌边混合的状态，因此混合效果更佳。
52.另外，两个转动辊可相向运动，从而解决了由于草料重量比较轻容易堵塞的问题，且两个转动辊均由电机1驱动，合理利用资源，降低了装置整体的成本，经济使用，具有极高的推广价值。
53.气缸16可推动清理胶圈17向右运动一小段距离，方便清理胶圈槽15和外螺旋10相互配合，外螺旋10带动清理胶圈15向右运动，电机1反转，又可带动清理胶圈15复位，完成对搅拌桶14的自动清理工作，并且方便下次清理工作的进行，解决了长时间不用搅拌桶14内壁粘连的草料容易变质的问题。
54.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。