一种用于铝合金门窗加工的除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸塑技术领域，具体为一种用于铝合金门窗加工的除尘装置。


背景技术：

2.现代大多数家庭门窗大都使用铝合金门窗，铝合金门窗具有不易生锈、便于加工，价格比较底，重量轻，搬运方便等优点，而且现在人对自己的隐私也非常重视，铝合金门窗还具有很好的隔音效果，隔绝一定杂音的同时也保护自己的隐私。
3.目前在对于铝合金门窗的加工过程中，经常会由于切割和打磨产生许多的碎屑和灰尘，碎屑和灰尘的逐渐累计会降底铝合金门窗的加工效率，而且灰尘和碎屑进入电器内会造成电器的短路，从而缩短加工设备的使用寿命，存在着不便于对铝合金门窗进行除尘的问题，因此我们提出了一种铝合金门窗加工用除尘装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于铝合金门窗加工的除尘装置，通过除尘机构中的第一电机和第一抽气泵的同时作用，多个安装板以及安装板上的清洁刷层旋转并对铝合金门窗表面进行清刷，提高清刷效果，在清刷的同时，从多个第一集尘罩处将清刷时扬起的灰尘进行强力吸取并回收至第一回收箱内；再利用辅助吸尘机构使少量逃逸的灰尘从第二集尘罩吸入并回收至第二回收箱内，这样就有效避免在利用除尘机构除尘的同时扬起的灰尘从第一u形架前后两侧开口端逃逸，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝合金门窗加工的除尘装置，包括第一u形架，所述第一u形架的开口朝下，所述第一u形架包括两个相互平行的侧板和一个连接板，所述第一u形架的两侧板的正下方均设置有支撑座，所述支撑座与所述第一u形架之间连接有电动伸缩杆，所述第一u形架上设置有除尘机构和辅助吸尘机构；通过电动伸缩杆带动第一u形架升降。
6.进一步的，所述连接板的中心位置开设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承，所述除尘机构包括转动杆，所述转动杆的中部与所述轴承转动连接，所述转动杆的内部设置有气道，所述转动杆的底部连接转动圆盘，转动圆盘的底部设置若干个安装板，安装板上设置有清洁刷层，转动圆盘的内部贯穿设置若干个强吸管，强吸管的底部均设置第一集尘罩，强吸管的顶部连接环形气盘，环形气盘的内部设置有气室，环形气盘的内壁与转动杆的外壁焊接，且转动杆与环形气盘焊接处开设有若干个气孔，强吸管、气室、气孔与气道之间相连通，所述转动杆的上部的外侧连接有从动齿轮，连接板的顶部设置有第一电机、第一抽气泵和第一回收箱，第一电机顶部的输出轴端连接有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，第一抽气泵的抽气口与抽气管的一端连接，抽气管的另一端与所述气道通过气滑环连接，抽气管的排气口与第一排气管的一端连接，第一排气管的另一端与第一回收箱连接；通过第一电机带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮、转动杆、转动圆盘、安装板以及安装板上的清
洁刷层进行旋转，在旋转过程中可以对铝合金门窗表面进行清刷，提高清刷效果，在清刷的同时，利用第一抽气泵的抽气作用，从多个第一集尘罩处将清刷时扬起的灰尘进行强力吸取并回收至第一回收箱内。
7.进一步的，所述辅助吸尘机构的数量为两个，且两个辅助吸尘机构对称设置于第一u形架的左右两侧，每个辅助吸尘机构包括第二抽气泵、第二回收箱、一进多出管、第二u形架、转轴、第二电机、t形转动杆、辅助吸管、第二集尘罩和第二排气管，第二u形架的数量为两个，且两个第二u形架对称设置于所述连接板的前后两侧，第二u形架内转动连接转轴，t形转动杆的一端与转轴连接，t形转动杆的另一端贯穿设置若干个辅助吸管，第二抽气泵和第二回收箱设置于支撑座的顶部，第二抽气泵和第二回收箱通过第二排气管连接，一进多出管的进口端与第二抽气泵的抽气口连接，一进多出管的数量为两个，辅助吸管的一端与一进多出管的多个出口端连接，辅助吸管的另一端设置第二集尘罩；由于第一u形架的前后两侧均为开口结构，在除尘的过程中难免有灰尘逃逸，利用第二电机带动t形转动杆在转轴上反复转动，且第二集尘罩对向第一u形架前后两侧的开口，在转动的同时，利用第二抽气泵的抽气作用，使少量逃逸的灰尘从第二集尘罩吸入并回收至第二回收箱内，这样就有效避免在利用除尘机构除尘的同时扬起的灰尘从第一u形架前后两侧开口端逃逸。
8.进一步的，每个所述辅助吸尘机构中的一进多出管的出口端与辅助吸管的数量相同且一一对应。
9.进一步的，所述支撑座的底部的前后两侧均设置有万向轮，设置万向轮便于本装置自由移动，在使用的时候将移动本装置使铝合金加工装置位于本装置内，不使用时将本装置移动至不碍事的位置。
10.进一步的，所述支撑座与所述第一u形架之间还连接有纱网，纱网可折叠，在电动伸缩杆升降时随其展开或者折叠，利用纱网过滤灰尘，避免灰尘逃逸。
11.进一步的，所述第一u形架的内壁设置有活性炭网板，活性炭网板进一步的空气中弥漫的灰尘物理吸附。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电动伸缩杆带动第一u形架以及除尘装置升降，使除尘装置位于铝合金门窗的正上方，通过第一电机带动主动齿轮转动，进而带动从动齿轮、转动杆、转动圆盘、安装板以及安装板上的清洁刷层进行旋转，在旋转过程中可以对铝合金门窗表面进行清刷，提高清刷效果，在清刷的同时，利用第一抽气泵的抽气作用，从多个第一集尘罩处将清刷时扬起的灰尘进行强力吸取并回收至第一回收箱内；利用第二电机带动t形转动杆在转轴上反复转动，且第二集尘罩对向第一u形架前后两侧的开口，在转动的同时，利用第二抽气泵的抽气作用，使少量逃逸的灰尘从第二集尘罩吸入并回收至第二回收箱内，这样就有效避免在利用除尘机构除尘的同时扬起的灰尘从第一u形架前后两侧开口端逃逸，而且纱网可折叠，在电动伸缩杆升降时随其展开或者折叠，利用纱网过滤灰尘，避免灰尘逃逸，另外活性炭网板进一步的空气中弥漫的灰尘物理吸附以及空气净化。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的左视图；
15.图3为本实用新型除尘机构的部分结构示意图；
16.图4为本实用新型辅助吸尘机构的部分结构示意图。
17.图中：1、第一u形架，2、支撑座，3、电动伸缩杆，5、除尘机构，500、清洁刷层，501、转动杆，502、转动圆盘，503、安装板，504、强吸管，505、第一集尘罩，506、环形气盘，507、从动齿轮，508、第一电机，509、主动齿轮，510、第一抽气泵，511、第一回收箱，512、抽气管，513、气滑环，514、排气管，6、辅助吸尘机构，600、第二抽气泵，601、第二回收箱，603、一进多出管，604、第二u形架，605、转轴，606、第二电机，607、t形转动杆，608、辅助吸管，609、第二集尘罩，610、第二排气管，7、万向轮，8、纱网，9、活性炭网板，10、轴承。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铝合金门窗加工的除尘装置，包括第一u形架1，所述第一u形架1的开口朝下，所述第一u形架1包括两个相互平行的侧板和一个连接板，所述第一u形架1的两侧板的正下方均设置有支撑座2，所述支撑座2与所述第一u形架1之间连接有电动伸缩杆3，所述第一u形架1上设置有除尘机构5和辅助吸尘机构6；通过电动伸缩杆3带动第一u形架1升降。
21.所述连接板的中心位置开设有安装孔，所述安装孔内安装有轴承10，所述除尘机构5包括转动杆501，所述转动杆501的中部与所述轴承10转动连接，所述转动杆501的内部设置有气道，所述转动杆501的底部连接转动圆盘502，转动圆盘502的底部设置若干个安装板503，安装板503上设置有清洁刷层500，转动圆盘502的内部贯穿设置若干个强吸管504，强吸管504的底部均设置第一集尘罩505，强吸管504的顶部连接环形气盘506，环形气盘506的内部设置有气室，环形气盘506的内壁与转动杆501的外壁焊接，且转动杆501与环形气盘506焊接处开设有若干个气孔，强吸管504、气室、气孔与气道之间相连通，所述转动杆501的上部的外侧连接有从动齿轮507，连接板的顶部设置有第一电机508、第一抽气泵510和第一回收箱511，第一电机508顶部的输出轴端连接有主动齿轮509，主动齿轮509与从动齿轮507啮合，第一抽气泵510的抽气口与抽气管512的一端连接，抽气管512的另一端与所述气道通过气滑环513连接，抽气管512的排气口与第一排气管514的一端连接，第一排气管514的另一端与第一回收箱511连接；通过第一电机508带动主动齿轮509转动，进而带动从动齿轮507、转动杆501、转动圆盘502、安装板503以及安装板503上的清洁刷层500进行旋转，在旋转过程中可以对铝合金门窗表面进行清刷，提高清刷效果，在清刷的同时，利用第一抽气泵510的抽气作用，从多个第一集尘罩505处将清刷时扬起的灰尘进行强力吸取并回收至第一回收箱511内。
22.所述辅助吸尘机构6的数量为两个，且两个辅助吸尘机构6对称设置于第一u形架1的左右两侧，每个辅助吸尘机构6包括第二抽气泵600、第二回收箱601、一进多出管603、第二u形架604、转轴605、第二电机606、t形转动杆607、辅助吸管608、第二集尘罩609和第二排气管610，第二u形架604的数量为两个，且两个第二u形架604对称设置于所述连接板的前后两侧，第二u形架604内转动连接转轴605，t形转动杆607的一端与转轴605连接，t形转动杆607的另一端贯穿设置若干个辅助吸管608，第二抽气泵600和第二回收箱601设置于支撑座2的顶部，第二抽气泵600和第二回收箱601通过第二排气管610连接，一进多出管603的进口端与第二抽气泵600的抽气口连接，一进多出管603的数量为两个，辅助吸管608的一端与一进多出管603的多个出口端连接，辅助吸管608的另一端设置第二集尘罩609；由于第一u形架1的前后两侧均为开口结构，在除尘的过程中难免有灰尘逃逸，利用第二电机606带动t形转动杆607在转轴605上反复转动，且第二集尘罩609对向第一u形架1前后两侧的开口，在转动的同时，利用第二抽气泵600的抽气作用，使少量逃逸的灰尘从第二集尘罩609吸入并回收至第二回收箱601内，这样就有效避免在利用除尘机构5除尘的同时扬起的灰尘从第一u形架1前后两侧开口端逃逸。
23.每个所述辅助吸尘机构6中的一进多出管603的出口端与辅助吸管608的数量相同且一一对应。
24.所述支撑座2的底部的前后两侧均设置有万向轮7，设置万向轮7便于本装置自由移动，在使用的时候将移动本装置使铝合金加工装置位于本装置内，不使用时将本装置移动至不碍事的位置。
25.所述支撑座2与所述第一u形架1之间还连接有纱网8，纱网8可折叠，在电动伸缩杆3升降时随其展开或者折叠，利用纱网8过滤灰尘，避免灰尘逃逸。
26.所述第一u形架1的内壁设置有活性炭网板9，活性炭网板9进一步的空气中弥漫的灰尘物理吸附。
27.在使用时：首先设置万向轮7便于本装置自由移动，在使用的时候将移动本装置使铝合金加工装置位于本装置内，并且使除尘装置5位于铝合金门窗的正上方，通过电动伸缩杆3带动第一u形架1以及除尘装置5升降，通过第一电机508带动主动齿轮509转动，进而带动从动齿轮507、转动杆501、转动圆盘502、安装板503以及安装板503上的清洁刷层500进行旋转，在旋转过程中可以对铝合金门窗表面进行清刷，可以有效提高清刷效果，在清刷的同时，利用第一抽气泵510的抽气作用，从多个第一集尘罩505处将清刷时扬起的灰尘进行强力吸取并回收至第一回收箱511内；利用第二电机606带动t形转动杆607在转轴605上反复转动，且第二集尘罩609对向第一u形架1前后两侧的开口，在转动的同时，利用第二抽气泵600的抽气作用，使少量逃逸的灰尘从第二集尘罩609吸入并回收至第二回收箱601内，这样就有效避免在利用除尘机构5除尘的同时扬起的灰尘从第一u形架1前后两侧开口端逃逸，而且纱网8可折叠，在电动伸缩杆3升降时随其展开或者折叠，利用纱网8过滤灰尘，避免灰尘逃逸，另外活性炭网板9进一步的空气中弥漫的灰尘物理吸附以及空气净化。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。