一种生活垃圾焚烧炉渣污水处理用压滤机的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种生活垃圾焚烧炉渣污水处理用压滤机。


背景技术：

2.生活垃圾主要是指人们在日常生活中或者为日常生活提供服务的活动中产生的固体废物，在对此类垃圾进行处理时，一般采用焚烧炉对其进行焚烧处理，随后使用水源对焚烧炉进行冲洗处理，进而差生炉渣污水，倘若直接对此部分污水进行排放处理，则会对环境造成严重的污染，因而需使用到相应的压滤机对污水进行净化处理。
3.现今市场上的此类压滤机不便于对污水进行高效过滤处理，导致其净化效果难以达到预期，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾焚烧炉渣污水处理用压滤机，以解决上述背景技术中提出压滤机不便于对污水进行高效过滤处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生活垃圾焚烧炉渣污水处理用压滤机，包括机台，所述机台顶端的中心位置处设有净化箱，所述净化箱内部的一端设有格状通液框，所述格状通液框的底端设有等间距的均布管，所述格状通液框下方的净化箱内部设有活性炭吸附网板，所述净化箱的上方设有外筒体，所述外筒体底部的中心位置处设有溢流通管，所述溢流通管的底端延伸至净化箱的内部并与格状通液框的顶端相连通，所述外筒体底端的两侧皆安装有支腿，所述支腿的底端与净化箱的顶端固定连接，所述外筒体的内部安装有内网筒，所述净化箱一侧的机台顶端固定有机框，所述机框顶端的中心位置处安装有液压缸，所述液压缸的底端贯穿机框并安装有挤压板，所述机台顶部的中心位置处设有排液口，所述排液口的顶端延伸至净化箱的内部。
6.优选的，所述挤压板两侧的机框顶部皆安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设有横板，以便带动横板进行升降处理。
7.优选的，所述横板靠近外筒体的一端设有j型承载块，所述j型承载块的底端延伸至外筒体的内部，所述j型承载块内部的一侧设有l型连接块，所述l型连接块的顶端与内网筒的外壁固定连接，以便对内网筒内部的炉渣进行清洁处理。
8.优选的，所述活性炭吸附网板下方的净化箱内部设有限位框，所述限位框远离活性炭吸附网板一端的净化箱内部设有丝杆，所述丝杆的一端与净化箱的内壁转动连接，以便对刷板与螺母进行限位与安置处理。
9.优选的，所述活性炭吸附网板下方的净化箱内部设有刷板，所述刷板的底端贯穿至限位框的外部，所述丝杆一侧的外壁上螺纹连接有螺母，所述螺母的顶端与刷板的底端固定连接，所述净化箱远离排渣口一侧的外壁上安装有电机，所述电机的一端延伸至净化箱的内部并与丝杆的一端固定连接，以便对活性炭吸附网板进行清洁处理。
10.优选的，所述活性炭吸附网板位置处的净化箱外壁上设有排渣口，所述排渣口的一端延伸至净化箱的内部，所述排渣口下方的机台顶端放置有收集框，以使得活性炭吸附网板顶部所清洁的杂质经排渣口排入至收集框的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生活垃圾焚烧炉渣污水处理用压滤机不仅提高了压滤机使用时对污水的净化效果，提高了压滤机使用时的便捷性，而且降低了压滤机使用时活性炭吸附网板产生堵塞的现象；
12.(1)通过打开液压缸，使其带动挤压板向下移动，以使得挤压板对内网筒内部的炉渣进行挤压处理，此时炉渣内部的水分则会落入至外筒体的底部，并经溢流通管流入至格状通液框的内部，随后经均布管均布于活性炭吸附网板的顶部，此时活性炭吸附网板则会对污水进行吸附过滤处理，已净化的水源则会经排液口排出，以达到对污水进行高效过滤的目的，从而提高了压滤机使用时对污水的净化效果；
13.(2)通过打开电动伸缩杆，使其经横板带动j型承载块向上移动，并使得j型承载块经l型连接块带动内网筒向上移动，此时内网筒则上移至外筒体的外部，再拉动内网筒，使得l型连接块滑移至j型承载块的外部，即可对内网筒进行拆卸处理，以便于对内网筒内部的炉渣进行清洁处理，从而提高了压滤机使用时的便捷性；
14.(3)通过打开电机，使其带动丝杆进行旋转，经限位框对刷板的移动幅度进行限位后，使得螺母位于丝杆的外壁进行滑移，进而使得螺母带动刷板进行平移，此时刷板则会对活性炭吸附网板进行刷动清洁处理，使得活性炭吸附网板顶部的杂质经排渣口排入至收集框的内部，即可达到自动清洁活性炭吸附网板的目的，从而降低了压滤机使用时活性炭吸附网板产生堵塞的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的格状通液框仰视结构示意图。
19.图中：1、机台；2、收集框；3、排渣口；4、格状通液框；5、支腿；6、外筒体；7、内网筒；8、挤压板；9、液压缸；10、机框；11、电动伸缩杆；12、溢流通管；13、净化箱；14、均布管；15、排液口；16、丝杆；17、l型连接块；18、横板；19、j型承载块；20、限位框；21、活性炭吸附网板；22、刷板；23、电机；24、螺母。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生活垃圾焚烧炉渣污水处理用压滤机，包括机台1，机台1顶端的中心位置处设有净化箱13，净化箱13内部的一端设有格状通液框4，格状通液框4的底端设有等间距的均布管14，格状通液框4下方的净化箱13内部设有活性炭吸附网板21，活性炭吸附网板21下方的净化箱13内部设有限位框20，限位框20远
离活性炭吸附网板21一端的净化箱13内部设有丝杆16，丝杆16的一端与净化箱13的内壁转动连接；
22.使用时，通过将限位框20与丝杆16设置于活性炭吸附网板21的下方，以便对刷板22与螺母24进行限位与安置处理；
23.活性炭吸附网板21下方的净化箱13内部设有刷板22，刷板22的底端贯穿至限位框20的外部，丝杆16一侧的外壁上螺纹连接有螺母24，螺母24的顶端与刷板22的底端固定连接，净化箱13远离排渣口3一侧的外壁上安装有电机23，该电机23的型号可为y90s-2，电机23的一端延伸至净化箱13的内部并与丝杆16的一端固定连接；
24.使用时，通过打开电机23，使其带动丝杆16进行旋转，以使得螺母24位于丝杆16的外壁进行滑移，以使得螺母24带动刷板22进行平移，以便对活性炭吸附网板21进行清洁处理；
25.活性炭吸附网板21位置处的净化箱13外壁上设有排渣口3，排渣口3的一端延伸至净化箱13的内部，排渣口3下方的机台1顶端放置有收集框2；
26.使用时，通过将排渣口3设置于净化箱13一侧的外壁上，以使得活性炭吸附网板21顶部所清洁的杂质经排渣口3排入至收集框2的内部；
27.净化箱13的上方设有外筒体6，外筒体6底部的中心位置处设有溢流通管12，溢流通管12的底端延伸至净化箱13的内部并与格状通液框4的顶端相连通；
28.外筒体6底端的两侧皆安装有支腿5，支腿5的底端与净化箱13的顶端固定连接；
29.外筒体6的内部安装有内网筒7，净化箱13一侧的机台1顶端固定有机框10，机框10顶端的中心位置处安装有液压缸9，该液压缸9的型号可为src25，液压缸9的底端贯穿机框10并安装有挤压板8，挤压板8两侧的机框10顶部皆安装有电动伸缩杆11，该电动伸缩杆11的型号可为ant-26，电动伸缩杆11的底端设有横板18；
30.使用时，通过打开电动伸缩杆11，以便带动横板18进行升降处理；
31.横板18靠近外筒体6的一端设有j型承载块19，j型承载块19的底端延伸至外筒体6的内部，j型承载块19内部的一侧设有l型连接块17，l型连接块17的顶端与内网筒7的外壁固定连接；
32.使用时，通过横板18带动j型承载块19向上移动，并使得j型承载块19经l型连接块17带动内网筒7向上移动，此时内网筒7则上移至外筒体6的外部，随后拉动内网筒7，使得l型连接块17滑移至j型承载块19的外部，即可对内网筒7进行拆卸处理，以便对内网筒7内部的炉渣进行清洁处理；
33.机台1顶部的中心位置处设有排液口15，排液口15的顶端延伸至净化箱13的内部。
34.本技术实施例在使用时，首先将污水注入至内网筒7的内部，经内网筒7对滤渣进行阻隔后，使得污水经溢流通管12流入至格状通液框4的内部，再经均布管14均匀落入至活性炭吸附网板21的顶部，随后净化完毕的污水可经排液口15排出，以达到净化污水的目的，通过打开液压缸9，使其带动挤压板8向下移动，以使得挤压板8对内网筒7内部的炉渣进行挤压处理，此时炉渣内部的水分则会落入至外筒体6的底部，并经溢流通管12流入至格状通液框4的内部，随后经均布管14均布于活性炭吸附网板21的顶部，此时活性炭吸附网板21则会对污水进行吸附过滤处理，已净化的水源则会经排液口15排出，以达到对污水进行高效过滤的目的，之后通过打开电机23，使其带动丝杆16进行旋转，经限位框20对刷板22的移动
幅度进行限位后，使得螺母24位于丝杆16的外壁进行滑移，进而使得螺母24带动刷板22进行平移，此时刷板22则会对活性炭吸附网板21进行刷动清洁处理，使得活性炭吸附网板21顶部的杂质经排渣口3排入至收集框2的内部，即可降低活性炭吸附网板21产生堵塞的现象，最后通过打开电动伸缩杆11，使其经横板18带动j型承载块19向上移动，并使得j型承载块19经l型连接块17带动内网筒7向上移动，此时内网筒7则上移至外筒体6的外部，随后拉动内网筒7，使得l型连接块17滑移至j型承载块19的外部，即可对内网筒7进行拆卸处理，进而可便于对内网筒7内部的炉渣进行清洁处理，从而完成压滤机的使用。