港口下沉式干散货堆场疏料运输系统的制作方法

1.本实用新型属于干散货物料输运领域，更具体地说，是涉及一种港口下沉式干散货堆场疏料运输系统。


背景技术：

2.港口干散货堆场堆放的煤炭、金属矿粉、矿物性建筑材料等物料基本采用露天堆存方式，且由于港口码头往往地面平坦、风力较大，容易引起较多的扬尘。据统计，当前经水路运输的干散货主要是煤炭、矿石(包括金属矿石和非金属矿石)和散粮，其中，散粮的装卸工艺多为密闭装卸和筒仓储存，进行全封闭作业，产尘量相对较小；煤炭和矿石作业流程主要包括装卸船、输送、堆取料或灌包过程等环节，基本采用敞开式专业化皮带作业或道路移动机械作业方式，粉尘释放构成了港口粉尘污染的主体，使得港区扬尘污染的范围较大、时间延续较长，对污染防控工作带来了困难。在堆取料机动态装卸和堆垛静态扬尘的共同作用下，露天堆场源源不断地释放出大量粉尘，不仅直接导致了数以亿计的原料损失，而且对区域造成了严重的大气环境质量污染。
3.专业化堆场和非专业化堆场干散货堆垛基本采用人工苫盖的方式，频繁敞开及苫盖，苫盖网破损造成经济损失的同时，破损苫盖网的处置也带来潜在环境污染，此外，还增加人力成本投入和堆垛坍塌埋人的安全隐患。专业化堆场布置规整，依靠取料机进行作业，但由于取料机作业移动，堆场皮带无法加装抑尘罩，工作运行处于裸露状态。较为先进的干散货堆场采用筒仓储存，条仓或气膜棚进行封闭操作，受制于取料机自身高度，气膜棚净高也必须达到近乎五十米高度；此外，取料机一般兼顾皮带运输线两侧堆场，由于条仓跨度限制，无法实现多线路取料机取料臂交叉作业，取料机利用率降低；而且单台取料机占用一整条皮带运输线，工作效率较低。无论是专业化堆场还是非专业化堆场，堆场地面残余物料都需要装载机进行归堆操作，人工清扫或扫地车清理地面带来扬尘污染。


技术实现要素：

4.本实用新型是针对背景技术中涉及的技术缺陷，旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种港口下沉式干散货堆场疏料运输系统。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
6.本实用新型港口下沉式干散货堆场疏料运输系统，包括干散货堆场，所述干散货堆场上设置有干散货堆垛单元，每个所述干散货堆垛单元底部设置有以矩阵方式排列的可独立控制的下沉式落料漏斗，每个下沉式落料漏斗底部至少设置三个落料口，所述落料口的开合通过落料推块控制，所述落料推块通过推块轴与推块液压装置连接；
7.每行下沉式落料漏斗正下方均设置有可独立旋转运行的疏料皮带，每条所述疏料皮带一端均延伸至干散货堆垛单元的右侧外部，所述干散货堆垛单元的右侧外部设置有可独立旋转运行的转运皮带，所述转运皮带上端设置有转运落料漏斗，所述疏料皮带通过转运落料漏斗将干散货堆垛单元内物料转运至转运皮带。
8.所述干散货堆场为机械专业化堆场，全程采用皮带机运输方式进行疏料作业。
9.所述干散货堆垛单元在干散货堆场上成排整齐设置，每个所述干散货堆垛单元四周均设置有围堰墙，相邻两个所述干散货堆垛单元之间均设置有堆场内部道路。
10.每个所述干散货堆垛单元内的下沉式落料漏斗彼此间紧密排列。
11.每个所述下沉式落料漏斗内壁中部设置有落料滑板，每个下沉式落料漏斗底部的落料口数量与落料推块数量相等，每个所述落料口底部设置有抑尘罩，每个下沉式落料漏斗配置一个推块液压装置。
12.每条所述疏料皮带均配置有皮带机动力装置，所述疏料皮带采用伸缩式堆场疏料皮带或固定式堆场疏料皮带；
13.伸缩式堆场疏料皮带配置有可伸缩式皮带支架延长杆和皮带延长装置，所述可伸缩式皮带支架延长杆是由多个柔性托辊组拼接而成，所述皮带延长装置通过控制动滑轮位置收紧或延展皮带，所述伸缩式堆场疏料皮带可通过可伸缩式皮带支架延长杆和皮带延长装置共同作用，实现不同转运皮带上转运落料漏斗间切换落料；
14.固定式堆场疏料皮带与转运皮带一一对应，转运落料漏斗设置于固定式堆场疏料皮带与转运皮带之间。
15.所有所述疏料皮带和转运皮带均设置有皮带防尘罩。
16.与现有技术相比，本实用新型的技术方案所带来的有益效果是：
17.(1)本实用新型提供的港口下沉式干散货堆场疏料运输系统，单条标准干散货堆场配备五条下沉式皮带运输线，可以实现一个堆垛单元同时疏料作业，相较于以往单台取料机，疏料速度提升四倍，大大提高疏料效率。
18.(2)本实用新型提供的港口下沉式干散货堆场疏料运输系统，堆场内皮带与转运皮带可以灵活对应，既可以一对一设置，也可以一对多设置，实现多点装车或装船，同时亦可实现物料混配功能，提高效率的同时又可以节约建设成本。
19.(3)本实用新型提供的港口下沉式干散货堆场疏料运输系统，每个所述干散货堆垛单元内的下沉式落料漏斗彼此间紧密排列，干散货堆垛单元内地面无水平设计，避免因为地面清扫带来扬尘污染和人工成本投入。
20.(4)本实用新型提供的港口下沉式干散货堆场疏料运输系统，堆场内每个堆垛单元地面布设以矩阵排列的(如二十个)下沉式落料漏斗，每个下沉式落料漏斗可独立开启或关闭，减少因堵塞而带来的疏料效率降低现象。
21.(5)本实用新型提供的港口下沉式干散货堆场疏料运输系统，堆场内疏料皮带全部在堆场下方的作业室内，疏料作业时可以抑制粉尘逸散，地面以上皮带也都设置皮带抑尘罩，全面控制干散货堆场粉尘扩散。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
23.图1为本实用新型港口下沉式干散货堆场疏料运输系统的平面示意图。
24.图2为图1提供的单个干散货堆垛单元内下沉式落料漏斗平面布置图。
25.图3为图2提供的单个下沉式落料漏斗主视示意图。
26.图4为图2提供的单个下沉式落料漏斗左视示意图。
27.图5为图1提供的两种疏料皮带结构示意图；
28.其中，(a)是固定式堆场疏料皮带，(b)是伸缩式堆场疏料皮带。
29.图6为图1提供的两种疏料皮带平面布置示意图；
30.其中，(a)是固定式堆场疏料皮带，(b)是伸缩式堆场疏料皮带。
31.附图标记：1-干散货堆垛单元；2-堆场内部道路；3-疏料皮带；5-转运皮带；6-皮带机动力装置；7-可伸缩式皮带支架延长杆；8-转运落料漏斗；9-皮带防尘罩；10-下沉式落料漏斗；11-落料口；12-推块液压装置；13-落料口推块；14-推块轴；15-抑尘罩；16-落料滑板；17-皮带延长装置。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
34.如图1所示，本实用新型港口下沉式干散货堆场疏料运输系统，包括干散货堆场，所述干散货堆场为机械专业化堆场，全程采用皮带机运输方式进行疏料作业。所述干散货堆场上设置有若干干散货堆垛单元1，所述干散货堆垛单元1在干散货堆场上成排整齐设置，每个所述干散货堆垛单元1尺寸为标准化设计，四周均设置有围堰墙4，相邻两个所述干散货堆垛单元1之间均设置有堆场内部道路2。
35.如图2所示，每个所述干散货堆垛单元1底部设置有以矩阵方式排列的可独立控制的下沉式落料漏斗10，每个所述干散货堆垛单元1内的下沉式落料漏斗10彼此间紧密排列。如图3和图4所示，每个下沉式落料漏斗10底部至少设置三个落料口11，所述落料口11的开合通过落料推块13控制，所述落料推块13通过推块轴14与推块液压装置12连接。每个下沉式落料漏斗10底部的落料口11数量与落料推块13数量相等，一一对应，每个下沉式落料漏斗10下配置一个推块液压装置12。每个所述下沉式落料漏斗10内壁中部设置有光滑的落料滑板16，每个所述落料口11底部设置有抑尘罩15。
36.每行下沉式落料漏斗10正下方均设置有可独立旋转运行的疏料皮带3，位于落料
口11下方，每条所述疏料皮带3一端均延伸至干散货堆垛单元1的右侧外部，所述干散货堆垛单元1的右侧外部设置有可独立旋转运行的转运皮带5，所述转运皮带5上端设置有转运落料漏斗8，所述疏料皮带3通过转运落料漏斗8将干散货堆垛单元1内物料转运至转运皮带5。所有所述疏料皮带3和转运皮带5均设置有皮带防尘罩9。如图5所示。
37.其中，每条所述疏料皮带3均配置有皮带机动力装置6，所述疏料皮带3采用伸缩式堆场疏料皮带或固定式堆场疏料皮带。伸缩式堆场疏料皮带配置有可伸缩式皮带支架延长杆7和皮带延长装置17，所述可伸缩式皮带支架延长杆7是由多个柔性托辊组拼接而成，所述皮带延长装置17通过控制动滑轮位置收紧或延展皮带，所述伸缩式堆场疏料皮带可通过可伸缩式皮带支架延长杆7和皮带延长装置17共同作用，实现不同转运皮带5上转运落料漏斗8间切换落料。固定式堆场疏料皮带与转运皮带5一一对应，转运落料漏斗8设置于固定式堆场疏料皮带与转运皮带5之间。如图6所示。
38.实施例一
39.本实用新型港口下沉式干散货堆场疏料运输系统，包括干散货堆场，所述干散货堆场为机械专业化堆场，全程采用皮带机运输方式进行疏料作业。所述干散货堆场内干散货堆垛单元1尺寸为标准化设计，四周设置有围堰墙4，相邻两个所述干散货堆垛单元1之间均设置有堆场内部道路2。所述每个干散货堆垛单元1底部设置二十个(以五行四列矩阵方式排布)可独立控制的下沉式落料漏斗10，每个下沉式落料漏斗10底部沿直线设置有四个落料口11，落料口11开合通过落料推块13控制，落料推块13通过推块轴14与推块液压装置12连接，图3和图4中四个落料口11对应四个落料推块13，相邻两个落料推块13之间三个推块轴14为一组。落料口11下部设置有抑尘罩15，五条可独立旋转运行的疏料皮带3位于落料口11下方。堆场右侧设置有可独立旋转运行的转运皮带5，转运皮带5上端设置有转运落料漏斗8，所述疏料皮带3通过转运落料漏斗8将干散货堆垛单元1内物料转运至转运皮带5。所有皮带均设置有皮带防尘罩9。
40.实施例二
41.在实施例一的基础上，所述疏料皮带3有固定式和伸缩式两种结构，即伸缩式堆场疏料皮带和固定式堆场疏料皮带，均配置有皮带机动力装置6。伸缩式堆场疏料皮带配置有可伸缩式皮带支架延长杆7和皮带延长装置17。所述伸缩式堆场疏料皮带可通过可伸缩式皮带支架延长杆7和皮带延长装置17共同作用，实现不同转运落料漏斗8间切换落料。所述固定式堆场疏料皮带与转运皮带5一一对应，转运皮带5设置五条。
42.实施例三
43.在实施例一的基础上，所述下沉式落料漏斗10中部内壁设置有光滑的落料滑板16，本实施例的所述落料滑板16是经过抛光打磨的碳钢板，表面非常光滑，有利于物料的下滑；所述下沉式落料漏斗10共有三段不同坡度的壁板，可以减缓物料落下速度，防止落料口11堵塞。
44.关于本实用新型具体结构需要说明的是，本实用新型采用的各部件模块相互之间的连接关系是确定的、可实现的，除实施例中特殊说明的以外，其特定的连接关系可以带来相应的技术效果，并基于不依赖相应软件程序执行的前提下，解决本实用新型提出的技术问题，本实用新型中出现的部件、模块、具体元器件的型号、连接方式除具体说明的以外，均属于本领域技术人员在申请日前可以获取到的已公开专利、已公开的期刊论文、或公知常
识等现有技术，无需赘述，使得本案提供的技术方案是清楚、完整、可实现的，并能根据该技术手段重现或获得相应的实体产品。
45.尽管上面结合附图对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于上述的具体功能和工作过程，上述具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。