一种基于激光散射原理的颗粒物传感器的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒物传感器技术领域，具体为一种基于激光散射原理的颗粒物传感器。


背景技术：

2.颗粒物传感器，是指对颗粒物大小、含量检测的装置，颗粒物，气溶胶体系中均匀分散的各种固体或液体微粒，颗粒物可分为一次颗粒物和二次颗粒物，一次颗粒物是由直接污染源释放到大气中造成污染的颗粒物，激光散射原理的颗粒物传感器是利用颗粒物对光线的散射原理，通过接受散射后的激光进行能量检测，对激光接触的颗粒物进行检测的装置。
3.市场上的激光散射原理的颗粒物传感器，一般不具有转向结构，在建筑场地施工，按照国家标准需要安装颗粒物传感器，防止施工的灰尘、颗粒物超过国家标准环保规定数值，但建筑施工场通常多为露天，其空气流动性较高，一般的颗粒物传感器只能针对固定方向进行空气检测，其背面空气流动流动时，实际检测精准变低，为此，我们提出一种基于激光散射原理的颗粒物传感器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种基于激光散射原理的颗粒物传感器，以解决上述背景技术中提出的市场上的激光散射原理的颗粒物传感器，一般不具有转向结构，在建筑场地施工，按照国家标准需要安装颗粒物传感器，防止施工的灰尘、颗粒物超过国家标准环保规定数值，但建筑施工场通常多为露天，其空气流动性较高，一般的颗粒物传感器只能针对固定方向进行空气检测，其背面空气流动流动时，实际检测精准变低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于激光散射原理的颗粒物传感器，包括主体结构、定位结构、固定结构和转向结构，所述主体结构的顶部外壁连接有定位结构，所述主体结构的底部外壁设置有固定结构，所述固定结构的中端外壁连接有转向结构；
6.所述转向结构包括：
7.密封底壳，其固定于所述主体结构的底部外壁；
8.马达，其设置于所述密封底壳的内部；
9.l型管，其设置于所述密封底壳的底部中端；
10.流通孔，其开设于所述l型管的顶部外壁。
11.优选的，所述l型管通过主体结构与马达构成旋转结构，且马达与主体结构之间为固定连接。
12.优选的，所述l型管与主体结构之间相连通，且l型管与密封底壳之间为活动连接。
13.优选的，所述主体结构包括：
14.主体外壳，其设置于所述转向结构的顶部外壁；
15.连通孔，其开设于所述主体外壳的内部下端边侧；
16.激光仪，其固定于所述连通孔的内部一侧；
17.分散区，其设置于所述主体外壳的内部中端；
18.折射壁，其开设于所述分散区的外部外壁一侧；
19.吸光棉，其设置于所述折射壁的外部一侧；
20.风扇，其设置于所述主体外壳的内部上端边侧；
21.连通出口，其开设于所述主体外壳的上端外部外壁。
22.优选的，所述定位结构包括：
23.顶盖，其设置于所述主体结构的顶部外壁；
24.底座，其固定于所述顶盖的顶部外壁；
25.风向器，其连接于所述底座的顶部外壁。
26.优选的，所述风向器与底座之间为活动连接，且风向器设置于顶盖的竖直中轴线处。
27.优选的，所述固定结构包括：
28.l板，其设置于所述转向结构的外部外壁两侧；
29.螺栓，其设置于所述l板的中端内壁；
30.固定孔，其开设于所述l板的外部边侧。
31.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该基于激光散射原理的颗粒物传感器，通过风向器可对露天场地不同方向的进行识别，开启马达可使l型管进行旋转，在于通过上端的风向器为马达旋转角度提供数值，通过马达顺时针或逆时针旋转，使l型管调节至面朝空气流动的正对面，利用l形状的l型管，定向调节的与流动的空气正面接触，通过流通孔、连通孔流通至主体结构内部进行检测。
32.风向器与底座之间为活动连接，通过设置于顶盖中部的风向器，可对露天场地不同方向的进行识别，通过风向器的实时方向传输，为下端的转向结构进行不同方向的调节提供方位向导与标准。
33.l型管通过主体结构与马达构成旋转结构，将马达固定于主体外壳的底部，通过开启马达可使l型管进行旋转，在于通过上端的风向器为马达旋转角度提供数值，通过马达顺时针或逆时针旋转，使l型管调节至面朝空气流动的正对面，使含有颗粒物空气有效的流动入l型管内，防止因朝向问题，在动力高速流动时测量产生误差，提高颗粒物传感器精准度。
34.l型管与主体结构之间相连通，通过l形状的l型管，可定向调节的与流动的空气正面接触，使之通过流通孔、连通孔流通至主体结构内部，从而方便对空气中的颗粒物进行检测，并在风扇、连通出口的作用下排除，达到持续工作效果。
附图说明
35.图1为本实用新型内部正视结构示意图；
36.图2为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
37.图3为本实用新型主体结构立体结构示意图。
38.图中：1、主体结构；101、主体外壳；102、连通孔；103、激光仪；104、分散区；105、折射壁；106、吸光棉；107、风扇；108、连通出口；2、定位结构；201、顶盖；202、底座；203、风向
器；3、固定结构；301、l板；302、螺栓；303、固定孔；4、转向结构；401、密封底壳；402、马达；403、l型管；404、流通孔。
具体实施方式
39.如图1-2所示，一种基于激光散射原理的颗粒物传感器，包括：主体结构1，主体结构1的顶部外壁连接有定位结构2，主体结构1的底部外壁设置有固定结构3，固定结构3的中端外壁连接有转向结构4，定位结构2包括：顶盖201，其设置于主体结构1的顶部外壁；底座202，其固定于顶盖201的顶部外壁；风向器203，其连接于底座202的顶部外壁，风向器203与底座202之间为活动连接，且风向器203设置于顶盖201的竖直中轴线处，通过设置于顶盖201中部的风向器203，可对露天场地不同方向的进行识别，通过风向器203的实时方向传输，为下端的转向结构4进行不同方向的调节提供方位向导与标准，固定结构3包括：l板301，其设置于转向结构4的外部外壁两侧；螺栓302，其设置于l板301的中端内壁；固定孔303，其开设于l板301的外部边侧，转向结构4包括：密封底壳401，其固定于主体结构1的底部外壁；马达402，其设置于密封底壳401的内部；l型管403，其设置于密封底壳401的底部中端；流通孔404，其开设于l型管403的顶部外壁，l型管403通过主体结构1与马达402构成旋转结构，且马达402与主体结构1之间为固定连接，将马达402固定于主体外壳101的底部，通过开启马达402可使l型管403进行旋转，在于通过上端的风向器203为马达402旋转角度提供数值，通过马达402顺时针或逆时针旋转，使l型管403调节至面朝空气流动的正对面，使含有颗粒物空气有效的流动入l型管403内，防止因朝向问题，在动力高速流动时测量产生误差，提高颗粒物传感器精准度，l型管403与主体结构1之间相连通，且l型管403与密封底壳401之间为活动连接，通过l形状的l型管403，可定向调节的与流动的空气正面接触，使之通过流通孔404、连通孔102流通至主体结构1内部，从而方便对空气中的颗粒物进行检测，并在风扇107、连通出口108的作用下排除，达到持续工作效果。
40.如图3所示，一种基于激光散射原理的颗粒物传感器，主体结构1包括：主体外壳101，其设置于转向结构4的顶部外壁；连通孔102，其开设于主体外壳101的内部下端边侧；激光仪103，其固定于连通孔102的内部一侧；分散区104，其设置于主体外壳101的内部中端；折射壁105，其开设于分散区104的外部外壁一侧；吸光棉106，其设置于折射壁105的外部一侧；风扇107，其设置于主体外壳101的内部上端边侧；连通出口108，其开设于主体外壳101的上端外部外壁。
41.综上，该基于激光散射原理的颗粒物传感器，首先将颗粒物传感器通过螺丝与固定孔303固定于建筑施工场地内的扬尘高度的立柱上，并调整好风向器203与l型管403的朝向相同，对露天场地不同方向的进行识别，通过风向器203的实时方向传输，为下端的转向结构4进行不同方向的调节提供方位向导与标准，确认好方向后，通过开启马达402可使l型管403进行旋转，在于通过上端的风向器203为马达402旋转角度提供数值，通过马达402顺时针或逆时针旋转，使l型管403调节至面朝空气流动的正对面，使含有颗粒物空气有效的流动入l型管403内，接着通过流通孔404、连通孔102流通至主体结构1内部，从而方便对空气中的颗粒物进行检测的效果。