一种光纤绕盘装置的制作方法

1.本实用新型涉及光纤绕盘技术领域，尤其是指一种光纤绕盘装置。


背景技术：

2.为了便于运输、存储和销售，故均采用收线机将生产完的光纤绕卷到光纤盘上。在光纤盘绕满后对光纤进行切割时，由于光纤的高速度和绷紧力会使得割断后光纤的尾端具有一定的动能，而现有的收线机缺乏消除该动能的机构，故使得光纤尾端会对光纤满盘进行抽击，造成光纤受损，合格率低，生产成本高。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型要解决的技术问题在于如何能有效避免光纤尾端对光纤满盘进行抽击。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光纤绕盘装置，包括底座，所述底座上设有立杆，所述立杆上横向安装有操作板，所述操作板沿送纤方向依次转动安装有牵引轮和可旋转的传动座，所述传动座上垂直连接有用于紧固绕纤盘的固定杆，所述操作板在所述传动座和所述牵引轮之间设有邻近所述传动座的高压喷气机构以及可互相远离或者靠近的切割刀和抵块，所述切割刀和所述抵块分别对应位于所述传动座的相对侧，所述抵块上设有用于计量光纤盘绕纤量的长度传感器，所述长度传感器、所述抵块、所述切割刀、所述高压喷气机构和所述传动座均与设置在所述底座上的可编程控制器相连。
5.在本实用新型的一个实施例中，所述传动座上设有一对分别与所述切割刀和所述抵块对应传动连接的竖直气缸，所述竖直气缸与与所述可编程控制器相连。
6.在本实用新型的一个实施例中，所述操作板上设有与所述传动座传动连接的电机，所述电机与所述可编程控制器相连。
7.在本实用新型的一个实施例中，所述电机为伺服电机。
8.在本实用新型的一个实施例中，所述高压喷气机构包括高压喷气头、通气管、电磁阀和高压气体供应装置，所述电池阀与所述可编程控制器相连且设置在通气管上，所述通气管的进、出口端分别对应与所述高压气体供应装置和高压喷气头相连通。
9.在本实用新型的一个实施例中，所述传动座呈圆盘状，且其与所述固定杆同轴设置。
10.在本实用新型的一个实施例中，所述立杆为可伸缩立杆。
11.在本实用新型的一个实施例中，所述底座上铰接有将所述可编程控制器罩设在内的透明护罩。
12.在本实用新型的一个实施例中，所述底座的底面的四角上均安装有调节地脚，所述调节地脚的底端安装有吸盘。
13.在本实用新型的一个实施例中，所述底座的底面在每个所述调节地脚的侧方均设有一可伸缩的滑轮。
14.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：通过设置的高压喷气机构、用于计量光纤盘绕纤量的长度传感器、以及共同作用对光纤进行切断的切割刀和抵块的配合，使得在可编程控制器的控制下，光纤盘绕满后光纤切断时高压喷气机构喷出气流对光纤的尾端的动能进行消除，从而本光纤绕盘装置能有效避免光纤尾端对光纤满盘进行抽击，有效避免了光纤受损，大大提高了合格率。
附图说明
15.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.说明书附图标记说明：1、底座，2、立杆，3、操作板，4、牵引轮，5、传动座，6、固定杆，7、高压喷气机构，8、切割刀，9、抵块，10、长度传感器，11、可编程控制器，12、竖直气缸，13、电机。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
19.参照图1所示：一种光纤绕盘装置，包括底座1，底座1上设有立杆2，立杆2上横向安装有操作板3，操作板3沿送纤方向依次转动安装有牵引轮 4和可旋转的传动座5，具体地，传动座5通过以下连接关系实现可旋转的技术效果：操作板3上设有与传动座5传动连接的电机13。传动座5上垂直连接有用于紧固绕纤盘的固定杆6，操作板3在传动座5和牵引轮4之间设有邻近传动座5的高压喷气机构7以及可互相远离或者靠近的切割刀8和抵块9，具体地，高压喷气机构7包括高压喷气头、通气管、电磁阀和高压气体供应装置，电池阀设置在通气管上，通气管的进、出口端分别对应与高压气体供应装置和高压喷气头相连通。切割刀8和抵块9通过以下连接结构实现可互相远离或者靠近的技术效果：传动座5上设有一对分别与切割刀 8和抵块9对应传动连接的竖直气缸12。切割刀8和抵块9分别对应位于传动座5的相对侧，抵块9上设有用于计量光纤盘绕纤量的长度传感器10，长度传感器10、竖直气缸12、电磁阀和电机13均与设置在底座1上的可编程控制器11相连。通过这种结构，使得在可编程控制器11的控制下通过高压喷气机构7、长度传感器10、切割刀8和抵块9的配合下，本光纤绕盘装置实现了能有效避免光纤尾端对光纤满盘进行抽击的技术效果。
20.进一步地，电机13为伺服电机13，这样设置使得绕纤速度可调。
21.进一步地，传动座5呈圆盘状，且其与固定杆6同轴设置，这样设置提高了运行的平稳性。
22.进一步地，立杆2为可伸缩立杆2，这样设置使得取放绕纤盘的高度可调。
23.进一步地，底座1上铰接有将可编程控制器11罩设在内的透明护罩，这样设置提高了可编程控制器11的洁净度。
24.进一步地，底座1的底面的四角上均安装有调节地脚，调节地脚的底端安装有吸盘，这样设置保证了本装置的运行平稳性。
25.进一步地，底座1的底面在每个调节地脚的侧方均设有一可伸缩的滑轮，这样设置
便于对本本装置进行移动。
26.工作原理：使用时，首先，将光纤盘套设在固定杆6上，接着，将光纤的自由端绕过牵引轮4后套设在绕在光纤盘上，然后，可编程控制器11控制传送座旋转进行光纤的绕盘。在此过程中，长度传感器10实时监测光纤绕盘量，并将监测的数据发送给可编程控制器11，可编程控制器11将接收到的数据与预设值进行比较，一旦达到预设值，可编程可控制器控制切割刀 8和抵块9相互靠近对光纤进行切断，并同时控制高压喷气机构7工作消除光纤端尾的动能，最后，将绕好的光纤满盘取下即可。
27.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种光纤绕盘装置，其特征在于，包括底座，所述底座上设有立杆，所述立杆上横向安装有操作板，所述操作板沿送纤方向依次转动安装有牵引轮和可旋转的传动座，所述传动座上垂直连接有用于紧固绕纤盘的固定杆，所述操作板在所述传动座和所述牵引轮之间设有邻近所述传动座的高压喷气机构以及可互相远离或者靠近的切割刀和抵块，所述切割刀和所述抵块分别对应位于所述传动座的相对侧，所述抵块上设有用于计量光纤盘绕纤量的长度传感器，所述长度传感器、所述抵块、所述切割刀、所述高压喷气机构和所述传动座均与设置在所述底座上的可编程控制器相连。2.根据权利要求1所述的光纤绕盘装置，其特征在于，所述传动座上设有一对分别与所述切割刀和所述抵块对应传动连接的竖直气缸，所述竖直气缸与所述可编程控制器相连。3.根据权利要求1所述的光纤绕盘装置，其特征在于，所述操作板上设有与所述传动座传动连接的电机，所述电机与所述可编程控制器相连。4.根据权利要求3所述的光纤绕盘装置，其特征在于，所述电机为伺服电机。5.根据权利要求1所述的光纤绕盘装置，其特征在于，所述高压喷气机构包括高压喷气头、通气管、电磁阀和高压气体供应装置，所述电磁阀与所述可编程控制器相连且设置在通气管上，所述通气管的进、出口端分别对应与所述高压气体供应装置和高压喷气头相连通。6.根据权利要求1所述的光纤绕盘装置，其特征在于，所述传动座呈圆盘状，且其与所述固定杆同轴设置。7.根据权利要求1所述的光纤绕盘装置，其特征在于，所述立杆为可伸缩立杆。8.根据权利要求1所述的光纤绕盘装置，其特征在于，所述底座上铰接有将所述可编程控制器罩设在内的透明护罩。9.根据权利要求1所述的光纤绕盘装置，其特征在于，所述底座的底面的四角上均安装有调节地脚，所述调节地脚的底端安装有吸盘。10.根据权利要求9所述的光纤绕盘装置，其特征在于，所述底座的底面在每个所述调节地脚的侧方均设有一可伸缩的滑轮。

技术总结
本实用新型公开了一种光纤绕盘装置，包括底座，底座上设有立杆，立杆上横向安装有操作板，操作板沿送纤方向依次转动安装有牵引轮和可旋转的传动座，传动座上垂直连接有用于紧固绕纤盘的固定杆，操作板在传动座和牵引轮之间设有邻近传动座的高压喷气机构以及可互相远离或者靠近的切割刀和抵块，切割刀和抵块分别对应位于传动座的相对侧，抵块上设有用于计量光纤盘绕纤量的长度传感器，长度传感器、抵块、切割刀、高压喷气机构和传动座均与设置在底座上的可编程控制器相连。本实用新型解决了如何能有效避免光纤尾端对光纤满盘进行抽击的技术问题，具有使用方便、合格率高且生产成本低等优点。等优点。等优点。


技术研发人员：卜惠华 黄均亮
受保护的技术使用者：江苏南方光纤科技有限公司
技术研发日：2021.10.22
技术公布日：2022/4/13