一种基于视觉智能控制的安全保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种基于视觉智能控制的安全保护装置。


背景技术：

2.输送带又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
3.经过海量检索，发现现有技术中的基于视觉智能控制的安全保护装置典型的如公开号为cn205616155u公开的一种皮带防撕裂设备，具有更好的抗干扰性，正常情况下的皮带机震动以及潮湿空气对设备的腐蚀都不会对本产品造成影响，而依靠着红外线的高穿透性搭配红外测距技术以及矩阵式的排列，误报以及失效率将比传统触碰式开关有明显的降低。
4.现有的输送带在使用的过程中由于各种原因会出现撕裂的情况，如果不能够及时的发现并维修则会造成输送带彻底不能够进行适用，从而必须更换输送带，增加了设备费用，同时也会使得生产停止，造成经济损失，为此，我们提出一种基于视觉智能控制的安全保护装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于视觉智能控制的安全保护装置，具备能够对运行中的输送带进行实时监测，在输送带刚有撕裂的迹象时，及时报警提示，并使输送带停止运行，避免输送带彻底撕裂的优点，解决了现有的输送带在使用的过程中由于各种原因会出现撕裂的情况，如果不能够及时的发现并维修则会造成输送带彻底不能够进行适用，从而必须更换输送带，增加了设备费用，同时也会使得生产停止，造成经济损失的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于视觉智能控制的安全保护装置，包括输送带、控制箱和底座，所述底座顶端安装有输送带，所述底座顶端一侧安装有清理箱，所述清理箱顶端安装有清理罩，所述清理罩内侧安装有上检测罩，所述上检测罩内部底端安装有激光发射器，所述上检测罩内部顶端安装有柔性密封板，所述上检测罩底端安装有下检测罩，所述下检测罩内部底端安装有光感应器，所述清理罩内部顶端靠近控制箱的一侧安装有刮板。
7.优选的，所述激光发射器共设有两个，且两个所述激光发射器对称安装于上检测罩内部顶端靠近前表面和后表面位置处。
8.优选的，所述光感应器共设有两个，且两个所述光感应器对称安装于下检测罩内部底端靠近前表面和后表面位置处。
9.优选的，所述柔性密封板共设有四个，且四个所述柔性密封板等量分为两组，两组所述柔性密封板分别对称安装于上检测罩内部顶端和下检测罩内部底端靠近前表面和后
表面位置处。
10.优选的，所述刮板共设有两个，且两个所述刮板对称安装于清理罩内部顶端和清理箱顶端靠近控制箱的一侧。
11.优选的，所述清理罩内部靠近顶端和底端位置处对称安装有毛刷滚筒。
12.优选的，所述清理箱内部底端安装有风机，所述风机输出端安装有收集箱，所述收集箱内部安装有滤网，所述收集箱背离风机的一侧靠近顶端位置处设有排气口，所述风机输入端安装有三通管，所述三通管顶端和靠近收集箱的一侧均安装有进风管，且两个所述进风管末端均安装有吸尘罩。
13.优选的，所述底座顶端靠近清理箱内侧位置处安装有控制箱，所述控制箱前表面安装有箱门，所述箱门前表面把手，所述控制箱顶端安装有报警器。
14.优选的，所述底座顶端靠近后表面位置处安装有输送电机，所述输送电机输出端和输送带通过皮带连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过设置激光发射器和光感应器，达到了能够对运行中的输送带进行实时监测，在输送带刚有撕裂的迹象时，及时报警提示，并使输送带停止运行，避免输送带彻底撕裂的效果，当输送带的裂缝移动到激光发射器下方位置处时，激光束穿过裂缝被光感应器接受，并触发报警器进行报警提示，同时控制箱7内部的控制设备关停输送电机使输送带停止运行。
17.2、本实用新型通过设置清理箱和清理罩，达到了能够对输送带的内外表面进行清理，保证输送带内外表面的清洁性，延长输送带使用寿命的效果，输送电机工作使输送带转动运行，两个刮板将输送带内外表面上粘附的较大垃圾刮除，两个毛刷滚筒将输送带内外表面上粘附的灰尘刷除，风机工作将灰尘排入到收集箱内部。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构示意图；
20.图3为本实用新型清理罩内部主视结构示意图；
21.图4为本实用新型上检测罩测试结构示意图；
22.图5为本实用新型测试结构示意图。
23.图中：1、上检测罩；2、清理罩；3、输送带；4、报警器；5、把手；6、箱门；7、控制箱；8、清理箱；9、底座；10、输送电机；11、进风管；12、吸尘罩；13、毛刷滚筒；14、刮板；15、排气口；16、滤网；17、收集箱； 18、风机；19、三通管；20、激光发射器；21、柔性密封板；22、下检测罩； 23、光感应器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种基于视觉智能控制的安全保护装置技术方案：一种基于视觉智能控制的安全保护装置，包括输送带3、控制箱 7和底座9，底座9顶端安装有输送带3，底座9顶端一侧安装有清理箱8，清理箱8顶端安装有清理罩2，清理罩2内侧安装有上检测罩1，上检测罩1 内部底端安装有激光发射器20，激光发射器20共设有两个，且两个激光发射器20对称安装于上检测罩1内部顶端靠近前表面和后表面位置处，上检测罩 1内部顶端安装有柔性密封板21，柔性密封板21共设有四个，且四个柔性密封板21等量分为两组，两组柔性密封板21分别对称安装于上检测罩1内部顶端和下检测罩22内部底端靠近前表面和后表面位置处，四个柔性密封板21 的设置能够防止外界光线和灰尘进入到上检测罩1和下检测罩22内部，影响检测的准确度。
26.上检测罩1底端安装有下检测罩22，下检测罩22内部底端安装有光感应器23，光感应器23共设有两个，且两个光感应器23对称安装于下检测罩22 内部底端靠近前表面和后表面位置处，当输送带3的裂缝移动到激光发射器 20下方位置处时，激光束穿过裂缝被光感应器23接受，从而检测出输送带3 发生撕裂，清理罩2内部顶端靠近控制箱7的一侧安装有刮板14，底座9顶端靠近清理箱8内侧位置处安装有控制箱7，控制箱7前表面安装有箱门6，箱门6前表面把手5，控制箱7顶端安装有报警器4，在检测出输送带3发生撕裂时报警器4进行警示报警，从而提示工作人员，底座9顶端靠近后表面位置处安装有输送电机10，输送电机10输出端和输送带3通过皮带连接。
27.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种基于视觉智能控制的安全保护装置技术方案：一种基于视觉智能控制的安全保护装置，包括输送带3、控制箱 7和底座9，底座9顶端安装有输送带3，底座9顶端一侧安装有清理箱8，清理箱8内部底端安装有风机18，风机18输出端安装有收集箱17，收集箱 17内部安装有滤网16，收集箱17背离风机18的一侧靠近顶端位置处设有排气口15，风机18输入端安装有三通管19，三通管19顶端和靠近收集箱17 的一侧均安装有进风管11，且两个进风管11末端均安装有吸尘罩12，风机 18工作并通过两个吸尘罩12将输送带3内外表面粘附的灰尘杂质吸走。
28.清理箱8顶端安装有清理罩2，清理罩2内部靠近顶端和底端位置处对称安装有毛刷滚筒13，两个毛刷滚筒13的设能够将输送带3媚外表面粘附的灰尘进行刷除，保证在输送带3发生撕裂时裂缝内部的清洁性，从而保证激光发射器20发出的激光束能够能够穿过裂缝被光感应器23接收到，清理罩2 内侧安装有上检测罩1，上检测罩1内部底端安装有激光发射器20，上检测罩1内部顶端安装有柔性密封板21，上检测罩1底端安装有下检测罩22，下检测罩22内部底端安装有光感应器23，清理罩2内部顶端靠近控制箱7的一侧安装有刮板14，刮板14共设有两个，且两个刮板14对称安装于清理罩2 内部顶端和清理箱8顶端靠近控制箱7的一侧，两个刮板14的设置能够将输送带3内外表面上粘附的较大垃圾进行刮除。
29.工作原理：将本实用新型安装于需要使用的地方，输送电机10工作使输送带3转动运行，两个刮板14将输送带3内外表面上粘附的较大垃圾刮除，两个毛刷滚筒13将输送带3内外表面上粘附的灰尘刷除，保证在输送带3在发生撕裂时裂缝内部的清洁，当输送带3的裂缝移动到激光发射器20下方位置处时，激光束被光感应器23接受，并触发报警器4进行报警提示，同时控制箱7内部的控制设备关停输送电机10使输送带3停止运行，至此，本实用新型工作流程完成。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。