一种窑炉电炉用废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种窑炉电炉用废气处理装置。


背景技术：

2.窑炉或火炉,是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，能采用可燃气体、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度时采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见。
3.在窑炉电炉的生产作业中，会产生废气，这就需要废气处理装置，而废气中会含有许多的固体小粉尘，而现有的废气处理装置一般采用滤尘板进行过滤，一是过滤不彻底，二是时间长久滤尘板容易堵塞，带来不便性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种窑炉电炉用废气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种窑炉电炉用废气处理装置，包括窑炉电炉本体、过滤筒和过滤箱，所述窑炉电炉本体的顶部设置有与其连通的连接管一，所述连接管一的一端与过滤筒的内部中端连通，所述过滤筒的内部上端固接有挡尘板，所述挡尘板的顶部设置有等距分布的气孔，所述过滤筒的底部内壁中部通过轴承连接有转动轴，所述转动轴的顶端穿过挡尘板且固接有圆盒，所述圆盒的外壁固接有与其连通的条形盒，所述条形盒的底部外壁开设有等距离分布的安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有喷头，所述过滤筒的底部外壁固接有水泵，所述水泵的输入端插接有与过滤筒连通的进水管，且水泵的输出端固接有出水管，所述出水管的一端与圆盒的顶部通过轴承连接，所述过滤筒的底部外壁中部设置有动力部件。
7.进一步的，所述动力部件包括固接于过滤筒底部的电机，所述电机的输出轴一端与转动轴的底端固定连接。
8.进一步的，所述进水管的一端固定连接有过滤网。
9.进一步的，所述转动轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片位于过滤筒内部下端。
10.进一步的，所述过滤筒的顶部固接有与其连通的连接管二，所述连接管二的一端与过滤箱的内部上端连通。
11.进一步的，所述过滤箱的顶部内壁固定连接有隔板一，所述隔板一与过滤箱的一侧内壁之间共同固定连接有活性炭过滤板。
12.进一步的，所述过滤箱的底部内壁固定连接有隔板二，所述隔板二的两侧外壁均设置有等距离分布的紫外线杀菌灯。
13.进一步的，所述过滤箱的另一侧外壁下端开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接
有出气管。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该用于窑炉电炉用废气处理装置，通过设置有转轴，在动力部件的作用下转动轴会转动，进而带动喷头旋转，水泵把过滤筒底部的水输送到喷头喷出，废气进入到过滤筒后，在挡尘板的作用下，一是可以对废气减速，二是可以对废气中较大的固体杂质进行一个阻挡，旋转喷头洒出的水可以与废气中的固体小粉尘充分接触，进而使过滤更加彻底，且不易堵塞。
16.2、该用于窑炉电炉用废气处理装置，通过设置有搅拌叶片，转动轴的转动也会带动搅拌叶片转动，进而使灰尘与水充分接触混合。
17.3、该用于窑炉电炉用废气处理装置，通过设置有活性炭过滤板，其可以对废气中的有毒气体进行一个净化，紫外线杀菌灯可以对废气进行杀菌消毒。
18.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
19.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型提出的一种窑炉电炉用废气处理装置的整体结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种窑炉电炉用废气处理装置的过滤筒内部结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种窑炉电炉用废气处理装置的a处放大结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种窑炉电炉用废气处理装置的过滤箱剖视结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、窑炉电炉本体；2、过滤筒；3、过滤箱；4、连接管一；5、连接管二；6、出气管；7、出水管；8、水泵；9、电机；10、转动轴；11、搅拌叶片；12、挡尘板；13、圆盒；14、条形盒；15、喷头；16、活性炭过滤板；17、隔板一；18、隔板二；19、紫外线杀菌灯。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
27.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它
可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
28.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
29.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种窑炉电炉用废气处理装置，包括窑炉电炉本体1、过滤筒2和过滤箱3，窑炉电炉本体1的顶部设置有与其连通的连接管一4，连接管一4的一端与过滤筒2的内部中端连通，过滤筒2的内部上端固接有挡尘板12，挡尘板12的顶部设置有等距分布的气孔，过滤筒2的底部内壁中部通过轴承连接有转动轴10，转动轴10的顶端穿过挡尘板12且固接有圆盒13，圆盒13的外壁固接有与其连通的条形盒14，条形盒14的底部外壁开设有等距离分布的安装孔，安装孔的内壁固定连接有喷头15，过滤筒2的底部外壁固接有水泵8，水泵8的输入端插接有与过滤筒2连通的进水管，且水泵8的输出端固接有出水管7，出水管7的一端与圆盒13的顶部通过轴承连接，且与圆盒13连通，过滤筒2的底部外壁中部设置有动力部件，在动力部件的作用下转动轴10会转动，进而带动喷头15旋转，水泵8把过滤筒2底部的水输送到喷头15喷出，废气进入到过滤筒2后，在挡尘板12的作用下，一是可以对废气减速，二是可以对废气中较大的固体杂质进行一个阻挡，旋转喷头15洒出的水可以与废气中的固体小粉尘充分接触，从而使其与水混合，进而使过滤更加彻底，且不易堵塞。
30.本实用新型中，动力部件包括固接于过滤筒2底部的电机9，电机9的输出轴一端与转动轴10的底端固定连接，电机9带动转动轴10转动。
31.本实用新型中，进水管的一端固定连接有过滤网，防止水中的杂质进入到喷头15使其堵塞。
32.本实用新型中，转动轴10的外壁固定连接有搅拌叶片11，搅拌叶片11位于过滤筒2内部下端，进而使灰尘与水充分接触混合。
33.本实用新型中，过滤筒2的顶部固接有与其连通的连接管二5，连接管二5的一端与过滤箱3的内部上端连通，过滤筒2内的废气从连接管二5进入到过滤箱3内。
34.本实用新型中，过滤箱3的顶部内壁固定连接有隔板一17，隔板一17与过滤箱3的一侧内壁之间共同固定连接有活性炭过滤板16，对废气中的有毒气体进行一个净化。
35.本实用新型中，过滤箱3的底部内壁固定连接有隔板二18，隔板二18的两侧外壁均设置有等距离分布的紫外线杀菌灯19，对废气进行杀菌消毒。
36.本实用新型中，过滤箱3的另一侧外壁下端开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有出气管6，把出气管6外接吸气设备，比如气泵，进行抽气。
37.本实用新型的工作原理是：
38.先在过滤筒2内部加入水，也可以是与废气中有毒物质反应的反应液，液位的高度不能高于连接管一4，窑炉电炉本体1中产生的废气会进入到过滤筒2内部，电机9带动转动轴10转动，进而带动喷头15旋转，水泵8把过滤筒2底部的水输送到喷头15喷出，废气进入到过滤筒2后，在挡尘板12的作用下，一是可以对废气减速，二是可以对废气中较大的固体杂质进行一个阻挡，旋转喷头15洒出的水可以与废气中的固体小粉尘充分接触，从而使其与
水混合，进而使过滤更加彻底，且不易堵塞，过滤后的废气从连接管二5进入到过滤箱3内，活性炭过滤板16，对废气中的有毒气体进行一个净化，隔板二18上的紫外线杀菌灯19对废气进行杀菌消毒，且隔板二18可以增加废气的行程，最后过滤后的气体从出气管6排出。
39.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。