一种氧化锌散装物料混合投料装置的制作方法

1.本申请涉及混合投料，尤其涉及一种氧化锌散装物料混合投料装置。


背景技术：

2.氧化锌的生产工艺流程是由硫酸浸出、双氧水及高锰酸钾的氧化还原、锌粉置换净化制备硫酸锌溶液，将硫酸锌溶液与碳酸氢铵反应制备出碱式碳酸锌，再将碱式碳酸锌置于高温煅烧窑中，将碱式碳酸锌进行煅烧制备氧化锌，将氧化锌物料转入至包装工序、通过振动分级筛对氧化锌物料进行过筛处理，通过标准筛的氧化锌物料，送人包装程序进行包装，制备出合格的产品。而未通过标准筛的氧化锌物料，由于颗粒大且不均匀达不到产品质量的要求，需要对其进入生产系统中再次处理。氧化锌散装物料再次送入高温煅烧窑的时候较为不便，所以需要一种氧化锌散装物料混合投料装置，解决上述问题。


技术实现要素：

3.本申请提供了一种氧化锌散装物料混合投料装置，解决了现有技术中氧化锌散装物料投料不便的问题。
4.本申请提供了一种氧化锌散装物料混合投料装置，包括高温煅烧窑，所述高温煅烧窑的进料口上方设置有螺旋输料机，所述螺旋输料机倾斜设置且所述螺旋输料机上端连接有投料仓，所述投料仓底部向内收缩，所述投料仓内设置有穿过投料仓的挡料板，所述挡料板一侧面连接有液压杆，所述挡料板另一侧设置有缓冲垫，所述投料仓内还设置有对照开关。
5.进一步的，一种氧化锌散装物料混合投料装置，所述投料仓、螺旋输料机之间设置有下料管。
6.进一步的，一种氧化锌散装物料混合投料装置，所述螺旋输料机自下料管向高温煅烧窑的进料口方向倾斜。
7.进一步的，一种氧化锌散装物料混合投料装置，所述对照开关位于投料仓内壁上。
8.进一步的，一种氧化锌散装物料混合投料装置，所述挡料板位于对照开关下方。
9.进一步的，一种氧化锌散装物料混合投料装置，所述挡料板上方设置有防磨垫。
10.由以上技术方案可知，本申请提供了一种氧化锌散装物料混合投料装置，通过在高温煅烧窑的进料口上方设置螺旋输料机，螺旋输料机连接投料仓，将加入投料仓内的料送入高温煅烧窑，在投料仓内设置挡料板，并且挡料板由液压杆带动，实现下料和阻止下料，并且在内部设置对照开关，当投料仓内的料量少的时候，方便及时补料，在使用的时候更加的灵活方便。
附图说明
11.为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本申请结构示意图。
13.图示说明：
14.其中，1-投料仓，2-下料管，3-螺旋输料机，4-挡料板，5-防磨垫，6-缓冲垫，7-对照开关。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
16.参见图1
17.由以上技术方案可知，一种氧化锌散装物料混合投料装置，包括高温煅烧窑，所述高温煅烧窑的进料口上方设置有螺旋输料机3，所述螺旋输料机3倾斜设置且所述螺旋输料机3上端连接有投料仓1，所述投料仓1底部向内收缩，所述投料仓1内设置有穿过投料仓1的挡料板4，所述挡料板4一侧面连接有液压杆，所述挡料板4另一侧设置有缓冲垫6，所述投料仓1内还设置有对照开关7。
18.优选的，一种氧化锌散装物料混合投料装置，所述投料仓1、螺旋输料机3之间设置有下料管2。
19.优选的，一种氧化锌散装物料混合投料装置，所述螺旋输料机3自下料管2向高温煅烧窑的进料口方向倾斜。
20.优选的，一种氧化锌散装物料混合投料装置，所述对照开关7位于投料仓1内壁上。
21.优选的，一种氧化锌散装物料混合投料装置，所述挡料板4位于对照开关)下方。
22.优选的，一种氧化锌散装物料混合投料装置，所述挡料板4上方设置有防磨垫5。
23.本申请，设置投料仓进行储料，在投料仓的下方设下料管，料通过下料管进入螺旋输料机，进一步的送入高温煅烧窑。
24.在投料仓1内设置挡料板4，挡料板4由液压杆带动，在挡料板4的一侧端部设置缓冲垫6，能够减少对投料仓1内壁的冲击。
25.投料仓1内还设置对照开关7，能够方便及时补料。
26.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。
27.应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。


技术特征：
1.一种氧化锌散装物料混合投料装置，其特征在于，包括高温煅烧窑，所述高温煅烧窑的进料口上方设置有螺旋输料机(3)，所述螺旋输料机(3)倾斜设置且所述螺旋输料机(3)上端连接有投料仓(1)，所述投料仓(1)底部向内收缩，所述投料仓(1)内设置有穿过投料仓(1)的挡料板(4)，所述挡料板(4)一侧面连接有液压杆，所述挡料板(4)另一侧设置有缓冲垫(6)，所述投料仓(1)内还设置有对照开关(7)。2.根据权利要求1所述的一种氧化锌散装物料混合投料装置，其特征在于，所述投料仓(1)、螺旋输料机(3)之间设置有下料管(2)。3.根据权利要求2所述的一种氧化锌散装物料混合投料装置，其特征在于，所述螺旋输料机(3)自下料管(2)向高温煅烧窑的进料口方向倾斜。4.根据权利要求1所述的一种氧化锌散装物料混合投料装置，其特征在于，所述对照开关(7)位于投料仓(1)内壁上。5.根据权利要求1所述的一种氧化锌散装物料混合投料装置，其特征在于，所述挡料板(4)位于对照开关(7)下方。6.根据权利要求1所述的一种氧化锌散装物料混合投料装置，其特征在于，所述挡料板(4)上方设置有防磨垫(5)。

技术总结
本申请公开了一种氧化锌散装物料混合投料装置，包括高温煅烧窑，所述高温煅烧窑的进料口上方设置有螺旋输料机，所述螺旋输料机倾斜设置且所述螺旋输料机上端连接有投料仓，所述投料仓底部向内收缩，所述投料仓内设置有穿过投料仓的挡料板，所述挡料板一侧面连接有液压杆，所述挡料板另一侧设置有缓冲垫，所述投料仓内还设置有对照开关。本申请通过在高温煅烧窑的进料口上方设置螺旋输料机，螺旋输料机连接投料仓，将加入投料仓内的料送入高温煅烧窑，在投料仓内设置挡料板，并且挡料板由液压杆带动，实现下料和阻止下料，并且在内部设置对照开关，当投料仓内的料量少的时候，方便及时补料，在使用的时候更加的灵活方便。在使用的时候更加的灵活方便。在使用的时候更加的灵活方便。


技术研发人员：卿建荣 季群 殷彪 欧振华
受保护的技术使用者：宁夏京成天宝科技有限公司
技术研发日：2021.11.24
技术公布日：2022/4/13