把手和烹饪器具的制作方法

1.本技术涉及家电技术领域，尤其涉及一种把手和烹饪器具。


背景技术：

2.电陶炉，作为一种常用的烹饪器具，是利用电流热效应将电能转化为热能的一种炉灶设备，电陶炉以其不挑锅、无辐射、加热温度高等优点，得到了广大消费者的青睐和认可。
3.电陶炉包括下盖、中框和面板，中框位于下盖和面板之间，中框和下盖均为金属材质。容纳腔内设置有电路板、散热风机、发热盘和支架，支架固定在下盖上，发热盘、散热风机和电路板安装在支架上。此外，中框的外部设置有金属手柄，中框和金属手柄通过多个塑料连接件隔离和固定。
4.然而，上述的手柄装配比较麻烦，降低了电陶炉的制作效率。


技术实现要素：

5.为了解决背景技术中提到的至少一个问题，本技术提供一种把手和烹饪器具，能够使把手装配更方便，提高烹饪器具的制作效率。
6.为了实现上述目的，本技术第一方面提供一种把手，包括相互连接的把手本体和连接组件。
7.把手本体具有相对设置的两个端部，其中，至少一个端部设置有装配孔，至少部分连接组件伸入装配孔中，且连接组件与把手本体相互卡接。
8.连接组件远离装配孔的一端设置有底座，底座用于与待装配件通过紧固件装配。
9.本技术实施例提供的把手，通过设置连接组件，可以将把手与待装配件装配。通过将至少部分连接组件伸入把手本体的装配孔中，并且连接组件和把手本体相互卡接。这样，一方面可以使连接组件和把手本体连接稳固，另一方面可以使连接组件和把手本体连接方便。通过在连接组件上设置底座，可以通过紧固件将连接组件与待装配件连接。上述设置可以使把手装配更方便，提高把手的装配效率。
10.在一种可能的实现方式中，伸入装配孔中的该部分连接组件与把手本体相互卡接。
11.这样，可以使连接组件和把手本体的结构更简单。
12.在一种可能的实现方式中，连接组件包括卡接件，卡接件的根部位于底座上，卡接件伸入装配孔中，卡接件上设置有卡扣，装配孔的内壁上设置有卡槽，卡扣与卡槽相互卡接。
13.这样，可以使连接组件和把手本体的装配更方便。
14.在一种可能的实现方式中，卡接件和把手本体的装配孔过盈配合连接。
15.这样，可以进一步提高连接组件和把手本体的连接稳定性。
16.在一种可能的实现方式中，卡接件包括卡接柱，卡接柱的中心与装配孔的中心重
合。
17.卡接柱包括多个子卡接柱，多个子卡接柱沿预设圆周的周向间隔排布，每个子卡接柱上均设置有卡扣，卡扣的根部与子卡接柱的端部相互连接。
18.这样，可以使连接组件和把手本体的卡接效果更好。
19.在一种可能的实现方式中，卡扣靠近卡接柱的一端具有卡接部，卡接部的外径大于装配孔的内径。卡接部的外径和装配孔的内径之间具有差值，差值介于0.1-0.6mm。
20.和/或，卡接柱的外径不大于装配孔的内径。
21.这样，一方面使连接组件和把手本体装配更方便，一方面能够保证连接组件和把手本体的连接稳定性。
22.在一种可能的实现方式中，卡扣的端部与卡接部之间设置有导向部，导向部在垂直于装配孔的中心的方向的截面积由远离卡接部的一端向靠近卡接部的一端逐渐增大。
23.这样，可以更方便卡扣伸入装配孔，降低装配难度。
24.在一种可能的实现方式中，子卡接柱的根部与底座连接。
25.卡接件还包括多个加强筋，多个加强筋沿预设圆周的周向间隔排布，每相邻两个子卡接柱之间均设置有一个加强筋，多个加强筋的根部与底座连接，且多个加强筋沿装配孔的中心向靠近卡扣的方向延伸，加强筋的高度小于子卡接柱的高度。
26.这样，可以提高卡接件的结构强度。
27.在一种可能的实现方式中，沿加强筋的延伸方向，加强筋的截面为扇形。
28.加强筋包括相互连接的第一导向段和第一平直段，第一平直段位于第一导向段和底座之间。第一导向段的外径由远离第一平直段的一端向靠近第一平直段的一端逐渐增大，第一平直段的外径大于装配孔的内径，第一平直段和装配孔过盈配合连接。
29.这样，可以通过加强筋与装配孔实现过盈配合，提高连接组件和把手本体的连接稳定性。
30.在一种可能的实现方式中，卡接件还包括连接柱，连接柱的根部与底座连接，连接柱的端部与子卡接柱的根部连接。
31.连接柱包括相互连接的第二导向段和第二平直段，第二平直段位于第二导向段和底座之间。第二导向段的外径由远离第二平直段的一端向靠近第二平直段的一端逐渐增大，第二平直段的外径大于装配孔的内径，第二平直段和装配孔过盈配合连接。
32.这样，通过连接柱与装配孔实现过盈配合，提高连接组件和把手本体的连接稳定性。
33.在一种可能的实现方式中，卡接件和装配孔过盈配合的过盈量介于0.1-0.4mm。
34.这样，可以使过盈配合的连接稳定性更好。
35.在一种可能的实现方式中，底座靠近把手本体的一侧设置有第一限位柱，把手本体上设置有第一限位孔，第一限位柱位于第一限位孔中。
36.底座远离把手本体的一侧设置有第二限位柱和安装孔，第二限位柱与安装孔均用于与待装配件装配。
37.这样，可以提高把手本体和连接组件的连接稳定性，以及连接组件和待装配件的连接稳定性。
38.在一种可能的实现方式中，底座靠近把手本体的一侧具有凹陷部，第一限位柱和
卡接件均位于凹陷部的底壁上，把手本体的端部与凹陷部的底壁抵接。
39.这样，可以避免把手本体和连接组件的连接处暴露，提高把手的外观美观性。
40.在一种可能的实现方式中，把手本体呈“c”字形，把手本体的两个端部均设置有装配孔，连接组件为两个，把手的两个端部分别与两个连接组件连接。
41.和/或，连接组件为绝缘件。
42.本技术第二方面提供一种烹饪器具，包括壳体和上述的把手，壳体和把手的连接组件通过紧固件连接。
43.本技术实施例提供的烹饪器具，通过在把手上设置连接组件，可以将把手与待装配件装配。通过将至少部分连接组件伸入把手本体的装配孔中，并且连接组件和把手本体相互卡接，这样，一方面可以使连接组件和把手本体连接稳固，另一方面可以使连接组件和把手本体连接方便。通过在连接组件上设置底座，可以通过紧固件将连接组件与待装配件连接。上述设置可以使把手的装配更方便，提高把手的装配效率。
44.本技术的构造以及它的其他申请目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。
附图说明
45.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作以简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
46.图1为本技术实施例提供的一种把手的结构示意图；
47.图2为本技术实施例提供的一种把手的爆炸图；
48.图3为本技术实施例提供的一种把手的把手本体的结构示意图；
49.图4为本技术实施例提供的一种把手的连接组件在第一视角下的结构示意图；
50.图5为本技术实施例提供的一种把手的连接组件在第二视角下的结构示意图；
51.图6为本技术实施例提供的一种把手的连接组件的剖面示意图；
52.图7为本技术实施例提供的一种把手装配后的剖面示意图；
53.图8为本技术实施例提供的一种把手的加强筋的结构示意图；
54.图9为本技术实施例提供的另一种把手的连接组件的结构示意图；
55.图10为本技术实施例提供的另一种把手的连接组件的局部剖面示意图。
56.附图标记说明：
57.100-把手；
58.1-把手本体；
59.11-装配孔；
60.111-卡槽；
61.12-第一限位孔；
62.2-连接组件；
63.21-底座；
64.211-安装孔；
65.212-凹陷部；
66.22-卡接件；
67.221-卡接柱；
68.2211-子卡接柱；
69.222-加强筋；
70.2221-第一导向段；
71.2222-第一平直段；
72.223-连接柱；
73.2231-第二导向段；
74.2232-第二平直段；
75.23-卡扣；
76.231-卡接部；
77.232-导向部；
78.24-第一限位柱；
79.25-第二限位柱；
80.3-中框；
81.4-紧固件。
具体实施方式
82.正如背景技术所述，在相关技术中，电陶炉的手柄和中框为金属件，为了避免用户握持手柄时有触电风险，手柄通过两个塑料连接件与中框连接，其中一个塑料连接件位于中框的外部，另一个塑料连接件位于中框的内部，在装配时，首先需要将手柄和中框分别与两个塑料连接件连接，然后将手柄和中框装配。然而，上述的手柄装配比较麻烦，降低了电陶炉的制作效率。
83.基于上述的技术问题，本技术提供一种把手和烹饪器具，通过在把手上设置连接组件，可以将把手与待装配件装配。通过将至少部分连接组件伸入把手本体的装配孔中，并且连接组件和把手本体相互卡接。这样，一方面可以使连接组件和把手本体连接稳固，另一方面可以使连接组件和把手本体连接方便。通过在连接组件上设置底座，可以通过紧固件将连接组件与待装配件连接。上述设置可以使把手的装配更方便，提高把手的装配效率。
84.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的优选实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。
85.图1为本技术实施例提供的一种把手的结构示意图。图2为本技术实施例提供的一种把手的爆炸图。图3为本技术实施例提供的一种把手的把手本体的结构示意图。图4为本技术实施例提供的一种把手的连接组件在第一视角下的结构示意图。图5为本技术实施例
提供的一种把手的连接组件在第二视角下的结构示意图。图6为本技术实施例提供的一种把手的连接组件的剖面示意图。图7为本技术实施例提供的一种把手装配后的剖面示意图。图8为本技术实施例提供的一种把手的加强筋的结构示意图。图9为本技术实施例提供的另一种把手的连接组件的结构示意图。图10为本技术实施例提供的另一种把手的连接组件的局部剖面示意图。参照图1-图10所示，本技术实施例第一方面提供一种把手。
86.参照图1和图2所示，该把手100包括相互连接的把手本体1和连接组件2。把手本体1具有相对设置的两个端部，其中，至少一个端部设置有装配孔11，部分连接组件2伸入装配孔11中，且连接组件2与把手本体1相互卡接。连接组件2远离装配孔11的一端设置有底座21，底座21用于与待装配件通过紧固件4装配。
87.在本技术实施例中，待装配件为烹饪器具的中框3，该把手100可以应用于烹饪器具，能够便于用户拿取烹饪器具。
88.需要说明的是，通过设置连接组件2，可以将把手100与待装配件装配。通过将部分连接组件2伸入把手本体1的装配孔11中，并且将连接组件2和把手本体1卡接，通过设置底座21，可以将连接组件2与待装配件通过紧固件4连接。这样，在装配时，只需要将连接组件2和把手本体1卡接，然后通过紧固件4将连接组件2和待装配件连接，就可以完成把手100的装配，一方面可以使把手100装配更稳固，另一方式使把手100装配更方便，提高把手100的装配效率。
89.可以理解的是，把手本体1具有两个相对设置的端部，其中，把手本体1可以只有一个端部设置有装配孔11，也可以两个端部均设置有装配孔11。本技术实施例以把手本体1的两个端部均设置有装配孔11为例进行说明。具体的，把手本体1呈“c”字形，可以便于用户握持把手本体1，把手本体1的两个端部均设置有装配孔11，连接组件2为两个，把手100的两个端部分别与两个连接组件2连接。
90.此外，连接组件2与把手本体1卡接的方式可以包括以下两种方式，其中，第一种：连接组件2未伸入装配孔11的部分与把手本体1卡接。第二种：连接组件2伸入装配孔11的部分与把手本体1卡接。本技术实施例主要以第二种方式为例进行说明，并且，这种方式可以使连接组件2和把手本体1的结构简单。
91.在一种可能的实现方式中，如图2所示，连接组件2包括卡接件22，卡接件22的根部位于底座21上，卡接件22伸入装配孔11中，卡接件22上设置有卡扣23，装配孔11的内壁上设置有卡槽111，卡扣23与卡槽111相互卡接。通过卡扣23与卡槽111的连接，可以使连接组件2和把手本体1的装配更方便。可以理解的是，卡槽111可以是设置在装配孔11中的一圈凹槽，也可以在装配孔11中进行攻丝，制作内螺纹，内螺纹形成卡槽111，本技术实施例对卡槽111的设置方式不作限定。
92.在一种可能的实现方式中，卡接件22和把手本体1的装配孔11过盈配合连接。这样，可以使连接组件2和把手本体1连接更稳固，进一步提高连接组件2和把手本体1的连接稳定性。
93.在一种可能的实现方式中，如图5和图6所示，卡接件22包括卡接柱221，卡接柱221的中心与装配孔11的中心重合。卡接柱221包括多个子卡接柱2211，多个子卡接柱2211沿预设圆周的周向间隔排布，每个子卡接柱2211上均设置有卡扣23，卡扣23的根部与子卡接柱2211的端部相互连接。
94.需要说明的是，在本技术实施例中，卡接件22是包括多个子卡接柱2211的组合件，多个子卡接柱2211沿预设圆周的周向间隔排布，在这里，预设圆周指具有一定半径的圆环，该圆环的周向间隔设置有多个子卡接柱2211，该圆环的中心即卡接柱221的中心。通过在每个子卡接柱2211上均设置卡扣23，可以使连接组件2和把手本体1的卡接效果更好。由于装配卡接柱221时，卡扣23需要发生一定的形变，因此，使多个子卡接柱2211间隔排布，可以便于子卡接柱2211上的卡扣23发生形变。可以理解的是，子卡接柱2211的数量可以是2个、3个、4个或5个等，本技术实施例对子卡接柱2211的数量不作限定。
95.在一种可能的实现方式中，如图10所示，卡扣23靠近卡接柱221的一端具有卡接部231，卡接部231的外径大于装配孔11的内径。卡接部231的外径指卡接部231的外壁所在的圆周的直径。具体的，卡接部231的外径和装配孔11的内径之间具有差值，差值介于0.1-0.6mm，该差值可以是0.1mm、0.3mm、0.5mm或0.6mm。二者的差值位于上述范围内，一方面可以使卡扣23和卡槽111连接稳固，二者不易脱离，另一方面便于卡扣23伸入装配孔11，降低卡扣23的装配难度。
96.具体的，卡接柱221的外径不大于装配孔11的内径，卡接柱221的外径指子卡接柱2211的外壁所在的圆周的直径。这样，可以便于卡接柱221伸入装配孔11，降低卡接件22的装配难度。
97.在一种可能的实现方式中，如图10所示，卡扣23的端部与卡接部231之间设置有导向部232，导向部232在垂直于装配孔11的中心的方向的截面积由远离卡接部231的一端向靠近卡接部231的一端逐渐增大，可以理解的是，在垂直于纸面的水平方向上，导向部232的横截面积由远离卡接部231的一端向靠近卡接部231的一端逐渐增大。这样，可以更方便卡扣23伸入装配孔11，降低卡扣23的装配难度。
98.在具体的实施方式中，卡接件22的设置方式可以有以下两种。
99.在第一种可能的实现方式中，如图4和图5所示，子卡接柱2211的根部与底座21连接。卡接件22还包括多个加强筋222，多个加强筋222沿预设圆周的周向间隔排布，且每一个加强筋222位于相邻子卡接柱2211之间，多个加强筋222的根部与底座21连接，且多个加强筋222沿装配孔11的中心向靠近卡扣23的方向延伸，加强筋222的高度小于子卡接柱2211的高度。这样，可以提高卡接件22的结构强度。
100.需要说明的是，多个加强筋222和多个子卡接柱2211均沿预设圆周的周向间隔排布，因此，相当于加强筋222和子卡接柱2211均具有相同的内径。具体的，沿加强筋222的延伸方向，加强筋222的截面为扇形。
101.如图8所示，加强筋222包括相互连接的第一导向段2221和第一平直段2222，第一平直段2222位于第一导向段2221和底座21之间。第一导向段2221的外径由远离第一平直段2222的一端向靠近第一平直段2222的一端逐渐增大，第一平直段2222的外径大于装配孔11的内径，第一平直段2222和装配孔11过盈配合连接。加强筋222的外径指加强筋222的外壁所在的圆周的直径。这样，可以通过加强筋222与装配孔11实现过盈配合，进一步提高连接组件2和把手本体1的连接稳定性。
102.在第二种可能的实现方式中，如图9和图10所示，卡接件22还包括连接柱223，连接柱223的根部与底座21连接，连接柱223的端部与子卡接柱2211的根部连接。连接柱223包括相互连接的第二导向段2231和第二平直段2232，第二平直段2232位于第二导向段2231和底
座21之间。第二导向段2231的外径由远离第二平直段2232的一端向靠近第二平直段2232的一端逐渐增大，第二平直段2232的外径大于装配孔11的内径，第二平直段2232和装配孔11过盈配合连接。这样，可以通过连接柱223与装配孔11实现过盈配合，进一步提高连接组件2和把手本体1的连接稳定性。
103.具体的，过盈配合的过盈量介于0.1-0.4mm，其中，该过盈量可以是0.1mm、0.2mm或0.4mm。过盈量位于上述范围内，一方面可以使过盈配合的连接稳定性更好，另一方面可以降低过盈配合的装配难度。
104.可以理解的是，在本技术实施例中，装配孔11的内径可以介于5-7mm，第一平直段2222和第二平直段2232的内径可以介于5.25-7.25mm，卡接柱221的外径可以介于4.95-6.95mm。本技术实施例对上述数值不作限定，用户可以根据需要进行设置。
105.在一种可能的实现方式中，如图3和图7所示，底座21靠近把手本体1的一侧设置有第一限位柱24，把手本体1上设置有第一限位孔12，第一限位柱24位于第一限位孔12中。底座21远离把手本体1的一侧设置有第二限位柱25和安装孔211，第二限位柱25与安装孔211均用于与待装配件上装配。
106.需要说明的是，安装孔211可以设置在卡接件22上，示例性的，设置在连接柱223上，这样，连接柱223的长度决定了底座21和待装配件的连接强度。如图10所示，在本技术实施例中，连接柱223的高度l2可以介于9-13mm，具体可以为9mm、11mm或13mm。此外，子卡接柱2211和卡扣23的总高度l1介于3-5mm，具体可以为3mm、4mm或5mm。本技术实施例对上述部件的高度不作限定，用户可以根据实际进行设置。
107.可以理解的是，通过设置第一限位柱24和第二限位柱25，能够防止把手本体1和连接组件2之间，以及连接组件2和待装配件之间发生相对转动，提高把手本体1和连接组件2的连接稳定性，以及连接组件2和待装配件的连接稳定性。
108.在一种可能的实现方式中，如图5、图6和图7所示，底座21靠近把手本体1的一侧具有凹陷部212，第一限位柱24和卡接件22均位于凹陷部212的底壁上，把手本体1的端部与凹陷部212的底壁抵接。这样，可以将把手本体1的端部位于凹陷部212内，避免把手本体1和连接组件2的连接处暴露，提高把手100的外观美观性。
109.具体的，连接组件2可以为绝缘件，其中，连接组件2可以为树脂件或塑胶件，这样，一方面便于制作连接组件2，另一方面防止中框3将漏电传导至把手本体1，对用户造成损伤。
110.本技术实施例的第二方面提供一种烹饪器具，该烹饪器具包括壳体和上述的把手100，壳体和把手100的连接组件2通过紧固件4连接，其中，壳体上可以设置第二限位孔和通孔，紧固件4穿设通孔与安装孔211连接，第二限位柱25伸入第二限位孔。
111.该烹饪器具可以是电磁炉、电陶炉、微波炉、烤箱、电饭煲等，本实施例以电陶炉为例进行的说明。
112.本技术提供的烹饪器具，通过在把手100上设置连接组件2，可以将把手100与待装配件装配。通过将至少部分连接组件2伸入把手本体1的装配孔11中，并且连接组件2和把手本体1相互卡接。这样，一方面可以使连接组件2和把手本体1连接稳固，另一方面可以使连接组件2和把手本体1连接方便。通过在连接组件2上设置底座21，可以通过紧固件4将连接组件2与待装配件连接。上述设置可以使把手100的装配更方便，提高把手100的装配效率。
113.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非是另有精确具体地规定。
114.本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
115.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。