一种智能化蔬菜保鲜冷库的制作方法

1.本实用新型涉及保鲜柜技术领域，尤其涉及一种智能化蔬菜保鲜冷库。


背景技术：

2.新鲜蔬菜采收后仍然进行着复杂的生理变化、生化变化和物理变化，很容易发生皱缩、失重、萎蔫、变质等现象，影响果蔬的品质和销售。因为，蔬菜采摘后，脱离了正常的生长环境，导致蔬菜脱水严重，使得采收后的蔬菜难以长时间保存，为了使蔬菜能够长时间保存，需要对蔬菜喷洒水体，达到保鲜效果，采用人工喷洒无疑增加了劳动时间和成本。并且蔬菜上还可能残留大量的细菌，长时间储藏容易导致底部蔬菜发霉，往往给农户造成巨大经济损失。
3.现有技术中的蔬菜用保鲜柜，由于其结构的限制，导致了实际使用中，蔬菜被放置在固定的位置，同时冷气进入保鲜柜后会在底部聚集，如此将在保鲜柜底部和上部形成断层，导致了底部空间严重缺乏氧气，如此，保鲜的蔬菜将容易缺氧而腐败，影响保鲜效果，同时进入保鲜柜内的冷气得不到均匀分流，进而加剧了形成断层的风险。
4.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能化蔬菜保鲜冷库。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种智能化蔬菜保鲜冷库，包括有保鲜柜主体，所述保鲜柜主体顶部设置有升降伺服电机、冷凝板以及制冷泵，所述保鲜柜主体一个侧壁设置有制冷器与分流器，所述保鲜柜主体顶部还竖直固定连接有支撑架，所述保鲜柜主体内部底边和顶边固定连接有同一滑动光杆，所述滑动光杆为设置于保鲜柜主体内部靠近其中一个相对边的两个，相对的所述滑动光杆外壁滑动套接有多个相互平行的升降放置板，所述保鲜柜主体内底部固定设置有相对的安装板，相对的所述安装板固定连接有同一定位轴，外壁通过轴承转动套接有从动圈。
8.进一步的，所述支撑架顶端相对于升降伺服电机侧通过轴承转动连接有与升降伺服电机输出轴固定连接的传动杆，所述传动杆外壁固定连接有主动圈，所述主动圈与从动圈设置有同一贯穿于保鲜柜主体顶部的传动带。
9.进一步的，所述制冷泵的进口与分流器通过同一分流管连通，所述制冷泵的出口与冷凝板通过同一冷凝管连通。
10.进一步的，所述分流器与制冷器通过多个制冷连通管连通。
11.进一步的，多个相互平行的所述升降放置板等距与传动带连接。
12.进一步的，所述保鲜柜主体前侧壁设置有进仓门。
13.进一步的，所述保鲜柜主体底部设置有隔离板。
14.与现有技术相比，本实用新型提出了一种智能化蔬菜保鲜冷库，具有以下有益效果：
15.该智能化蔬菜保鲜冷库，通过相对的滑动光杆外壁滑动套接有多个相互平行的升降放置板，升降放置板等距与传动带连接，启动升降伺服电机，升降伺服电机输出轴将驱动主动圈旋转，旋转的主动圈进而驱动传动带基于从动圈旋转，实际使用中，通过控制升降伺服电机的正反转，即可通过控制传动带的正反运动能够带动升降放置板基于滑动光杆实现上下运行，能够对放置于升降放置板上的蔬菜定时的上下运行，保证不会受到保鲜柜主体内部下层的冷气冻伤，有效减少蔬菜的损坏率，同时还能够提升经济价值。
16.该智能化蔬菜保鲜冷库，通过设置的制冷器，实际使用中，制冷器产生冷气，启动制冷泵，该制冷泵将冷气通过制冷连通管抽至分流器中，再通过分流器将该冷气分流输送至冷凝板中，通过分流器保证了进入保鲜柜主体内部冷气的均匀度，防止冷气堆积，减少蔬菜损耗。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种智能化蔬菜保鲜冷库的整体的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种智能化蔬菜保鲜冷库的整体剖面的结构示意图。
19.图中：1、保鲜柜主体；2、升降伺服电机；3、冷凝板；4、制冷泵；5、制冷器；6、分流器；7、支撑架；8、滑动光杆；9、升降放置板；10、安装板；11、定位轴；12、从动圈；13、传动杆；14、主动圈；15、传动带；16、分流管；17、冷凝管；18、制冷连通管；19、进仓门；20、隔离板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参照图1和图2，一种智能化蔬菜保鲜冷库，包括有保鲜柜主体1，保鲜柜主体1顶部设置有升降伺服电机2、冷凝板3以及制冷泵4，保鲜柜主体1一个侧壁设置有制冷器5与分流器6，保鲜柜主体1顶部还竖直固定连接有支撑架7，保鲜柜主体1内部底边和顶边固定连接有同一滑动光杆8，滑动光杆8为设置于保鲜柜主体1内部靠近其中一个相对边的两个，相对的滑动光杆8外壁滑动套接有多个相互平行的升降放置板9，保鲜柜主体1内底部固定设置有相对的安装板10，相对的安装板10固定连接有同一定位轴11，外壁通过轴承转动套接有从动圈12。
22.支撑架7顶端相对于升降伺服电机2侧通过轴承转动连接有与升降伺服电机2输出轴固定连接的传动杆13，传动杆13外壁固定连接有主动圈14，主动圈14与从动圈12设置有同一贯穿于保鲜柜主体1 顶部的传动带15。
23.制冷泵4的进口与分流器6通过同一分流管16连通，制冷泵4 的出口与冷凝板3通过同一冷凝管17连通。
24.分流器6与制冷器5通过多个制冷连通管18连通。多个相互平行的升降放置板9等距与传动带15连接。保鲜柜主体1前侧壁设置有进仓门19。保鲜柜主体1底部设置有隔离板
20。
25.本实用新型中，使用时，首先，通过相对的滑动光杆8外壁滑动套接有多个相互平行的升降放置板9，升降放置板9等距与传动带15 连接，启动升降伺服电机2，升降伺服电机2输出轴将驱动主动圈14 旋转，旋转的主动圈14进而驱动传动带15基于从动圈12旋转，实际使用中，通过控制升降伺服电机2的正反转，即可通过控制传动带 15的正反运动能够带动升降放置板9基于滑动光杆8实现上下运行，能够对放置于升降放置板9上的蔬菜定时的上下运行，保证不会受到保鲜柜主体1内部下层的冷气冻伤，有效减少蔬菜的损坏率，同时还可提升经济价值，然后，通过设置的制冷器5，实际使用中，制冷器 5产生冷气，启动制冷泵4，该制冷泵4将冷气通过制冷连通管18抽至分流器6中，再通过分流器6将该冷气分流输送至冷凝板13中，通过分流器6保证了进入保鲜柜主体1内部冷气的均匀度，防止冷气堆积，减少蔬菜损耗。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。