一种发酵豆粕加工用翻动设备的制作方法

1.本实用新型涉及发酵豆粕加工技术领域，具体为一种发酵豆粕加工用翻动设备。


背景技术：

2.经检索公开号为cn 214371526 u，公开了一种发酵豆粕加工用翻动烘干设备，包括烘干仓，所述烘干仓的一侧安装有支撑架，所述支撑架的一端与烘干仓连接处镶嵌有液压伸缩杆，其中；所述液压伸缩杆上端安装有密封盖，所述密封盖的下方贴合有保温层，所述保温层的内部镶嵌有加热板，所述保温层的中间下方安装有电机，所述电机远离保温层的一端固定有搅拌片，所述搅拌片存放在烘干仓内，所述烘干仓的体壁上镶嵌有透气网，所述烘干仓靠近搅拌片的中间安装有排料阀。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、对比文件中单一的通过搅拌片对豆粕进行翻动作业，而搅拌片的底部呈波浪状，如果不对搅拌片进行位置的调整，无法均匀的对豆粕进行翻动作业，2、由于烘干仓的底端内壁呈水平状态，无法有效的排出烘干后的豆粕。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种发酵豆粕加工用翻动设备，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种发酵豆粕加工用翻动设备，包括烘干盒；
6.所述烘干盒底侧的中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的顶端与转动板底侧的中部固定连接，所述转动板下表面的左右两侧对称开设有调节槽，所述调节槽顶端内壁的中部水平贯穿开设有导槽，所述调节槽的内部活动连接有调节板，所述调节板上表面的中部固定安装有调节块，所述调节块的上端贯穿导槽并活动连接，所述转动板上表面的左右两侧对称安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的末端与调节块的上端固定连接，所述调节板的下表面从左往右均匀安装有翻动块，所述烘干盒底端盒壁的内部开设有加热槽，所述加热槽的内部设置有电热丝，所述烘干盒的底侧设置有固定架，所述固定架左侧的上端设置有控制器。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架右侧的上端中部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的电机轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的右端与烘干盒左侧的中部固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定架左侧的下端设置有时间继电器，所述时间继电器的数据输出端与控制器的数据输入端连接，所述控制器的信号输出端与电动伸缩杆的信号输入端连接。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节槽与调节板的尺寸相配合，所述导槽与调节块的尺寸相配合。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述控制器的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器的输出端与驱动电机、电动伸缩杆、电热丝和伺服电机的输入端通过导线构成电连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1.本实用新型一种发酵豆粕加工用翻动设备，通过加热槽、电热丝、驱动电机、第一转动杆、转动板、调节板和翻动块的结合，能够带动翻动块转动把豆粕均匀的平铺在烘干盒内进行烘干作业，通过电动伸缩杆、调节块和导槽的结合，能够对调节板底侧的翻动块进行位置调整，进一步均匀的翻动烘干盒内的豆粕，使用精度高。
13.2.本实用新型一种发酵豆粕加工用翻动设备，通过固定架、伺服电机和第二转动杆的结合，能够带动烘干盒转动，方便收集烘干盒内烘干后的豆粕。
14.3.本实用新型一种发酵豆粕加工用翻动设备，通过固定架的左侧设置有时间继电器，能够自动控制电动伸缩杆的工作时间，进一步自动对翻动块的位置进行调整，自动化程度高。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种发酵豆粕加工用翻动设备的主视图；
17.图2为本实用新型一种发酵豆粕加工用翻动设备的烘干盒俯视图。
18.图中：烘干盒1，驱动电机2，第一转动杆3，转动板4，调节槽5，导槽6，调节板7，调节块8，电动伸缩杆9，翻动块10，加热槽11，电热丝12，控制器13，固定架14，伺服电机15，第二转动杆16，时间继电器17。
具体实施方式
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种发酵豆粕加工用翻动设备，包括烘干盒1；
20.所述烘干盒1底侧的中部固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的电机轴固定连接有第一转动杆3，所述第一转动杆3的顶端与转动板4底侧的中部固定连接，所述转动板4下表面的左右两侧对称开设有调节槽5，所述调节槽5顶端内壁的中部水平贯穿开设有导槽6，所述调节槽5的内部活动连接有调节板7，所述调节板7上表面的中部固定安装有调节块8，所述调节块8的上端贯穿导槽6并活动连接，所述转动板4上表面的左右两侧对称安装有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的末端与调节块8的上端固定连接，所述调节板7的下表面从左往右均匀安装有翻动块10，所述烘干盒1底端盒壁的内部开设有加热槽11，所述加热槽11的内部设置有电热丝12，所述烘干盒1的底侧设置有固定架14，所述固定架14左侧的上端设置有控制器13，通过加热槽11、电热丝12、驱动电机2、第一转动杆3、转动板4、调节板7和翻动块10的结合，能够带动翻动块10转动把豆粕均匀的平铺在烘干盒1内进行烘干作业，通过电动伸缩杆9、调节块8和导槽6的结合，能够对调节板7底侧的翻动块10进行位置调整，进一步均匀的翻动烘干盒1内的豆粕，使用精度高。所述固定架14右侧的上端中部固定安装有伺服电机15，所述伺服电机15的电机轴固定连接有第二转动杆16，所述第二转动杆16的右
端与烘干盒1左侧的中部固定连接，伺服电机工作15能够带动烘干盒1转动，方便收集烘干盒1内烘干后的豆粕。所述固定架14左侧的下端设置有时间继电器17，所述时间继电器17的数据输出端与控制器13的数据输入端连接，所述控制器13的信号输出端与电动伸缩杆9的信号输入端连接，能够自动控制电动伸缩杆9的工作时间，进一步自动对翻动块10的位置进行调整，自动化程度高。所述调节槽5与调节板7的尺寸相配合，所述导槽6与调节块8的尺寸相配合，提高装置的使用精度。所述控制器13的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述控制器13的输出端与驱动电机2、电动伸缩杆9、电热丝12和伺服电机15的输入端通过导线构成电连接，控制器13能够控制驱动电机2、电动伸缩杆9、电热丝12和伺服电机15工作。
21.需要说明的是，本实用新型为一种发酵豆粕加工用翻动设备，包括烘干盒1，驱动电机2，第一转动杆3，转动板4，调节槽5，导槽6，调节板7，调节块8，电动伸缩杆9，翻动块10，加热槽11，电热丝12，控制器13，固定架14，伺服电机15，第二转动杆16，时间继电器17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时把豆粕倒入至烘干盒1内，控制电热丝12工作加热至指定温度，控制驱动电机2工作，经第一转动杆3能够带动转动板4转动，进一步带动调节板7底侧的翻动块10转动，能够把豆粕均匀的平铺在烘干盒1的底端内壁进行烘干作业，通过固定架14的左侧设置有时间继电器17能够在指定的时间自动控制电动伸缩杆9工作，经调节块8能够带动调节板7左右移动，进一步自动对调节板7底侧的翻动块10进行位置的调整，进一步均匀的翻动烘干盒1内的豆粕，当豆粕烘干完毕后，控制伺服电机15工作，经第二转动杆16能够带动烘干盒1转动，方便清理收集烘干盒1内的豆粕，结构简单，使用效果好。