一种精密铸造中频电炉调质中浮渣净化装置的制作方法

1.本实用新型属于浮渣清理技术领域，特别涉及一种精密铸造中频电炉调质中浮渣净化装置。


背景技术：

2.在中频电炉对原材料进行冶炼的过程中，由于受限于原材料纯度的影响，需要对溶液进行浮渣清理工作，以此保证浇筑产品的质量，传统的浮渣清理在使用过程中出现以下问题：1)通过人工手持长杆，长杆末端为碗装兜网，进行浮渣的清理，由于中频电炉附近温度较高，并且会存在溶液的飞溅，导致工作人员工作强度高，并且十分危险；2)传统的机械捞渣装置，采用抓钩夹持清理，工作效率慢，并且抓钩在夹持过程中对靠近炉壁的浮渣难以清理；3)传统的清理装置会固定安装在电炉一侧，由于电炉在工作过程中周边会产生较高的温度，零部件在高温环境下使用寿命短，磨损较大，需要经常对捞渣装置进行维修更换，成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种精密铸造中频电炉调质中浮渣净化装置，能够通过齿轮齿条之间啮合传动，完成捞渣装置各个方向的移动，工作效率高，浮渣清理效果好。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种精密铸造中频电炉调质中浮渣净化装置，包括工作平台、活动平台、进料口、中频电炉、防护壁、减速机、电机ⅰ、收集箱、捞渣装置、横梁、活动支腿、固定支腿、齿条、滚轮、电机
ⅴ
，所述防护壁内部设有中频电炉，中频电炉一侧连接减速机输出端，减速机输入端连接电机ⅰ输出端，电机ⅰ与减速机固定安装在防护壁一侧，防护壁上方活动安装有活动平台，活动平台周边设有工作平台，活动平台上设有进料口，工作平台上设有收集箱，收集箱一侧设有固定支腿，固定支腿上方活动安装有横梁，横梁一侧设有齿条，横梁上活动安装有捞渣装置，横梁另一端固定安装活动支腿，活动支腿下方设有滚轮，滚轮一侧连接有电机
ⅴ
。
6.所述收集箱包括箱体、清渣杆、清渣齿轮、电机ⅱ、保护罩，箱体内部交错分布有两根相同的清渣杆，清渣杆一侧连接清渣齿轮，两组清渣齿轮啮合连接，一根清渣杆一端连接电机ⅱ，两组清渣齿轮外侧设有保护罩，保护罩固定安装在箱体上。
7.所述捞渣装置包括捞渣板、齿轮ⅰ、限位底座、齿轮ⅱ、齿轮ⅲ、限位支架、电机ⅲ、电机ⅳ、连接块、调节杆、固定环、调节齿轮、电动推杆、螺杆、螺纹套筒，限位底座活动安装在横梁上，限位底座一侧活动安装有调节杆，调节杆底部固定安装有捞渣板，限位底座另一侧设有齿轮ⅰ，齿轮ⅰ与横梁一侧齿条啮合，限位底座上方安装有限位支架，限位支架内部设有电机ⅲ，电机ⅲ上固定安装有固定环，固定环活动安装在限位支架内，固定环一侧连接电动推杆一端，电动推杆另一端固定安装在限位支架上，电机ⅲ输出端设有调节齿轮，调节齿
轮一侧设有齿轮ⅱ，齿轮ⅱ与齿轮ⅰ同轴安装，调节齿轮另一侧设有齿轮ⅲ，活动安装在调节杆上，调节杆顶端活动安装有连接块，连接块另一侧固定安装有螺纹套筒，螺纹套筒啮合安装在螺杆上，螺杆另一端安装在电机ⅳ输出端，电机ⅳ固定安装在限位底座上。
8.优选的，所述捞渣板与水平面呈10
°‑
25
°
夹角，防止浮渣掉落。
9.优选的，所述箱体上方设有若干吊环，方便对收集箱进行整体吊运作业。
10.本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
11.1)通过设置绕固定支腿转动的横梁，横梁上设置捞渣装置，通过齿轮与齿条之间啮合完成捞渣装置的移动，使捞渣板在进行捞渣工作时，能够减少捞渣工作时炉体内部的死角，提升浮渣清理的工作效率，并且在除渣完毕后，可通过转动横梁将装置整体移动至一侧，避免高温炙烤，并且不影响电炉的进料与出料；
12.2)通过在收集箱内设置两组清渣杆，清渣杆在转动的过程中能够通过捞渣板之间缝隙，将浮渣在捞渣板上移至箱体内部进行储存。
附图说明
13.附图1是本实用新型一种精密铸造中频电炉调质中浮渣净化装置结构示意图；
14.附图2是本实用新型一种精密铸造中频电炉调质中浮渣净化装置俯视结构示意图；
15.附图3是横梁结构示意图；
16.附图4是收集箱结构示意图；
17.附图5是捞渣板结构示意图；
18.附图6是限位支架内部结构示意图；
19.附图7是捞渣板侧面结构示意图；
20.图中：10、工作平台；11、活动平台；12、进料口；13、中频电炉；14、防护壁；15、减速机；16、电机ⅰ；17、收集箱；18、捞渣装置；19、横梁；20、活动支腿；21、固定支腿；171、箱体；172、清渣杆；173、清渣齿轮；174、电机ⅱ；175、保护罩；181、捞渣板；182、齿轮ⅰ；183、限位底座；184、齿轮ⅱ；185、齿轮ⅲ；186、限位支架；187、电机ⅲ；188、电机ⅳ；189、连接块；1811、调节杆；1871、固定环；1872、调节齿轮；1873、电动推杆；1881、螺杆；1882、螺纹套筒；191、齿条；201、滚轮；202、电机
ⅴ
。
具体实施方式
21.为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-7，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
22.一种精密铸造中频电炉调质中浮渣净化装置，包括工作平台10、活动平台11、进料口12、中频电炉13、防护壁14、减速机15、电机ⅰ16、收集箱17、捞渣装置18、横梁19、活动支腿20、固定支腿21、齿条191、滚轮201、电机
ⅴ
202，所述防护壁14内部设有中频电炉13，中频电炉13一侧连接减速机15输出端，减速机15输入端连接电机ⅰ16输出端，电机ⅰ16与减速机15固定安装在防护壁14一侧，防护壁14上方活动安装有活动平台11，活动平台11周边设有工作平台10，活动平台11上设有进料口12，工作平台10上设有收集箱17，收集箱17一侧设有固定支腿21，固定支腿21上方活动安装有横梁19，横梁19一侧设有齿条191，横梁19上活动安
装有捞渣装置18，横梁19另一端固定安装活动支腿20，活动支腿20下方设有滚轮201，滚轮201一侧连接有电机
ⅴ
202。
23.所述收集箱17包括箱体171、清渣杆172、清渣齿轮173、电机ⅱ174、保护罩175，箱体171内部交错分布有两根相同的清渣杆172，清渣杆172一侧连接清渣齿轮173，两组清渣齿轮173啮合连接，一根清渣杆172一端连接电机ⅱ174，两组清渣齿轮173外侧设有保护罩175，保护罩175固定安装在箱体171上。
24.所述捞渣装置18包括捞渣板181、齿轮ⅰ182、限位底座183、齿轮ⅱ184、齿轮ⅲ185、限位支架186、电机ⅲ187、电机ⅳ188、连接块189、调节杆1811、固定环1871、调节齿轮1872、电动推杆1873、螺杆1881、螺纹套筒1882，限位底座183活动安装在横梁19上，限位底座183一侧活动安装有调节杆1811，调节杆1811底部固定安装有捞渣板181，限位底座183另一侧设有齿轮ⅰ182，齿轮ⅰ182与横梁19一侧齿条191啮合，限位底座183上方安装有限位支架186，限位支架186内部设有电机ⅲ187，电机ⅲ187上固定安装有固定环1871，固定环1871活动安装在限位支架186内，固定环1871一侧连接电动推杆1873一端，电动推杆1873另一端固定安装在限位支架186上，电机ⅲ187输出端设有调节齿轮1872，调节齿轮1872一侧设有齿轮ⅱ184，齿轮ⅱ184与齿轮ⅰ182同轴安装，调节齿轮1872另一侧设有齿轮ⅲ185，活动安装在调节杆1811上，调节杆1811顶端活动安装有连接块189，连接块189另一侧固定安装有螺纹套筒1882，螺纹套筒1882啮合安装在螺杆1881上，螺杆1881另一端安装在电机ⅳ188输出端，电机ⅳ188固定安装在限位底座183上。
25.所述捞渣板181与水平面呈10
°‑
25
°
夹角，最佳角度为22
°
，防止浮渣掉落。
26.所述箱体171上方设有若干吊环，方便对收集箱17进行整体吊运作业。
27.一种精密铸造中频电炉调质中浮渣净化装置，工作过程如下：当中频电炉13中原材料熔炼后，电机
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202带动滚轮201转动，使横梁19绕固定支腿21转动至指定位置，随后通过电动推杆1873收缩，使电机ⅲ187带动调节齿轮1872与齿轮ⅱ184啮合转动，齿轮ⅱ184与齿轮ⅰ182同轴，齿轮ⅰ182与横梁19一侧齿条191啮合连接，带动捞渣装置18在横梁19上平移，捞渣装置18移动至进料口12时，电动推杆1873伸长，捞渣装置18停止移动，使调节齿轮1872啮合齿轮ⅲ185带动调节杆1811转动，调节杆1811带动捞渣板181转动，电机ⅳ188带动螺杆1881转动，使螺纹套筒1882带动连接块189使调节杆1811向下运动，使捞渣板181在进料口12处进入中频电炉13中进行捞渣工作，可通过变换横梁19位置与捞渣装置18位置，完成中频电炉13中各处的浮渣清理。
28.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。