一种降噪型皮带盘组件的制作方法

1.本实用新型涉及皮带盘技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种降噪型皮带盘组件。


背景技术：

2.皮带盘，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。皮带盘主要用于远距离传送动力的场合。
3.皮带盘在使用时，通常需要将滚轴插入到皮带盘内部，使滚轴与皮带盘在转动时保持同步，然而现有一些机器上使用皮带盘时都需要将根据具体的滚轴尺寸去适配合适的皮带盘，皮带盘需要大量不同的尺寸来应用于不同的滚轴，造成成本增加。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种降噪型皮带盘组件，通过设置调节机构，通过调节杆的伸缩使固定环可以进行更换，同时适用不同半径大小的固定环，从而通过改变固定环的大小使皮带盘能够适用于不同大小的滚轴，提高皮带盘的适用性，避免在使用过程中需要更换不同型号的皮带盘或者滚轴，降低了使用成本，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降噪型皮带盘组件，包括皮带盘本体，所述皮带盘本体内部设置有固定环，所述固定环内侧表面设置有卡槽，所述固定环外侧表面设置有螺纹槽，所述皮带盘本体和固定环之间设置有调节机构；
6.所述调节机构包括调节套，所述调节套两侧表面均设置有第一螺纹孔，所述调节套前侧表面设置有贯穿滑槽，所述调节套内壁设置有弹簧，所述弹簧一端设置有滑动块，所述滑动块顶部表面设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内部设置有螺栓，所述螺栓顶部设置有螺母，所述滑动块前侧设置有移动杆，所述滑动块一侧设置有轴承，所述轴承内部设置有调节杆，所述调节杆底部设置有螺纹杆。
7.在一个优选地实施方式中，所述调节套顶部与皮带盘本体内壁固定连接，所述螺纹杆与螺纹槽螺纹连接，所述第一螺纹孔、第二螺纹孔和螺母均与螺栓螺纹连接。
8.在一个优选地实施方式中，所述弹簧底部与调节套内壁固定连接，所述弹簧顶部与滑动块一侧固定连接。
9.在一个优选地实施方式中，所述滑动块与调节套内壁滑动连接，所述移动杆与贯穿滑槽滑动连接，所述移动杆前端贯穿调节套并延伸至调节套前侧。
10.在一个优选地实施方式中，所述皮带盘本体顶部设置有隔音板，所述隔音板一侧表面设置有吸音孔。
11.在一个优选地实施方式中，所述隔音板顶部设置有固定板，所述固定板一端与皮
带盘本体固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述固定板底部设置有消音棉，所述消音棉设置有吸音孔一侧。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置调节机构，通过旋转调节杆，使螺纹杆从螺纹槽中取出，随后拉动移动杆，使调节杆向调节套内部收缩，随后换上合适大小的固定环，由于弹簧的回弹力会使调节杆从调节套中弹出，使螺纹杆拧入到螺纹槽中，从而完成固定环的更换，便于对更换不同半径尺寸的固定环，从而达到使皮带盘适用于不同大小的滚轴，与现有技术相比，通过调节杆的伸缩使固定环可以进行更换，同时适用不同半径大小的固定环，从而通过改变固定环的大小使皮带盘能够适用于不同大小的滚轴，提高皮带盘的适用性，避免在使用过程中需要更换不同型号的皮带盘或者滚轴，降低了使用成本；
15.2、通过隔音板进行减弱，部分噪音会通过隔音板一侧表面的吸音孔进入，随后通过吸音孔一侧的消音棉进行消音，同时固定板可以设置可以避免噪音泄露，从而达到降噪效果，能够避免皮带盘在使用过程中产生大量噪音，降低噪音分贝，从而降低噪音对工作人员的影响。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的调节机构立体结构示意图。
18.图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图。
19.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图5为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
21.附图标记为：1、皮带盘本体；2、固定环；3、卡槽；4、螺纹槽；5、调节套；6、第一螺纹孔；7、贯穿滑槽；8、弹簧；9、滑动块；10、第二螺纹孔；11、螺栓；12、螺母；13、移动杆；14、轴承；15、调节杆；16、螺纹杆；17、隔音板；18、吸音孔；19、固定板；20、消音棉。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如附图1-5所示的一种降噪型皮带盘组件，包括皮带盘本体1，皮带盘本体1内部设置有固定环2，固定环2内侧表面设置有卡槽3，固定环2外侧表面设置有螺纹槽4，皮带盘本体1和固定环2之间设置有调节机构；
24.调节机构包括调节套5，调节套5两侧表面均设置有第一螺纹孔6，调节套5前侧表面设置有贯穿滑槽7，调节套5内壁设置有弹簧8，弹簧8一端设置有滑动块9，滑动块9顶部表面设置有第二螺纹孔10，第二螺纹孔10内部设置有螺栓11，螺栓11顶部设置有螺母12，滑动块9前侧设置有移动杆13，滑动块9一侧设置有轴承14，轴承14内部设置有调节杆15，调节杆15底部设置有螺纹杆16。
25.如附图1、2、4、5所示，调节套5顶部与皮带盘本体1内壁固定连接，螺纹杆16与螺纹槽4螺纹连接，第一螺纹孔6、第二螺纹孔10和螺母12均与螺栓11螺纹连接，弹簧8底部与调节套5内壁固定连接，弹簧8顶部与滑动块9一侧固定连接，滑动块9与调节套5内壁滑动连接，移动杆13与贯穿滑槽7滑动连接，移动杆13前端贯穿调节套5并延伸至调节套5前侧，提高调节套5的稳定性，通过第一螺纹孔6、第二螺纹孔10、螺母12和螺栓11螺纹连接，提高固定环2固定时的稳定性，能够使调节杆15进行伸长收缩。
26.如附图3所示，皮带盘本体1顶部设置有隔音板17，隔音板17一侧表面设置有吸音孔18，隔音板17顶部设置有固定板19，固定板19一端与皮带盘本体1固定连接，固定板19底部设置有消音棉20，消音棉20设置有吸音孔18一侧，多重消音，降低噪音扩散程度，大大降低噪音对工作人员的身体危害。
27.本实用新型工作原理：本实用新型在根据连接皮带盘的滚轴大小对固定环2进行更换时，首先通过旋转调节杆15，由于调节杆15与滑动块9之间设置有轴承14，从而使调节杆15可以进行旋转，同时由于螺纹杆16与螺纹槽4螺纹连接，从而可以通过调节杆15的旋转使螺纹杆16旋转，从而使螺纹杆16从螺纹槽4中取出，随后拉动移动杆13，使移动杆13在贯穿滑槽7表面滑动，从而带动滑动块9在调节套5内部滑动，同时弹簧8压缩，从而使调节杆15向调节套5内部收缩，随后换上合适大小的固定环2，松开移动杆13，由于弹簧8的回弹力会使调节杆15从调节套5中弹出，通过将螺纹杆16对准螺纹槽4，随后旋转调节杆15，使螺纹杆16拧入到螺纹槽4中，从而完成固定环2的更换，便于对更换不同半径尺寸的固定环2，从而达到使皮带盘适用于不同大小的滚轴；
28.在对皮带盘本体1进行降噪时，皮带与皮带盘本体1之间会传出噪音，噪音会通过隔音板17进行减弱，同时一部分噪音会通过隔音板17一侧表面的吸音孔18进入，随后通过吸音孔18一侧的消音棉20进行消音，同时固定板19可以设置可以避免噪音泄露，从而达到降噪效果。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。