一种过氧化氢浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及过氧化氢生产技术领域，尤其是涉及一种过氧化氢浓缩装置。


背景技术：

2.过氧化氢溶液又被成为双氧水，是一种生产过氧乙酸、过氧化硫脲等过氧化物的重要原料，并广泛用于医药、纺织印染，造纸漂白等行业。目前，过氧化氢生产装置大部分采用稀品系统，生产的过氧化氢浓度约为27.5%～30%，造成运输成本大，使用不方便，因此需要通过浓缩来制备更高浓度的过氧化氢。
3.cn 209161485 u公开了一种过氧化氢用浓缩装置，包括蒸发器、换热箱与精细过滤器，所述换热箱与精细过滤器均位于蒸发器的一侧，所述换热箱与精细过滤器之间设置有连接管，且换热箱与精细过滤器通过连接管相连接，所述蒸发器的另一侧活动连接有循环泵与存储箱，所述存储箱位于循环泵的上方，所述精细过滤器的前端设置有预处理箱。
4.目前过氧化氢浓缩装置，普遍存在高能耗、高成本问题，每生产1t50%过氧化氢需消耗2.1～2.2t27.5%过氧化氢，消耗0.4mpa饱和蒸汽5～5.5t，以及消耗冷却水数百吨。因此对过氧化氢浓缩过程中的节能技术研究具有重要意义。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效降低能耗和冷却水消耗量的过氧化氢浓缩装置。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种过氧化氢浓缩装置，包括蒸发器，精溜塔，与所述精溜塔的气相出口连通的冷凝器，与所述冷凝器连接的真空泵；所述蒸发器的浓缩液贮存区与所述精溜塔的第一进料口连通，稀过氧化氢进料管与所述蒸发器的进料口和所述精溜塔的第二进料口连通，所述蒸发器的蒸汽进汽管上设有蒸汽喷射器，所述蒸汽喷射器的吸气腔通过管道与所述精溜塔的塔顶连通。
7.作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的过氧化氢浓缩装置，所述精溜塔为填料塔，所述塔顶设有第一液体分布器，还具有与所述第一液体分布器连通的纯水管。
8.作为进一步改进技术方案，本实用新型提供的过氧化氢浓缩装置，所述精溜塔的下部具有提馏段，所述提馏段的上方设有第二液体分布器，稀过氧化氢进料管与所述第二液体分布器连通。
9.在不冲突的情况下，前述改进技术方案可以单独或组合实施。
10.本实用新型提供的技术方案，向精溜塔中加入低浓度的过氧化氢溶液，通过闪蒸和利用蒸发器产生的二次蒸汽热量，来蒸发过氧化氢水溶液的水分，通过蒸汽喷射器吸入精溜塔产生的二次蒸汽掺入到进入蒸发器的加热蒸汽中，达到节能的目的。因减少了二次蒸汽的冷凝量，从而可降低冷凝器的冷却水用量。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
12.图1是实施例过氧化氢浓缩装置的结构原理示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
14.如图1所示的过氧化氢浓缩装置，包括蒸发器1，精溜塔2，与精溜塔2的气相出口连通的冷凝器3，与冷凝器3连接的真空泵4。蒸发器1的浓缩液贮存区12与精溜塔2的第一进料口连通，稀过氧化氢进料管5与蒸发器1的进料口和精溜塔2的第二进料口连通，蒸发器1的蒸汽进汽管6上设有蒸汽喷射器7，蒸汽喷射器7的吸气腔通过管道与精溜塔2塔顶连通。
15.工作原理：低浓度（例如27.5%）的过氧化氢溶液一部分从蒸发器1的顶部进入，经蒸发器加热后过氧化氢溶液中的水分和少量的过氧化氢被气化，气化后的混合液进入蒸发器1的底部浓缩液贮存区12，在浓缩液贮存区12产生的气体进入精溜塔2中，浓缩液贮存区12浓缩后的过氧化氢溶液从蒸发器1的底部取出。低浓度（例如27.5%）的过氧化氢溶液另一部分从精溜塔2的第二进料口进入精溜塔2，从精溜塔2的中部穿过填料层到达精溜塔2的底部，经从精溜塔2的底部上升的蒸汽加热及受精溜塔2的负压影响，过氧化氢溶液中的水分被气化，气化浓缩后的过氧化氢溶液进入精溜塔2的底部，然后从精溜塔2的底部取出。在精溜塔2内的气相物料通过填料层时将雾状液滴去除，液相流回精溜塔2的塔底，气相进入冷凝器3，经冷凝器3冷凝，气相的一部分还能经蒸汽喷射器7吸入掺入到蒸汽中，用于蒸发器1的加热热源。
16.本实用新型提供的技术方案，向精溜塔2中加入低浓度的过氧化氢溶液，通过闪蒸和利用蒸发器产生的二次蒸汽热量，来蒸发过氧化氢水溶液的水分，通过蒸汽喷射器7吸入精溜塔2产生的二次蒸汽掺入到进入蒸发器1的加热蒸汽中，达到节能的目的。因减少了二次蒸汽的冷凝量，从而可降低冷凝器3的冷却水用量。
17.作为进一步的改进方案之一，本实用新型提供的过氧化氢浓缩装置，精溜塔2为填料塔，塔顶设有第一液体分布器8，还具有与第一液体分布器8连通的纯水管9。通过向精溜塔2内注入纯水，可以冷却精溜塔2产生的二次蒸汽和调节出精溜塔2过氧化氢的浓度。使用纯水冷却精溜塔2产生的二次蒸汽，可降低冷凝器3的负荷和冷却水用量。
18.作为进一步的改进方案之二，本实用新型提供的过氧化氢浓缩装置，精溜塔2的下部具有提馏段10，提馏段10的上方设有第二液体分布器11，稀过氧化氢进料管5与第二液体分布器11连通。
19.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不以任何方式限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种过氧化氢浓缩装置，包括蒸发器（1），精溜塔（2），与所述精溜塔（2）的气相出口连通的冷凝器（3），与所述冷凝器（3）连接的真空泵（4）；其特征在于，所述蒸发器（1）的浓缩液贮存区（12）与所述精溜塔（2）的第一进料口连通，稀过氧化氢进料管（5）与所述蒸发器（1）的进料口和所述精溜塔（2）的第二进料口连通，所述蒸发器（1）的蒸汽进汽管（6）上设有蒸汽喷射器（7），所述蒸汽喷射器（7）的吸气腔通过管道与所述精溜塔（2）的塔顶连通。2.根据权利要求1所述的过氧化氢浓缩装置，其特征在于，所述精溜塔（2）为填料塔，所述塔顶设有第一液体分布器（8），还具有与所述第一液体分布器（8）连通的纯水管（9）。3.根据权利要求2所述的过氧化氢浓缩装置，其特征在于，所述精溜塔（2）的下部具有提馏段（10），所述提馏段（10）的上方设有第二液体分布器（11），稀过氧化氢进料管（5）与所述第二液体分布器（11）连通。

技术总结
一种过氧化氢浓缩装置，包括蒸发器（1），精溜塔（2），与所述精溜塔（2）的气相出口连通的冷凝器（3），与所述冷凝器（3）连接的真空泵（4）；所述蒸发器（1）的浓缩液贮存区（12）与所述精溜塔（2）的第一进料口连通，稀过氧化氢进料管（5）与所述蒸发器（1）的进料口和所述精溜塔（2）的第二进料口连通，所述蒸发器（1）的蒸汽进汽管（6）上设有蒸汽喷射器（7），所述蒸汽喷射器（7）的吸气腔通过管道与所述精溜塔（2）的塔顶连通。气腔通过管道与所述精溜塔（2）的塔顶连通。气腔通过管道与所述精溜塔（2）的塔顶连通。


技术研发人员：赵涸浜 李卫红 易颖鹏 邓青山 杨云强 曾翔
受保护的技术使用者：湖南双阳高科化工有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/13