一种检测管线结垢厚度的检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种检测管线结垢厚度的检测装置。


背景技术：

2.在石油化工领域中，需要将多余的污水排走，此时就会用到排污管线，由于排污管线的用途，长期使用后，在排污管线的内部会结出一层厚厚的水垢，由于水垢的形成，管线的内径就会越来越小，排出污水的流量也会随之减小，在水垢厚度达到一定程度后，会严重影响管线的排污能力，需要更换相应的管线；而要更换管线就需要知道管线结垢厚度，通过结垢厚度，工人才能确定是否更换管线；因此需要对结垢厚度进行检测。
3.经检索，授权公告号cn204154238u公开了一种检测管线结垢厚度的装置，包括检测管、检测杆和阀门，检测杆一端位于检测管内，另一端位于检测管外，所述检测杆位于检测管内的一端上设置有刻度，且在端头设置有弧面接触头，检测管为密封的管体，阀门设置在检测管的管头处；其能够适时准确的测出管线内结垢的厚度，为工人提供准确有效的参考。
4.上述专利仍然存在一些不足，其通过直接将检测杆经横向检测管顶部的入口阀门插入其内部进行检测；其存在不便于人员快速精准直观读取结垢厚度的缺点，(主要是其插入后不便于自动刮开检测管底壁上的结垢，以进行精确测量厚度并直观显示，没有具体精准的测量方式)，不方便人员直观快速精准判断，需要另外单独进行计算，精确度低，不能满足使用需求，针对此现象加以改进，因此我们提出了一种检测管线结垢厚度的检测装置，用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种检测管线结垢厚度的检测装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种检测管线结垢厚度的检测装置，包括检测杆，所述检测杆为中空结构且底部设置为开口，所述检测杆的左侧内壁上固定连接有摄像头、照明灯和蓄电池，蓄电池位于摄像头和照明灯的上方，照明灯和摄像头均与蓄电池电性连接，所述检测杆内滑动套设有位于摄像头下方的透明板，透明板的底部右侧固定安装有与蓄电池电性连接的往复推杆电机，往复推杆电机的输出端固定连接有l形块，l形块的底部固定连接有刮刀，l形块的顶部固定连接有多个刷毛，刷毛的顶部与透明板的底部活动接触，检测杆的顶部左侧固定连接有l形把手杆；
8.所述透明板的顶部右侧固定连接有竖杆，竖杆的顶端延伸至检测杆的上方并固定连接有压块，竖杆的前侧设置有刻度线，刻度线与检测杆的顶部相配合，所述竖杆上套装有弹性导向机构，弹性导向机构的右侧与检测杆的右侧内壁相连接。
9.优选地，所述弹性导向机构包括固定套设在竖杆上的固定座，固定座的底部固定连接有活动套设在竖杆上的弹簧，弹簧的底端固定连接有滑动套设在竖杆上的导向套，导向套的右侧与检测杆的右侧内壁固定连接。
10.优选地，所述检测杆的顶部开设有第一方孔，且第一方孔的内壁与竖杆的外侧滑动连接。
11.优选地，所述检测杆的两侧内壁上均开设有底部为开口设置的矩形通孔。
12.优选地，所述固定座的顶部开设有与竖杆外侧固定连接的第二方孔。
13.优选地，所述照明灯位于摄像头的前侧。
14.优选地，所述刮刀的底部与检测杆的底端平齐。
15.优选地，所述摄像头匹配设置有安装在手机上的app，往复推杆电机的后侧固定并电性连接有无线遥控开关，无线遥控开关匹配设置有外部遥控器。
16.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.本实用新型通过对待检测管道底部内壁上的结垢快速自动刮开配合摄像头摄录观看的检测方式，便于人员快速精准直观测量并读取结垢厚度，提高检测精准性，通过直观显示的方式无需另外的计算，满足使用需求。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种检测管线结垢厚度的检测装置的结构示意图；
19.图2为图1的剖视结构示意图；
20.图3为图2中的a部分放大结构示意图。
21.图中：1、检测杆；2、蓄电池；3、摄像头；4、照明灯；5、透明板；6、导向套；7、竖杆；8、固定座；9、弹簧；10、压块；11、刻度线；12、往复推杆电机；13、l形块；14、刮刀；15、刷毛；16、矩形通孔；17、l形把手杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-3，一种检测管线结垢厚度的检测装置，包括检测杆1，检测杆1为中空结构且底部设置为开口，检测杆1的左侧内壁上固定连接有摄像头3、照明灯4和蓄电池2，蓄电池2位于摄像头3和照明灯4的上方，照明灯4和摄像头3均与蓄电池2电性连接，检测杆1内滑动套设有位于摄像头3下方的透明板5，透明板5的底部右侧固定安装有与蓄电池2电性连接的往复推杆电机12，往复推杆电机12的输出端固定连接有l形块13，l形块13的底部固定连接有刮刀14，l形块13的顶部固定连接有多个刷毛15，刷毛15的顶部与透明板5的底部活动接触，检测杆1的顶部左侧固定连接有l形把手杆17；
24.透明板5的顶部右侧固定连接有竖杆7，竖杆7的顶端延伸至检测杆1的上方并固定连接有压块10，竖杆7的前侧设置有刻度线11，刻度线11与检测杆1的顶部相配合，竖杆7上套装有弹性导向机构，弹性导向机构的右侧与检测杆1的右侧内壁相连接；
25.弹性导向机构包括固定套设在竖杆7上的固定座8，固定座8的底部固定连接有活
动套设在竖杆7上的弹簧9，弹簧9的底端固定连接有滑动套设在竖杆7上的导向套6，导向套6的右侧与检测杆1的右侧内壁固定连接，本实用新型通过对待检测管道底部内壁上的结垢快速自动刮开配合摄像头3摄录观看的检测方式，便于人员快速精准直观测量并读取结垢厚度，提高检测精准性，通过直观显示的方式无需另外的计算，满足使用需求。
26.本实用新型中，检测杆1的顶部开设有第一方孔，且第一方孔的内壁与竖杆7的外侧滑动连接，检测杆1的两侧内壁上均开设有底部为开口设置的矩形通孔16，固定座8的顶部开设有与竖杆7外侧固定连接的第二方孔，照明灯4位于摄像头3的前侧，刮刀14的底部与检测杆1的底端平齐，摄像头3匹配设置有安装在手机上的app，往复推杆电机12的后侧固定并电性连接有无线遥控开关，无线遥控开关匹配设置有外部遥控器，本实用新型通过对待检测管道底部内壁上的结垢快速自动刮开配合摄像头3摄录观看的检测方式，便于人员快速精准直观测量并读取结垢厚度，提高检测精准性，通过直观显示的方式无需另外的计算，满足使用需求。
27.工作原理：使用时，将检测杆1底端向下经横向待检测管道顶部的阀门插入其内部，使得检测杆1与横向待检测管道底部内壁上的结垢顶部相接触，此时结垢对检测杆1遮挡，此时人员利用外部遥控器操控无线遥控开关控制往复推杆电机12启动，往复推杆电机12带动l形块13往复左右移动，l形块13带动刮刀14和刷毛15往复左右移动，往复左右移动的刷毛15能够对透明板5底部的杂质进行清理，方便摄像头3对底部进行监控摄录，摄像头3将摄录的画面传递给手机app供人员观看，照明灯4用于对底部进行照明；
28.此时人员向下按压压块10，压块10带动竖杆7在导向套6内向下滑动，竖杆7带动固定座8向下对弹簧9压缩，竖杆7带动刻度线11向下移动，同时竖杆7带动透明板5向下移动，透明板5带动往复推杆电机12向下移动，往复推杆电机12通过l形块13带动刮刀14向下移动，此时刮刀14处于下移并往复左右移动的状态，达到逐渐向下将其底部的结垢往复左右向两侧刮除，当人员通过摄像头3监控到横向待检测管道的底部内壁暴漏出时，此时人员控制往复推杆电机12关闭，由于刮刀14的初始底部位置与检测杆1的底端平齐，且由于刮刀14受竖杆7驱动下移，此时刮刀14下移的距离与竖杆7下移的距离相同，此时人员通过观看竖杆7上刻度线11的下移位置，即可快速精准直观得知结垢厚度，通过对待检测管道底部内壁上的结垢快速自动刮开配合摄像头3摄录观看的检测方式，便于人员快速精准直观测量并读取结垢厚度，提高检测精准性，通过直观显示的方式无需另外的计算。
29.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。