过滤装置的制作方法

1.本发明涉及空气过滤技术领域，特别是涉及一种过滤装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的逐渐提高，人们对于生活质量的诉求也越来越高。很多家庭都开始采用空气净化装置来改善居住环境。这些空气净化装置大多是采用折叠滤芯来增强过滤效果。滤芯在长时间工作后，滤芯上很容易沉积大量的杂质。因此，需要使用者定期将滤芯拆下后进行清洗或更换。
3.现有技术提供了一种塑料滤网，包括下盖、上盖以及滤芯。滤芯折叠后卡接于下盖与上盖之间。当需要将滤芯拆下进行清洗或更换时，需要将滤芯与塑料滤网的卡接部位依次拆下，费时费力。且滤芯需要再安装时，使用者需要将滤芯与塑料滤网的卡接部位依次对位后进行安装，也给使用者造成了极大的负担。此外，该技术的上盖与下盖通过旋转开关控制二者的连接状态，使用者使用起来仍旧不便。
4.因此，设计一种结构简单、滤芯拆装方便、滤网的网盖与底座可快速拆装的过滤装置就很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服上述问题，本发明提供一种过滤装置，将网盖与底座通过多种卡合组件连接，方便拆装，且无需额外的连接件将二者固定；此外，将折叠滤芯通过胶条预固定，并在网盖和/或底座上设置有与折叠滤芯形状相适的长齿条，能够直接将折叠滤芯与长齿条对位连接，以快速将折叠滤芯拆装。
6.为实现上述的目的，本发明采用的技术方案是：
7.一种过滤装置，包括主体部与滤芯组件；所述主体部具有容纳所述滤芯组件的安装腔，所述主体部包括底座、以及盖设于所述底座上的网盖，所述网盖和/或底座的内壁上设置有至少一个齿条，
8.所述滤芯组件包括呈折叠状设置的折叠滤芯、以及设置于所述折叠滤芯上用于维持所述折叠滤芯形状不变的胶条。
9.进一步的，所述网盖与所述底座可拆卸连接或转动连接；
10.所述网盖包括第一过滤部和设置于所述第一过滤部外周的第一外框，所述底座包括底板、设置于所述底板上的周壁以及由所述底板和所述周壁围成的方形槽。
11.进一步的，所述折叠滤芯包括若干依次连接的v型部，所述齿条的靠近所述折叠滤芯的一侧设置有卡接齿，相邻两个所述卡接齿之间形成用于容纳所述v型部的齿槽。
12.进一步的，所述网盖呈方形结构设置，并在其底端设置有至少一个第一长齿条，所述底座与所述网盖的形状相适，并在其顶端设置有分别与所述第一长齿条位置对应的至少一个第二长齿条；
13.所述第一长齿条的底端沿其长度方向依次设置有若干第一卡接齿，所述第二长齿
条的顶端沿其长度方向依次设置有若干第二卡接齿，相邻两个所述第二卡接齿之间形成用于收容所述第一卡接齿的第二齿槽，所述第二齿槽与所述第一卡接齿的形状相同。
14.进一步的，所述第一长齿条设置为两组，两组所述第一长齿条沿所述网盖的长度方向设置，并对称设置于所述网盖的内壁的上下两端，所述网盖的内壁的左右两端均设置有第一凸起结构，所述第一凸起结构沿所述网盖的宽度方向设置，所述第一长齿条位于两组所述第一凸起结构之间；
15.所述第二长齿条设置为两组，两组所述第二长齿条对称设置于所述第二外框的内壁的上下两端，所述第二长齿条的位置与所述第一长齿条的位置相互对应；所述底座的上下两端沿其长度方向对称设置有第二凸起结构，所述第二凸起结构位于所述第二长齿条的外侧，以与所述第二长齿条之间形成第一容纳槽,两个所述第一容纳槽分别用于收容所述折叠滤芯的上下两端的边沿部。
16.进一步的，所述底座的左右两端沿其宽度方向对称设置有第三凸起结构，所述第二长齿条位于两组所述第三凸起结构之间，并在两组所述第三凸起结构的远离所述第二长齿条的一端并排设置有第四凸起结构，所述第三凸起结构与所述第四凸起结构之间形成用于容纳所述第一凸起结构的第二容纳槽。
17.进一步的，所述网盖与所述底座上均设置有若干相互连接的通气孔，所述通气孔的形状包括但不限于正六边形、三角形、或四边形。
18.进一步的，所述网盖的内壁上沿其宽度方向并列设置有若干齿条组。
19.进一步的，所述通气孔呈正六边形设置，任意一个所述齿条组包括并排设置的若干短齿条，所述若干短齿条分别设置于相邻两个所述通气孔的水平连接位置处。
20.进一步的，所述通气孔呈三角形设置，所述齿条组为第三长齿条，所述第三长齿条沿所述网盖的长度方向设置于所述网盖的内壁，所述第三长齿条分别并列设置于相邻两个所述通气孔的水平连接位置处。
21.进一步的，所述底座的内周壁的左右两端对称设置有若干滑槽，所述若干齿条为两组沿所述底座的长度方向并列设置的第四长齿条，左右对称设置的两个所述滑槽分别对应容纳所述第四长齿条的左右两端，所述第四长齿条与所述滑槽滑动连接。
22.进一步的，所述网盖与所述底座通过卡合组件可拆卸连接；所述卡合组件包括沿周向设置于所述网盖的内周壁的若干卡接凸起、沿周向设置于所述底座的内周壁的若干卡接槽、以及分别对应与所述若干卡接槽可拆卸连接的卡扣，所述若干卡接凸起分别对应卡置于所述若干卡接槽内。
23.进一步的，所述卡接槽与所述卡接凸起的形状相适配，并在所述卡接槽内沿其长度方向设置有卡接柱；
24.所述卡扣的底端设置有用于容纳所述卡接柱的柱槽，其上部设置有扣合件，所述扣合件与设置于所述网盖的顶端的扣槽连接。
25.进一步的，所述网盖与所述底座通过滑扣组件可拆卸连接；所述滑扣组件包括设置于所述网盖的底端的卡钩、设置于所述底座的周壁上的卡合部、以及与所述卡合部滑动连接的开关板；
26.所述开关板具有打开状态与关闭状态；所述卡钩呈l型结构设置，所述卡钩的底端与处于关闭状态的所述开关板卡接。
27.进一步的，所述卡合部包括设置于所述底座的内周壁的滑动部、以及设置于所述底座的外周壁的开口部，所述滑动部与所述开口部连通；
28.所述开关板容纳于所述滑动部内，并与所述滑动部滑动连接，所述开关板的一端的外端面上设置有限位凸起；所述限位凸起容纳于所述开口部内，并于所述开口部内来回滑动；所述开关板的远离所述限位凸起的一端与所述卡钩卡接。
29.进一步的，所述网盖的内周壁的下端设置有上转动凸起，其内周壁的上端设置有上转动槽，所述上转动槽内设置有上转动柱，所述上转动凸起的底端设置有上圆槽；
30.所述底座的内周壁的靠近所述上转动凸起的一端设置有下转动槽，所述下转动槽内设置有与所述上圆槽转动连接的下转动柱，所述底座的内周壁的靠近所述上转动槽的一端设置有下转动凸起，所述下转动凸起的外侧壁设置有连接腔；所述连接腔用于容纳设置于转动件的下部的连接凸起，所述转动件的上部设置有与所述上转动柱转动连接的下圆槽。
31.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
32.本发明的过滤装置，将网盖与底座通过多组卡合组件连接，方便拆装，且无需额外的连接件将二者固定。此外，将折叠滤芯通过胶条预固定，并在网盖和/或底座上设置有与折叠滤芯形状相适的长齿条，能够直接将折叠滤芯与长齿条对位连接，以快速将折叠滤芯拆装，拆装时更加方便，减少作业人员的劳动强度。此外，现有的滤清器一般是由无纺布边框或者纸边框制成，并将边框通过胶粘合在一起来防止漏气。而本发明为可重复使用边框，通过各个齿条之间的卡合保证边框的气密性，并减少了胶的使用，有利于环境保护。
附图说明
33.图1是本发明的过滤装置的实施例1的结构示意图；
34.图2是本发明的过滤装置的实施例1的折叠滤芯的结构示意图；
35.图3是本发明的过滤装置的实施例1的爆炸示意图；
36.图4是本发明的过滤装置的实施例1的网盖的结构示意图；
37.图5是图3中a区域的局部放大示意图；
38.图6是图4中b区域的局部放大示意图；
39.图7是本发明的过滤装置的实施例1的卡扣的结构示意图；
40.图8是本发明的过滤装置的实施例2的结构示意图；
41.图9是本发明的过滤装置的实施例3的结构示意图；
42.图10是本发明的过滤装置的实施例4的结构示意图；
43.图11是本发明的过滤装置的实施例4的爆炸示意图；
44.图12是图11中c区域的局部放大示意图；
45.图13是本发明的过滤装置的实施例4的网盖的结构示意图；
46.图14是本发明的过滤装置的实施例5的结构示意图；
47.图15是本发明的过滤装置的实施例6的底座的结构示意图；
48.图16是本发明的过滤装置的实施例6的网盖的结构示意图；
49.图17是本发明的过滤装置的实施例6的转动件的结构示意图。
具体实施方式
50.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
51.在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
52.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
53.实施例1
54.如图1至2所示，本实施例提供了一种过滤装置100，包括主体部、以及设置于主体部内的滤芯组件，滤芯组件可对流经主体部的空气进行过滤。滤芯组件包括呈折叠状设置的折叠滤芯40、以及设置于折叠滤芯40上用于维持折叠滤芯40形状不变的胶条41。滤芯设置成折叠状结构能够增大滤芯的表面积，提高滤芯的过滤效率。具体来讲，胶条41沿与折叠滤芯40的折痕垂直的方向粘贴于折叠滤芯40的顶部，以将折叠滤芯40的折叠形状固定，以便于后续对折叠滤芯40进行拆装。主体部包括底座20、以及盖设于底座20上的网盖10，网盖10与底座20通过卡合组件连接，方便拆装，且无需额外的连接件将二者固定，降低了成本。
55.如图2至5所示，网盖10呈方形结构设置，包括具有通气孔的第一过滤部和设置于第一过滤部外周的第一外框。网盖10的内壁的上下两端均设置有第一长齿条11。第一长齿条11沿网盖10的长度方向设置，网盖10的内壁的左右两端均设置有第一凸起结构12，第一凸起结构12沿网盖10的宽度方向设置，且第一长齿条11位于两组第一凸起结构12之间。
56.如图4所示，第一过滤部上设置有若干相互连接的呈正六边形设置的通气孔，通气孔的内壁上设置有若干短齿条13。短齿条13可以对折叠滤芯40的中部起到支撑的作用，防止折叠滤芯40在使用时，其中部受风压作用而发生变形。在本实施方式中，短齿条13沿网盖10的长度方向设置于相邻两个通气孔15的水平连接位置处。
57.具体来讲，在本实施例中，短齿条13组设置成四排，每一排均包括三个短齿条13。位于同一排的相邻短齿条13之间均间隔一个通气孔15的距离。位于同一列的相邻两个短齿条13之间均间隔一个通气孔15的距离。
58.底座20与网盖10的形状相适配，以保证网盖10与底座20能够对位连接。底座20包括底板、设置于底板上的周壁以及由底板和周壁围成的方形槽，方形槽用于容纳折叠滤芯40等部件。相应的，底座20包括具有六边形的通气孔的第二过滤部和设置于第二过滤部外周的第二外框。第二外框的内壁的上下两端设置有第二长齿条21，且第二长齿条21的位置与第一长齿条11的位置相互对应。具体来讲，第一长齿条11具有若干第一卡接齿，第二长齿条21具有若干第二卡接齿，相邻两个第二卡接齿之间形成用于收容第一卡接齿的第二齿槽，且第二齿槽与第一卡接齿的形状相同，以保证第一长齿条11与第二长齿条21能够对位连接。在本实施方式中，第一卡接齿呈v型结构设置。
59.如此设置，通过在网盖10与底座20上分别设置第一长齿条11与第二长齿条21，第一长齿条11与第二长齿条21配合连接，并将折叠滤芯40压紧于二者之间，能够保证滤网的
气密性。此外，在网盖10的底端设置有多组短齿条13，可以对折叠滤芯40起到支撑的作用，防止折叠滤芯40在使用时发生变形。
60.如图2至5所示，折叠滤芯40包括若干依次连接的v型部，且折叠滤芯40的长度大于第一长齿条11、第二长齿条21的长度。v型部由滤芯层层折叠后形成。v型部与第二齿槽的形状相适配，且相邻两个v型部的连接处容纳于第二齿槽内，使得折叠滤芯40的折叠位置处卡置于第一长齿条与第二长齿条连接处的齿槽内。特别的，胶条41的设置能够保证折叠滤芯40的v型部的形状保持固定，进而实现折叠滤芯40的预固定，当直接将折叠滤芯40放置于第二长齿条21上时，折叠滤芯40的v型部自动一一对应卡置于第二长齿条21的第二齿槽内，无需将v型部分别与各个第二齿槽对位，极大地节省了折叠滤芯40的组装时间。此时，折叠滤芯40的两端的边沿部分别位于第二长齿条21的左右两侧，将网盖10对应盖设于底座20上时，第一长齿条11的第一卡接齿一一对应卡置于第二长齿条21的第二齿槽内，将折叠滤芯40的折叠部压紧，同时，第一长齿条11两侧的第一凸起结构12对应将折叠滤芯40两端的边沿部压紧。
61.优选地，胶条41设置于折叠滤芯40的边沿位置处。如此设置，当网盖10与底座20卡接时，胶条41收容于第一外框与第二外框形成的收容空间内，既保证了该过滤装置100的美观度，并且不会影响折叠滤芯40的过滤效率。
62.如图5所示，在一些实施例中，底座20的上下两端沿其长度方向对称设置有第二凸起结构26。由于折叠滤芯40的宽度大于两组第二长齿条21的间距，当折叠滤芯40处于压紧状态时，折叠滤芯40的上下两端分别位于第二长齿条21的外侧。第二凸起结构26位于第二长齿条21的外侧，以与第二长齿条21之间形成第一容纳槽。第一容纳槽用于容纳折叠滤芯40的上下两端，实现折叠滤芯40的上下两端的压紧。
63.底座20的左右两端沿其宽度方向对称设置有第三凸起结构24，第二长齿条21位于两组第三凸起结构24之间，并在两组第三凸起结构24的远离第二长齿条21的一端并排设置有第四凸起结构25。第三凸起结构24与第四凸起结构25之间形成用于容纳第一凸起结构12的第二容纳槽。当底座20与网盖10连接时，第一凸起结构12将折叠滤芯40的左右两端分别向下压入第二容纳槽内，以将折叠滤芯40压紧。
64.如此设置，通过在网盖10与底座20上设置多组凸起结构，能够在网盖10与底座20连接时，凸起结构彼此交错连接，进而将折叠滤芯40的边沿处压紧。
65.如图7所示，并参阅图4至图6，在一些实施例中，卡合组件包括沿周向设置于网盖10的内周壁的若干卡接凸起14、沿周向设置于底座20的内周壁的若干卡接槽22、以及分别对应与若干卡接槽22可拆卸连接的卡扣30。若干卡接凸起14分别对应卡置于若干卡接槽22内，从而将网盖10与底座20对位连接，并通过卡扣30将网盖10与底座20固定。特别的，卡合组件设置为多组，并分设于主体部的各个侧壁上，保证网盖10与底座20完全固定。
66.具体来讲，卡接槽22与卡接凸起14的形状相适配，以将卡接凸起14卡置于卡接槽22内，防止卡接凸起14移动。卡接槽22内沿其长度方向设置有卡接柱23，卡扣30的底端设置有用于容纳卡接柱23的柱槽31。柱槽31的外周壁上沿其轴线方向设置有开口，以保证柱槽31不完全密封，从而便于卡接柱23与柱槽31分离，实现卡扣30与底座20的可拆卸连接。卡扣30的上部设置有扣合件32，扣合件32与设置于网盖10的顶端的扣槽16连接。扣合件32与扣槽16上均设置有坡面结构，以保证扣合件32与扣槽16连接稳定，并且方便拆分。如此设置，
当需要将网盖10与底座20连接时，将卡扣30的柱槽31卡接于卡接柱23上，并将卡扣30的扣合件32压入扣槽16内；当需要将网盖10与底座20拆分时，向外推动扣合件32，并将卡接柱23与柱槽31分离。
67.下面对本发明的具体工作方式进行说明：
68.当使用者需要更换折叠滤芯40时，向外推动扣合件32，并将卡接柱23与柱槽31分离，从而解除网盖10与底座20的连接。随后，将网盖10与底座20拆分，并将折叠滤芯40取出更换，并将通过胶条41预固定的新的折叠滤芯40的折叠处直接对应放置在第二长齿条21的齿槽处。当折叠滤芯40与两组第二长齿条21对位完全后，将网盖10对位扣合于底座20上。最后，将卡扣30的柱槽31卡接于卡接柱23上，并将卡扣30的扣合件32压入扣槽16内，从而将网盖10与底座20固定。
69.实施例2
70.如图8所示，在本实施例中，一种过滤装置200，通气孔15呈正六边形设置，若干短齿条13设置成三排，上下两排均包括三个短齿条13，中间一排包括两个短齿条13。上下两排的同一排短齿条13之间间隔一个通气孔15的距离。上下两排的同一列短齿条13分别位于同一通气孔15的上下两端。上下两排的相邻两列短齿条13之间设置位于中间一排的短齿条13。
71.除上述结构外，本实施例的其它结构与实施例1基本相同，在此不再赘述。
72.实施例3
73.如图9所示，在本实施例中，一种过滤装置300，通气孔15呈三角形设置，网盖10的内壁设置有沿其长度方向设置的若干第三长齿条17。第三长齿条17的长度和延伸方向与第一长齿条11相同。若干第三长齿条17设置为三组，并分别并列设置于相邻两个通气孔15的水平连接位置处。
74.除上述结构外，本实施例的其它结构与实施例1基本相同，在此不再赘述。
75.实施例4
76.如图10至13所示，在本实施例中，一种过滤装置400，底座420的内周壁的左右两端对称设置有若干滑槽422，若干齿条为两组沿底座420的长度方向并列设置的第四长齿条430，左右对称设置的两个滑槽422分别对应容纳第四长齿条430的左右两端，第四长齿条430与滑槽422滑动连接。滑槽422沿竖直方向设置，第四长齿条430与滑槽422滑动连接，使得第四长齿条430能够相对于底座420上下滑动，实现第四长齿条430与底座420的快速拆装。值得注意的是，第四长齿条430的长度与方形槽的宽度相同，以保证第四长齿条430的两端与底座420的内周壁抵接。如此设置，通过将第四长齿条430设置成与主体部可拆卸连接的结构，能够通过拆分第四长齿条430直接快速将折叠滤芯40取下，更加方便快捷。
77.值得注意的是，依据本领域技术人员对于本技术的技术方案的理解，滑槽422也可对称设置于网盖的内周壁的左右两端，进而将第四长齿条430卡置于网盖上，并与网盖可拆分连接。
78.在本实施例中，通气孔460呈菱形设置。
79.如图10至13所示，在本实施例中，卡合组件440包括设置于网盖410的底端的卡钩441、设置于底座420的周壁上的卡合部443、以及与卡合部443滑动连接的开关板442。特别的，卡合组件440设置为多组，并分设于底座420的各个侧壁上，保证网盖410与底座420完全
固定。开关板442具有打开状态与关闭状态，使用者可通过滑动开关板442来控制网盖410与底座420的连接状态。卡钩441呈l型结构设置，卡钩441的底端与处于关闭状态的开关板442卡接。当开关板442处于打开状态时，卡钩441底端的水平部卡接于开关板442的下端，从而限制卡钩441向上运动，网盖410与底座420彼此处于连接状态。当开关板442处于打开状态时，卡钩441底端的水平部不再受到开关板442的限制，能够相对于底座420向上运动，此时网盖410能够从底座420上拆下。
80.具体来讲，卡合部443包括设置于底座420的内周壁的滑动部、以及设置于底座420的外周壁的开口部。开关板442容纳于滑动部内，并与滑动部滑动连接。滑动部的内部呈中空设置，并在其两端设置有开口，保证开关板442能够于滑动部内来回滑动。
81.开关板442的一端与卡钩441卡接，另一端的外端面上设置有限位凸起。限位凸起容纳于开口部内，并于开口部内来回滑动。开口部与底座420外界连通，且滑动部与开口部连通，使得开关板442的限位凸起裸露在底座420外，方便使用者控制开关板442来回滑动。限位凸起的外端面上设置有防滑槽422，方便使用者控制开关板442滑动。
82.如此设置，当开关板442处于关闭状态时，限位凸起处于开口部的靠近卡钩441的一端，开关板442的远离限位凸起的一端位于滑动部的外部，并与卡钩441卡接。此时，网盖410与底座420处于连接状态。当开关板442处于打开状态时，限位凸起滑动至开口部的远离卡钩441的一端，开关板442的远离限位凸起的一端滑动至滑动部的内部，并与卡钩441脱离。此时，网盖410与底座420处于可拆分状态。
83.除上述结构外，本实施例的其它结构与实施例1基本相同，在此不再赘述。
84.实施例5
85.如图14所示，在本实施例中，一种过滤装置500，通气孔510呈正六边形设置。
86.除上述结构外，本实施例的其它结构与实施例4基本相同，在此不再赘述。
87.实施例6
88.如图15至17所示，在本实施例中，一种过滤装置600，网盖610的内周壁的下端设置有上转动凸起650，其内周壁的上端设置有上转动槽，上转动槽内设置有上转动柱660，上转动凸起650的底端设置有上圆槽。
89.底座620的内周壁的靠近上转动槽的一端设置有下转动凸起630，下转动凸起630的外侧壁设置有连接腔631；连接腔631用于容纳设置于转动件670的下部的连接凸起671，转动件670的上部设置有与上转动柱660转动连接的下圆槽672。从而将底座620与网盖610的一端通过转动件670转动连接，另一端则呈活动连接设置。
90.底座620的内周壁的靠近上转动凸起650的一端设置有下转动槽，下转动槽内设置有与上圆槽转动连接的下转动柱640，从而实现网盖610相对于底座620的开合。如此设置，将上转动凸起650与下转动柱640扣接，使得网盖610与底座620闭合。将上转动凸起650与下转动柱640分离，使得网盖610与底座620打开。
91.除上述结构外，本实施例的其它结构与实施例1基本相同，在此不再赘述。
92.以上所述仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相
关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。