一种高耐压整流二极管的制作方法

1.本实用新型涉及整流二极管技术领域，尤其涉及一种高耐压整流二极管。


背景技术：

2.半导体二极管具备单向电流的传导性，有整流功能，二极管以整流电流的大小为界，通常把输出电流大于100ma的叫整流二极管，整流二极管通常是一个由p型半导体和p型半导体烧结形成的pn结界面，在p型半导体和i型半导体之间加入薄基层可以获得更高的反向击穿电压。
3.整流二极管一般设计成压装式结构，主要由管座、芯片、引线组成，然后用密封胶灌封保护，传统的引线由镦头和线杆两部分组成，这种引线的缺点是二极管封装后，当引线在装配过程中受力弯曲时，很容易使密封胶破裂，从而导致二极管失效或寿命缩短，并且整流二极管at边框的上芯块通常为长方体，环氧树脂塑封体与框架间的接触面积小，导致环氧树脂塑封体与框架之间的牢固度较差，在安装在电路板时容易造成环氧树脂塑封体与框架分裂致使产品的电性受到影响甚至失效。
4.现有专利(公开号为：cn205264714u)一种整流二极管，包括支架和引线，所述支架上设有焊锡层，所述焊锡层上设有n型半导体，所述n型半导体与引线通过pn结连接，本实用新型结构设计合理，生产成本体，使用效果好，符合生产生活的需要。但是，该整流二极管结构较为简单，导致该二极管的耐压性较低，无法承受较大的电压和电流，适用范围较低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高耐压整流二极管。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高耐压整流二极管，包括上芯块，所述上芯块前端固定设置有固定端头，所述固定端头内部固定设置有四个接线脚，四个所述接线脚前端均固定连接有引线头，四个所述引线头内部均固定设置有墩头，四个所述墩头后端均与接线脚固定连接，四个所述墩头前端均固定连接有引线杆，四个所述墩头前端在引线杆外壁均固定套设有橡胶防护圈；
7.所述上芯块内部一端固定设置有阳极芯片，所述阳极芯片与同一边侧的接线脚之间通过跳线相连接，所述阳极芯片外侧固定设置有阳极金属铝层，所述上芯块内部远离阳极芯片的一端固定设置有阴极芯片，所述阴极芯片与同一边侧的接线脚之间通过跳线相连接，所述阴极芯片外侧固定设置有阴极金属银层，所述阳极芯片和阴极芯片之间固定设置有碳纳米管层。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述上芯块后端中部固定设置有通孔。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述上芯块和固定端头外壁均固定设置有保护膜层。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定端头上端固定套设有防护套，所述防护套端部固定设置有锁紧套头。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.四个所述引线杆包括一个正极引线杆、一个负极引线杆和两个ac引线杆，所述正极引线杆与阳极芯片相连接，所述负极引线杆与阴极芯片相连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.四个所述引线头内部均设置有密封胶，且密封胶将墩头和橡胶防护圈包裹在内部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述上芯块内部固定设置有多个散热板。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述碳纳米管层的厚度为275μm，所述阳极金属铝层的厚度为4μm，所述阴极金属银层的厚度为0.5μm。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型提出的一种高耐压整流二极管，通过在二极管端头套设一个防护套，能够对内部的引线头和引线杆进行保护，防止在携带的时候发生碰触导致引线杆折弯和摔坏的现象，也防止引线头处被折损的情况发生，保证携带时的安全性。
24.2、本实用新型提出的一种高耐压整流二极管，通过在引线头内部设置墩头，通过墩头将接线脚和引线杆进行连接，然后通过橡胶防护圈将引线杆进行套接保护，并且充填密封胶进行密实连接，墩头比引线杆较粗，在引线杆受到外力而弯曲时，墩头能够防止接头处变形，并且橡胶防护圈能够缓冲受到的弯曲力，从而对引线杆进行保护，并且使密封胶不会受力而损坏，防止影响接头处的密封性，并且凸台增大了引线杆的体积，使引线杆的热容量增加，因此提高了二极管的抗浪涌能力。
25.3、本实用新型提出的一种高耐压整流二极管，通过在内部的阳极芯片和阴极芯片外部设置阳极金属铝层和阴极金属银层，并且在阳极芯片和阴极芯片之间设置碳纳米管层，有效提高该二极管的耐压性，使该二极管的反向击穿电压更高，正向压降低，稳定性好。
26.4、本实用新型提出的一种高耐压整流二极管，通过在上芯块内部设置多个散热板，能够加快二极管的散热效率，延长二极管的使用寿命。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种高耐压整流二极管的主体轴测图；
28.图2为本实用新型提出的一种高耐压整流二极管的二极管轴测图；
29.图3为本实用新型提出的一种高耐压整流二极管的防护套轴测图；
30.图4为本实用新型提出的一种高耐压整流二极管的二极管剖视图；
31.图5为本实用新型提出的一种高耐压整流二极管的引线头内部结构示意图。
32.图例说明：
33.1、上芯块；2、通孔；3、防护套；4、锁紧套头；5、固定端头；6、引线头；7、引线杆；8、保护膜层；9、散热板；10、接线脚；11、跳线；12、阳极芯片；13、阴极芯片；14、阳极金属铝层；15、阴极金属银层；16、碳纳米管层；17、密封胶；18、墩头；19、橡胶防护圈。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高耐压整流二极管，包括上芯块1，上芯块1前端固定设置有固定端头5，固定端头5内部固定设置有四个接线脚10，四个接线脚10前端均固定连接有引线头6，四个引线头6内部均固定设置有墩头18，墩头18比引线杆7较粗，在引线杆7受到外力而弯曲时，墩头18能够防止接头处变形，四个墩头18后端均与接线脚10固定连接，四个墩头18前端均固定连接有引线杆7，四个墩头18前端在引线杆7外壁均固定套设有橡胶防护圈19，橡胶防护圈19能够缓冲受到的弯曲力，从而对引线杆7进行保护，并且使密封胶17不会受力而损坏，防止影响接头处的密封性；
37.上芯块1内部一端固定设置有阳极芯片12，阳极芯片12与同一边侧的接线脚10之间通过跳线11相连接，阳极芯片12外侧固定设置有阳极金属铝层14，上芯块1内部远离阳极芯片12的一端固定设置有阴极芯片13，阴极芯片13与同一边侧的接线脚10之间通过跳线11相连接，阴极芯片13外侧固定设置有阴极金属银层15，阳极芯片12和阴极芯片13之间固定设置有碳纳米管层16，有效提高该二极管的耐压性，使该二极管的反向击穿电压更高，正向压降低，稳定性好。
38.上芯块1后端中部固定设置有通孔2，上芯块1和固定端头5外壁均固定设置有保护膜层8，能够对上芯块1内部进行良好的保护，防止内部零件受损，固定端头5上端固定套设有防护套3，防护套3端部固定设置有锁紧套头4，四个引线杆7包括一个正极引线杆、一个负极引线杆和两个ac引线杆，正极引线杆与阳极芯片12相连接，负极引线杆与阴极芯片13相连接，四个引线头6内部均设置有密封胶17，且密封胶17将墩头18和橡胶防护圈19包裹在内部，上芯块1内部固定设置有多个散热板9，能够加快二极管的散热效率，延长二极管的使用寿命，碳纳米管层16的厚度为275μm，阳极金属铝层14的厚度为4μm，阴极金属银层15的厚度为0.5μm。
39.工作原理：该高耐压整流二极管使用时，通过在二极管端头套设一个防护套3，能够对内部的引线头6和引线杆7进行保护，防止在携带的时候发生碰触导致引线杆7折弯和摔坏的现象，也防止引线头6处被折损的情况发生，通过在引线头6内部设置墩头18，通过墩头18将接线脚10和引线杆7进行连接，然后通过橡胶防护圈19将引线杆7进行套接保护，并
且充填密封胶17进行密实连接，墩头18比引线杆7较粗，在引线杆7受到外力而弯曲时，墩头18能够防止接头处变形，并且橡胶防护圈19能够缓冲受到的弯曲力，从而对引线杆7进行保护，并且使密封胶17不会受力而损坏，防止影响接头处的密封性，并且墩头18增大了引线杆7的体积，使引线杆7的热容量增加，因此提高了二极管的抗浪涌能力，通过在内部的阳极芯片12和阴极芯片13外部设置阳极金属铝层14和阴极金属银层15，并且在阳极芯片12和阴极芯片13之间设置碳纳米管层16，有效提高该二极管的耐压性，使该二极管的反向击穿电压更高，正向压降低，稳定性好，通过在上芯块1内部设置多个散热板9，能够加快二极管的散热效率，延长二极管的使用寿命。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。