一种具有防剥落功能的钕铁硼磁铁的制作方法

1.本实用新型涉及磁铁技术领域，具体为一种具有防剥落功能的钕铁硼磁铁。


背景技术：

2.钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。于1982年，佐川真人发现钕磁铁。这种磁铁的磁能积大于钐钴磁铁，是当时全世界磁能积最大的物质。
3.现有的烧结钕铁硼因易被腐蚀，表面需镀层，在使用过程中，因操作不当导致镀层剥落的情况时有出现，镀层剥落后磁铁易遭到腐蚀，造成其使用寿命减短。
4.针对上述问题，本实用新型提出了一种具有防剥落功能的钕铁硼磁铁。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有防剥落功能的钕铁硼磁铁，具有防护组件与推动组件配合使用，可有效保护钕铁硼磁铁，从而解决了背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防剥落功能的钕铁硼磁铁，包括底座和设置于底座内部的钕铁硼磁铁本体，所述底座的上端设置有防护组件，防护组件上端贯穿设置有推动组件，底座中部设置有安装腔，安装腔的两端分别开设有第一滑槽，安装腔靠近第一滑槽一端开设有l型卡槽，l型卡槽与第一滑槽连通，安装腔的底板上设置有弹性块；
7.所述防护组件包括与第一滑槽卡合连接的连接块，连接块的一端设置有转筒，转筒的上端设置有筒盖，转筒的端口内壁处设置有第一弹性套圈。
8.进一步地，所述底座的上端边缘处开设有螺纹孔。
9.进一步地，所述转筒和筒盖为硅酸钙绝热材料制成的构件。
10.进一步地，所述推动组件包括贯穿筒盖设置的连接杆，连接杆的一端设置有把手，连接杆的另一端设置有连接柱，把手为球形结构。
11.进一步地，所述安装腔的大小与转筒的大小相匹配。
12.进一步地，所述连接杆远离把手的一端外壁上套接有密封件，把手靠近连接杆的一端设置有螺杆，连接柱的一端外壁上套接有第二弹性套圈。
13.进一步地，所述连接柱为空心结构，连接柱内壁上设置有螺纹，其内部设置有铁芯。
14.进一步地，所述安装腔的中部设置有限位筒，连接柱套接在限位筒上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型提出的一种具有防剥落功能的钕铁硼磁铁，连接块的一端设置有转筒，转筒的上端设置有筒盖，连接杆的一端固定连接有把手，把手为球形结构，先将连接块对齐下方的第一滑槽，通过设置了弹性块，按压防护组件，转筒将挤压弹性块向下运动，转筒带动连接块向下运动，连接块运动到第一滑槽的最下方，再旋转把手，把手带动转筒转动，转筒带动连接块转动，转动到l型卡槽的末端，松开双手，弹性块将会把连接块推动到上
方，使防护组件稳定套接在底座上方，且防护组件为硅酸钙绝热材料制成的构件，不仅具有良好的抗冲击能力，还有良好的隔热功能，想要拆卸也十分简单，只需要按压把手，再反旋把手即可实现拆卸，使用起来非常简单。
17.2、本实用新型提出的一种具有防剥落功能的钕铁硼磁铁，连接柱为空心结构，连接柱内壁上设置有螺纹，其内部设置有铁芯，安装腔的中部设置有限位筒，连接柱套接在限位筒上，在使用时，用手握住连接杆，再旋转把手，带动螺杆旋转，此时可以将铁芯放置在连接杆中，再反旋把手，即可实现固定，铁芯在防护组件套接在底座上的时候，会随着连接柱一起套在限位筒内部，铁芯可增大钕铁硼磁铁本体的磁力，如果不需要，也可以反旋把手，将铁芯取出，使其更加便携。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的底座结构示意图；
20.图3为本实用新型的防护组件结构示意图；
21.图4为本实用新型的防护组件未工作示意图；
22.图5为本实用新型的防护组件工作示意图；
23.图6为本实用新型的推动组件爆炸图。
24.图中：1、底座；2、钕铁硼磁铁本体；3、防护组件；31、连接块；32、转筒；33、筒盖；34、第一弹性套圈；4、推动组件；41、连接杆；411、密封件；42、把手；421、螺杆；43、连接柱；44、第二弹性套圈；5、安装腔；6、第一滑槽；7、l型卡槽；8、弹性块；9、螺纹孔；10、限位筒。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.为了解决现有的烧结钕铁硼磁铁因易被腐蚀，表面需镀层，在使用过程中，因操作不当导致镀层剥落的情况时有出现，镀层剥落后磁铁易遭到腐蚀，造成其使用寿命减短的技术问题，如图1-5所示，提供以下优选技术方案：
27.一种具有防剥落功能的钕铁硼磁铁，包括底座1和设置于底座1内部的钕铁硼磁铁本体2，底座1的上端设置有防护组件3，防护组件3上端贯穿设置有推动组件4，底座1中部设置有安装腔5，安装腔5的两端分别开设有第一滑槽6，安装腔5靠近第一滑槽6一端开设有l型卡槽7，l型卡槽7与第一滑槽6连通，安装腔5的底板上设置有弹性块8。
28.防护组件3包括与第一滑槽6卡合连接的连接块31，连接块31的一端设置有转筒32，转筒32的上端设置有筒盖33，转筒32的端口内壁处设置有第一弹性套圈34。
29.底座1的上端边缘处开设有螺纹孔9，螺纹孔9用于安装，转筒32和筒盖33为硅酸钙绝热材料制成的构件。
30.推动组件4包括贯穿筒盖33设置的连接杆41，连接杆41的一端设置有把手42，连接杆的另一端设置有连接柱43，把手42为球形结构，安装腔5的大小与转筒32的大小相匹配，
连接杆41远离把手42的一端外壁上套接有密封件411，把手42靠近连接杆41的一端设置有螺杆421，连接柱43的一端外壁上套接有第二弹性套圈44。
31.具体的，在使用时，将钕铁硼磁铁本体2放置在安装腔5中，并将其中心穿过限位筒10，再将防护组件3套接在安装腔5中，通过设置了第一弹性套圈34和第二弹性套圈44，第一弹性套圈34和第二弹性套圈44将一起夹紧钕铁硼磁铁本体2，使其固定保持稳定，在发生碰撞时也不会受到更大地冲击，先将连接块31对齐下方的第一滑槽6，通过设置了弹性块8，按压防护组件3，转筒32将向下运动，转筒32带动连接块31向下运动，连接块31运动到第一滑槽6的最下方，再旋转把手42，把手42带动转筒32转动，转筒32上设置的连接块31也将转动，转动到l型卡槽7的末端，松开双手，弹性块8将会把连接块31推动到上方，使防护组件3稳定套接在底座1上方，且防护组件3为硅酸钙绝热材料制成的构件，不仅具有良好的抗冲击能力，还有良好的隔热功能，能够很好地保护钕铁硼磁铁本体2，防止其因意外以及人为地剐蹭使其外部的涂层剥落，想要拆卸也十分简单，只需要按压把手42，再反旋把手42即可实现拆卸，使用起来非常简单。
32.为了解决现有的部分钕铁硼磁铁的磁性降低后难以继续使用的技术问题，如图1和图6所示，提供以下优选技术方案：
33.连接柱43为空心结构，连接柱43内壁上设置有螺纹，其内部设置有铁芯，安装腔5的中部设置有限位筒10，连接柱43套接在限位筒10上。
34.具体的，在使用时，用手握住连接杆41，再旋转把手42，带动螺杆421旋转，此时可以将铁芯放置在连接杆41中，再反旋把手42，即可实现固定，铁芯在防护组件3套接在底座1上的时候，会随着连接柱43一起套在限位筒10内部，铁芯可增大钕铁硼磁铁本体2的磁性，如果不需要，也可以反旋把手42，将铁芯取出，使其更加便携。
35.工作原理：在使用时，将钕铁硼磁铁本体2放置在安装腔5中，并将其中心穿过限位筒10，再将防护组件3套接在安装腔5中，通过设置了第一弹性套圈34和第二弹性套圈44，第一弹性套圈34和第二弹性套圈44将一起夹紧钕铁硼磁铁本体2，先将连接块31对齐下方的第一滑槽6，通过设置了弹性块8，按压防护组件3，转筒32将向下运动，转筒32带动连接块31向下运动，连接块31运动到第一滑槽6的最下方，再旋转把手42，把手42带动转筒32转动，转筒32上设置的连接块31也将转动，转动到l型卡槽7的末端，松开双手，弹性块8将会把连接块31推动到上方，使防护组件3稳定套接在底座1上方，拆卸只需要按压把手42，再反旋把手42即可实现拆卸，用手握住连接杆41，再旋转把手42，带动螺杆421旋转，此时可以将铁芯放置在连接杆41中，再反旋把手42，即可实现固定，铁芯在防护组件3套接在底座1上的时候，会随着连接柱43一起套在限位筒10内部，铁芯可增大钕铁硼磁铁本体2的磁力，反旋把手42，可以将铁芯取出。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵组件非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。