一种散叶烘烤装烟框的制作方法

1.本实用新型涉及烟叶装烟技术领域，具体为一种散叶烘烤装烟框。


背景技术：

2.为摸索烤烟生产省工降本措施，试验结果表明，同样规格的密集烤房，散叶烟筐装烟与常规挂竿装烟相比，装烟量可提高37.6％，装卸烟用工可减少33.3％，能耗基本相当，烤后烟叶经济性状、外观品质与常规挂杆装烟方式无明显差别，化学成分和感观质量好于常规挂竿。
3.然而，目前散叶烘烤的装烟框在使用时还存在不足之处，不仅烟框需要在烤房内的装烟架上层层叠放放置，烤房内空间有效不便于操作，在烤房内层层叠放操作比较麻烦，并且装烟框内部空间较大，装满烟叶后，烟叶尖部、基部易倒伏，影响烟叶品质，为了进一步完善，我们提供了一种散叶烘烤装烟框。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散叶烘烤装烟框，解决了装烟框在烤房内叠放不便，烟叶在装烟框内易倒伏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散叶烘烤装烟框，包括框架和围栏，所述围栏嵌套在框架的侧撑板内侧，所述框架的底框内设置分风立板，所述框架的顶框和底框沿长度延伸方向对应设置定位槽，所述框架通过定位槽间距可拆卸安装隔板，所述框架的底框底部设置条形板，并由相邻的两根条形板组成卡槽，所述卡槽与隔板位置对应，以卡合至隔板上逐层码垛框架。
6.优选的，所述隔板包括安装杆和分隔网，所述分隔网设置在两组安装杆之间，所述分隔网上方安装杆通过插块与顶框的定位槽卡合安装，所述分隔网下方安装杆通过插块与底框的定位槽卡合安装，所述隔板通过安装杆与卡槽卡合以逐层码垛框架。
7.优选的，所述安装杆的端部为t型。
8.优选的，所述框架逐层码垛并架设在移动平台上与移动平台配合使用。
9.优选的，所述条形板为三棱杆，且由相邻的两根条形板组成的卡槽为梯形槽。
10.本实用新型提供了一种散叶烘烤装烟框，具备以下有益效果：
11.本实用新型通过设置框架、隔板、条形板和定位槽，利用隔板间距安装在框架内可对烟叶进行扶持，避免烟叶尖端、基部倒伏问题，在质量和外观上达到理想效果；
12.同时，利用定位槽对隔板定位安装并与条形板对应，即可通过条形板夹设隔板的安装杆，即可在进入烤房前进行叠加码放，室外码放更加方便操作，框架结构坚固为一体结构，可吊装或叉车提升，一排码放三层时，进行三次吊装或提升即可，省时省力，叠加的装烟框与移动平台配合使用方便移入烤房内排放。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型框架码垛示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处结构放大图；
16.图4为本实用新型图1中b处结构放大图。
17.图中：1、框架；11、侧撑板；12、底框；13、顶框；2、围栏；3、分风立板；4、隔板；41、安装杆；42、分隔网；5、条形板；6、移动平台；7、定位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种散叶烘烤装烟框，包括框架1和围栏2，框架1的长度与烤房的宽度相适配，框架1码垛的高度与烤房的高度相适配，围栏2嵌套在框架1的侧撑板11内侧，框架1的底框12内设置分风立板3，分风立板3立设在底框12上，便于空气流通，框架1的顶框13和底框12沿长度延伸方向对应设置定位槽7，定位槽7为方孔槽，框架1通过定位槽7间距可拆卸安装隔板4，框架1的底框12底部设置条形板5，并由相邻的两根条形板5组成卡槽，卡槽与隔板4位置对应，以卡合至隔板4上逐层码垛框架1。
20.如图3所示，作为本实用新型的一种技术优化方案，安装杆41的端部为t型。
21.如图1-2所示，作为本实用新型的一种技术优化方案，隔板4包括安装杆41和分隔网42，分隔网42的网孔密度以两侧烟叶相互不触碰为适，分隔网42设置在两组安装杆41之间，分隔网42上方安装杆41通过插块与顶框13的定位槽7卡合安装，分隔网42下方安装杆41通过插块与底框12的定位槽7卡合安装，隔板4通过安装杆41与卡槽卡合以逐层码垛框架1。
22.如图2所示，作为本实用新型的一种技术优化方案，框架1逐层码垛并架设在移动平台6上与移动平台6配合使用。
23.如图1所示，作为本实用新型的一种技术优化方案，条形板5为三棱杆，且由相邻的两根条形板5组成的卡槽为梯形槽。
24.工作原理：在使用时，将隔板4移到一侧，在另一侧装烟叶，装至适合厚度时，将隔板4靠近烟叶安装到定位槽7内，将烟叶一侧封住，即可在安装好的隔板4一侧继续装烟叶，装至适合厚度时，将下一组隔板4靠近烟叶安装到定位槽7内，将烟叶一侧封住，依次装入烟叶至框架1装满即可；
25.在码垛时，通过吊装机构或叉车将框架1吊起或抬起，依次码垛框架1至三层，且底层框架1放置在移动平台6上，码垛时，上层框架1的条形板5与下层安装杆41位置对应，即可卡合准确，码垛结束后，通过移动平台6将三层框架1送入烤房即可；
26.在卸烟时，通过移动平台6将三层框架1移出烤房，移动平台6的移动可通过叉车配合操作，即可通过吊装或叉车卸下框架1，一排框架1只需卸料三次即可，方便操作。
27.综上可得，本实用新型通过设置框架1、隔板4、条形板5和定位槽7，解决了装烟框在烤房内叠放不便，烟叶在装烟框内易倒伏的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种散叶烘烤装烟框，其特征在于：包括框架（1）和围栏（2），所述围栏（2）嵌套在框架（1）的侧撑板（11）内侧，所述框架（1）的底框（12）内设置分风立板（3），所述框架（1）的顶框（13）和底框（12）沿长度延伸方向对应设置定位槽（7），所述框架（1）通过定位槽（7）间距可拆卸安装隔板（4），所述框架（1）的底框（12）底部设置条形板（5），并由相邻的两根条形板（5）组成卡槽，所述卡槽与隔板（4）位置对应，以卡合至隔板（4）上逐层码垛框架（1）。2.根据权利要求1所述的一种散叶烘烤装烟框，其特征在于：所述隔板（4）包括安装杆（41）和分隔网（42），所述分隔网（42）设置在两组安装杆（41）之间，所述分隔网（42）上方安装杆（41）通过插块与顶框（13）的定位槽（7）卡合安装，所述分隔网（42）下方安装杆（41）通过插块与底框（12）的定位槽（7）卡合安装，所述隔板（4）通过安装杆（41）与卡槽卡合以逐层码垛框架（1）。3.根据权利要求2所述的一种散叶烘烤装烟框，其特征在于：所述安装杆（41）的端部为t型。4.根据权利要求1所述的一种散叶烘烤装烟框，其特征在于：所述框架（1）逐层码垛并架设在移动平台（6）上与移动平台（6）配合使用。5.根据权利要求1所述的一种散叶烘烤装烟框，其特征在于：所述条形板（5）为三棱杆，且由相邻的两根条形板（5）组成的卡槽为梯形槽。

技术总结
本实用新型公开了一种散叶烘烤装烟框，涉及烟叶装烟技术领域，该散叶烘烤装烟框，包括框架和围栏，所述围栏嵌套在框架的侧撑板内侧，所述框架的底框内设置分风立板，所述框架的顶框和底框沿长度延伸方向对应设置定位槽，所述框架通过定位槽间距可拆卸安装隔板，所述框架的底框底部设置条形板，并由相邻的两根条形板组成卡槽，所述卡槽与隔板位置对应，以卡合至隔板上逐层码垛框架。本实用新型通过设置框架、隔板、条形板和定位槽，利用隔板间距放置有效避免烟叶尖端、基部倒伏问题，同时可在室外吊装或叉车提升烟框码垛，省时省力，方便操作，解决了装烟框在烤房内叠放不便，烟叶在装烟框内易倒伏的问题。烟框内易倒伏的问题。烟框内易倒伏的问题。


技术研发人员：陈少鹏 邹毅 曾宪立 熊伟 傅泰露 杨超 邓大庆 王伟宁 刘志明 陈祖林 李小波
受保护的技术使用者：中国烟草总公司重庆市公司烟叶分公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/4/13