一种煤矿电气自动化设备用防静电装置的制作方法

1.本实用新型一种煤矿电气自动化设备用防静电装置涉及一种用于煤矿电气自动化设备的防静电装置，属于煤矿设备技术领域。特别涉及一种通过弧形导流板的导流作用使气流贴近设备箱主体内壁流动，并采用推拉式夹持结构固定离子风棒的防静电装置。


背景技术：

2.目前，矿用电气设备多为不防爆的一般型电气设备，由于煤矿井下生产条件的特殊性，在使用电气自动化设备时需要使用防静电装置来防止静电产生火花引发爆炸，同时避免损坏电气自动化设备的内部元件，传统的煤矿电气自动化设备用防静电装置其外壳通常是由防静电材料制成，但是由于工作环境等因素，在实际防静电的效果较为不足，还有的防静电装置使用的离子风棒在清理时需要将固定离子风棒的支架完全拆除，才能对离子风棒进行清理，使用较为不便。
3.公告号cn214315712u公开了一种煤矿电气自动化设备用防静电装置，包括设备本体、纯水水箱和高压电源发生器，所述高压电源发生器设于设备本体的顶部左端；所述纯水水箱为圆柱形桶状结构，所述纯水水箱的顶部中间设有加水口；所述喷雾喷头为扩口型多喷孔结构；所述高压电源发生器的底部通过导线电性连接有离子风管，该装置使用的离子风棒在清理时需要将固定离子风棒的支架完全拆除，才能对离子风棒进行清理，使用较为不便。


技术实现要素：

4.为了改善上述情况，本实用新型一种煤矿电气自动化设备用防静电装置提供了一种通过弧形导流板的导流作用使气流贴近设备箱主体内壁流动，并采用推拉式夹持结构固定离子风棒的防静电装置。
5.本实用新型一种煤矿电气自动化设备用防静电装置是这样实现的：本实用新型一种煤矿电气自动化设备用防静电装置由主体装置和固定装置组成，主体装置由设备箱主体、出风口、防尘网、弧形板、连接杆、吹风箱和吹风风扇组成，设备箱主体两侧靠近底部位置对应开有两个出风口，出风口上置有防尘网，吹风箱顶部和设备箱主体顶部内壁相连接，吹风风扇置于吹风箱内，所述设备箱主体顶部开有入风口，所述吹风箱顶部对应入风口位置开有进风口，所述吹风箱底部为开口结构，弧形导流板位于吹风箱下方，所述弧形导流板和吹风箱底部侧壁之间通过连接杆相连接，固定装置由固定板、夹持板、离子风棒、高压发生器、推拉板、拉杆和弹簧组成，设备箱主体两侧内壁上对应置有固定板，离子风棒通过夹持板置于固定板上，两个拉杆的一端分别置于夹持板的两端，另一端依次穿过固定板和设备箱主体侧壁延伸至设备箱主体外，推拉板的两端分别和两个拉杆的另一端相连接，所述拉杆和固定板之间有空隙，所述拉杆和设备箱主体侧壁之间有空隙，弹簧套置于拉杆上，且位于推拉板和设备箱主体之间，高压发生器置于设备箱主体上；
6.进一步的，所述夹持板替换为弧形板，所述离子风棒通过弧形板置于固定板上；
7.进一步的，所述固定板上开有第一凹槽，所述第一凹槽和离子风棒相对应，所述夹持板上开有第二凹槽，所述第二凹槽和离子风棒相对应。
8.有益效果。
9.一、通过弧形导流板的导流作用使气流贴近设备箱主体内壁，提高防静电效果。
10.二、采用推拉式夹持结构固定离子风棒，便于离子风棒的更换。
11.三、结构简单，方便实用。
12.四、成本低廉，便于推广。
附图说明
13.图1为本实用新型一种煤矿电气自动化设备用防静电装置的立体结构图；
14.图2为本实用新型一种煤矿电气自动化设备用防静电装置的结构示意图；
15.图3为本实用新型一种煤矿电气自动化设备用防静电装置的夹持结构的结构示意图；
16.图4为本实用新型一种煤矿电气自动化设备用防静电装置的实施例2的结构示意图；
17.图5为本实用新型一种煤矿电气自动化设备用防静电装置的实施例3的结构示意图。
18.附图中
19.其中为：设备箱主体1，固定板2，夹持板3，离子风棒4，出风口5，防尘网6，高压发生器7，推拉板8，弧形导流板9，连接杆10，吹风箱11，吹风风扇12，拉杆13，弹簧14,弧形板15,第一凹槽16，第二凹槽17。
20.具体实施方式：
21.实施例1：
22.本实用新型一种煤矿电气自动化设备用防静电装置是这样实现的：本实用新型一种煤矿电气自动化设备用防静电装置由主体装置和固定装置组成，主体装置由设备箱主体1、出风口5、防尘网6、弧形板15、连接杆10、吹风箱11和吹风风扇12组成，设备箱主体1两侧靠近底部位置对应开有两个出风口5，出风口5上置有防尘网6，吹风箱11顶部和设备箱主体1顶部内壁相连接，吹风风扇12置于吹风箱11内，所述设备箱主体1顶部开有入风口，所述吹风箱11顶部对应入风口位置开有进风口，所述吹风箱11底部为开口结构，弧形导流板9位于吹风箱11下方，所述弧形导流板9和吹风箱11底部侧壁之间通过连接杆10相连接，固定装置由固定板2、夹持板3、离子风棒4、高压发生器7、推拉板8、拉杆13和弹簧14组成，设备箱主体1两侧内壁上对应置有固定板2，离子风棒4通过夹持板3置于固定板2上，两个拉杆13的一端分别置于夹持板3的两端，另一端依次穿过固定板2和设备箱主体1侧壁延伸至设备箱主体1外，推拉板8的两端分别和两个拉杆13的另一端相连接，所述拉杆13和固定板2之间有空隙，所述拉杆13和设备箱主体1侧壁之间有空隙，弹簧14套置于拉杆13上，且位于推拉板8和设备箱主体1之间，高压发生器7置于设备箱主体1上；
23.使用时，初始状态下，弹簧14处于压缩状态，利用弹性压缩力使夹持板3夹紧离子风棒4，使离子风棒4固定在固定板2上，将离子风棒4通电，打开高压发生器7，消除设备箱主体1内的静电，启动吹风风扇12，吹风风扇12吹出的风在弧形导流板9的导流作用下吹向箱
体内壁，强化除静电效果，当需要清理离子风棒4时，向内推动推拉板8，推拉板8通过拉杆13带动夹持板3远离离子风棒4，再将离子风棒4取下进行清理；
24.实施例2：
25.本实施例和实施例1的区别在于：所述夹持板3替换为弧形板15，所述离子风棒4通过弧形板15置于固定板2上；使用时，能够增大离子风棒4和弧形板15的接触面积，使离子风棒4在去除设备箱主体1内静电时更加稳定；
26.实施例3：
27.本实施例和实施例1的区别在于：所述固定板2上开有第一凹槽16，所述第一凹槽16和离子风棒4相对应，所述夹持板3上开有第二凹槽17，所述第二凹槽17和离子风棒4相对应；使用时，能够使离子风棒4卡在第一凹槽16和第二凹槽17内，使离子风棒4在去除设备箱主体1内静电时更加稳定；
28.所述弧形导流板9配合吹风风扇12，能够使设备箱主体1内的空气贴近设备箱主体1内壁流动，提高防静电效果；
29.所述弹簧14配合拉杆13和推拉板8，能够便于离子风棒4的固定和拆卸；
30.达到通过弧形导流板9的导流作用使气流贴近设备箱主体1内壁流动，并采用推拉式夹持结构固定离子风棒4的目的。
31.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“置于”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是折边连接、铆钉连接、销钉连接、粘结连接和焊接连接等固定连接方式，也可以是螺纹连接、卡扣连接和铰链连接等可拆卸连接方式，或者一体连接，也可以是电连接，或直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。