一种Z型电动阀门的制作方法

一种z型电动阀门
技术领域
1.本实用新型涉及电动阀门相关技术领域，尤其涉及一种z型电动阀门。


背景技术：

2.电动阀门动作力距比普通阀门大，电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，而传统的气动阀门动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂，本类阀门在管道中一般应当水平安装，电动阀门也分为多种，其中一种配合z型电动执行器使用的阀门在当下使用较多，故此，需要一种z型电动阀门。
3.但是现有的z型电动阀门，在使用过程中，大多数z型电动阀门由于内部处于一个密封的状态，在运转的过程中会产生大量的热量积聚，热量过高时会影响到内部元件的使用效果，长久以往，会加速内部元件的软化，减少使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种z型电动阀门，以解决上述背景技术中提出的现有的z型电动阀门，但是现有的z型电动阀门，在使用过程中，大多数z型电动阀门由于内部处于一个密封的状态，在运转的过程中会产生大量的热量积聚，热量过高时会影响到内部元件的使用效果，长久以往，会加速内部元件的软化，减少使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种z型电动阀门，包括执行器，所述执行器的一端设置有驱动电机，所述执行器的另一端设置有手动把手，所述执行器输出端螺纹连接有调节机构，所述调节机构的一端螺纹连接有阀体，所述执行器外壁上方表面一侧开设有散热孔，所述散热孔的一端设置有散热翅片，所述散热翅片上方固定安装有散热机构，所述执行器的外壁一侧开设有润滑机构。
6.优选的，所述调节机构包括第一法兰、活动板、第一固定孔、固定板、活动槽、第二固定孔、第二法兰、固定螺栓和螺母，所述执行器的输出端螺纹连接有第一法兰，所述第一法兰的一侧表面焊接有活动板，所述活动板的两侧表面开设有第一固定孔，所述活动板的一端设置有固定板，所述固定板的一端开设有活动槽，所述活动槽的两侧开设有第二固定孔，所述固定板的一端焊接在第二法兰的表面一侧，所述第二固定孔的一端贯穿有固定螺栓，所述固定螺栓的一端设置有螺母。
7.优选的，所述固定螺栓的一端贯穿第二固定孔和第一固定孔与螺母螺纹连接，所述活动槽尺寸和活动板尺寸相吻合。
8.优选的，所述散热机构包括散热箱、风扇盖、小型电机、转轴和扇叶，所述执行器外壁上方螺纹连接有散热箱，所述散热箱外壁上方固定安装有风扇盖，所述风扇盖上方表面固定安装有小型电机，所述小型电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外壁表面焊接有扇叶。
9.优选的，所述扇叶通过转轴与小型电机构成旋转结构，所述扇叶和散热翅片平行分布。
10.优选的，所述润滑机构包括滑槽、滑块、高强度玻璃、橡胶塞和固定槽，所述执行器外壁一侧开设有滑槽，所述滑槽的一端设置有滑块，所述滑块的一端焊接有高强度玻璃，所述高强度玻璃的一侧粘接有橡胶塞，所述橡胶塞的一端设置有固定槽。
11.优选的，所述固定槽开设在执行器表面一侧，所述固定槽和橡胶塞平行分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该z型电动阀门，通过散热箱、风扇盖、小型电机、转轴和扇叶的设置，可以有效的对执行器进行散热，在使用时，打开小型电机，使转轴带动扇叶转动，从而可以配合散热翅片进行快速散热，可以有效的增加该z型电动阀门的使用时间。
附图说明
13.图1为本实用新型正视侧视结构示意图；
14.图2为本实用新型调节结构示意图；
15.图3为本实用新型润滑机构结构示意图；
16.图4为本实用新型散热机构结构示意图；
17.图5为本实用新型滑槽和滑块相互配合结构示意图。
18.图中：1、执行器；2、驱动电机；3、手动把手；4、调节机构；401、第一法兰；402、活动板；403、第一固定孔；404、固定板；405、活动槽；406、第二固定孔；407、第二法兰；408、固定螺栓；409、螺母；5、阀体；6、散热孔；7、散热翅片；8、散热机构；801、散热箱；802、风扇盖；803、小型电机；804、转轴；805、扇叶；9、润滑机构；901、滑槽；902、滑块；903、高强度玻璃；904、橡胶塞；905、固定槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种z型电动阀门，包括执行器1，执行器1的一端设置有驱动电机2，执行器1的另一端设置有手动把手3，执行器1输出端螺纹连接有调节机构4，调节机构4的一端螺纹连接有阀体5，执行器1外壁上方表面一侧开设有散热孔6，散热孔6的一端设置有散热翅片7，散热翅片7上方固定安装有散热机构8，执行器1的外壁一侧开设有润滑机构9。
21.进一步的，调节机构4包括第一法兰401、活动板402、第一固定孔403、固定板404、活动槽405、第二固定孔406、第二法兰407、固定螺栓408和螺母409，执行器1的输出端螺纹连接有第一法兰401，第一法兰401的一侧表面焊接有活动板402，活动板402的两侧表面开设有第一固定孔403，活动板402的一端设置有固定板404，固定板404的一端开设有活动槽405，活动槽405的两侧开设有第二固定孔406，固定板404的一端焊接在第二法兰407的表面一侧，第二固定孔406的一端贯穿有固定螺栓408，固定螺栓408的一端设置有螺母409，通过
第一法兰401、活动板402、第一固定孔403、固定板404、活动槽405、第二固定孔406、第二法兰407、固定螺栓408和螺母409的设置，可以有效的对执行器1进行高度调节，在使用时，先将执行器1螺纹连接在第一法兰401上，然后调节活动板402在固定板404上活动槽405的位置，在调整到合适的高度时，再用固定螺栓408和螺母409进行固定，可以方便配合不同的阀体5进行使用。
22.进一步的，固定螺栓408的一端贯穿第二固定孔406和第一固定孔403与螺母409螺纹连接，活动槽405尺寸和活动板402尺寸相吻合，通过活动槽405的设置，活动槽405可以和活动板402构成滑动结构，调节活动板402的位置，同时活动槽405也可以对活动板402起到限位的作用，防止连接后产生晃动。
23.进一步的，散热机构8包括散热箱801、风扇盖802、小型电机803、转轴804和扇叶805，执行器1外壁上方螺纹连接有散热箱801，散热箱801外壁上方固定安装有风扇盖802，风扇盖802上方表面固定安装有小型电机803，小型电机803的输出端连接有转轴804，转轴804的外壁表面焊接有扇叶805，通过散热箱801、风扇盖802、小型电机803、转轴804和扇叶805的设置，可以有效的对执行器1进行散热，在使用时，打开小型电机803，使转轴804带动扇叶805转动，从而可以配合散热翅片7进行快速散热，可以有效的增加该z型电动阀门的使用时间。
24.进一步的，扇叶805通过转轴804与小型电机803构成旋转结构，扇叶805和散热翅片7平行分布，通过散热翅片7的设置，散热翅片7可以起到防尘的作用，同时散热翅片7可以采用吸热材质，便于通过散热翅片7将热量散发出去。
25.进一步的，润滑机构9包括滑槽901、滑块902、高强度玻璃903、橡胶塞904和固定槽905，执行器1外壁一侧开设有滑槽901，滑槽901的一端设置有滑块902，滑块902的一端焊接有高强度玻璃903，高强度玻璃903的一侧粘接有橡胶塞904，橡胶塞904的一端设置有固定槽905，通过滑槽901、滑块902、高强度玻璃903、橡胶塞904和固定槽905的设置，可以对执行器1内部进行观察，同时也可以通过拉动高强度玻璃903，从而可以观察到执行器1内部的结构，便于维修，同时也可以对执行器1内部的齿轮结构及时添加润滑剂，防止长时间使用下，执行器1内部的齿轮结构表面氧化，运转不畅。
26.进一步的，固定槽905开设在执行器1表面一侧，固定槽905和橡胶塞904平行分布，通过固定槽905和橡胶塞904的设置，在拉动高强度玻璃903的合上时，可以使橡胶塞904嵌入固定槽905中，对高强度玻璃903进行固定，同时也便于打开。
27.工作原理：首先需要将执行器1螺纹连接在第一法兰401上，然后调节活动板402在固定板404上活动槽405的位置，在调整到合适的高度时，再用固定螺栓408和螺母409进行固定，然后通过第二法兰407和阀体5进行固定连接，其次在运行执行器1时，打开小型电机803，使小型电机803带动转轴804旋转，从而带动扇叶805进行旋转，扇叶805带动空气流动，将散热翅片7散发的热量快速吹散，对执行器1进行散热，其次通过高强度玻璃903贯穿执行器1内部情况，然后在使用之前通过拉动高强度玻璃903，可以直接对执行器1内部的齿轮进行添加润滑剂，之后通过高强度玻璃903一侧的橡胶塞904嵌入到固定槽905中，对高强度玻璃903进行固定，这样就完成了一种z型电动阀门。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。