一种高温型阀门电动执行机构的制作方法

1.本实用新型涉及阀门电动执行器领域，更具体地说，涉及一种高温型阀门电动执行机构。


背景技术：

2.执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内，执行器按其能源形式可分为气动、液动、电动三大类，气动执行器用压缩空气作为能源，其特点是结构简单、动作可靠、平稳、输出推力较大、维修方便、防火防爆，而且价格较低，因此广泛地应用于化工、造纸、炼油等生产过程中，它可以方便地与被动仪表配套使用，即使是使用电动仪表或计算机控制时，只要经过电-气转换器或电-气阀门定位器将电信号转换为20-100kpa的标准气压信号，仍然可用气动执行器，电动执行器的能源取用方便，信号传递迅速，但结构复杂、防爆性能差，液动执行器在化工、炼油等生产过程中基本上不使用，它的特点是输出推力很大。
3.执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，现有技术中，大多数的执行器在高温环境下无法正常工作，导致在高温工作下，执行器的工作效率降低。


技术实现要素：

4.1．要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高温型阀门电动执行机构，可以实现通过半导体制冷片将控制箱体内的热量导出，且在气囊发生膨胀时，推动活动杆使转动板打开，从而使得控制箱体内部的热量可以快速散发，从而使控制箱体内的热量不易堆积，提高了其的工作效率。
6.2．技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种高温型阀门电动执行机构，包括控制箱体，所述控制箱体的内部安装有电器组件，所述控制箱体的上侧固定连接有端盖，所述端盖的内部固定连接有o形圈，所述端盖内部安装有接线盘组件，所述端盖固定连接有六角圆柱头螺钉，所述接线盘组件分别固定连接有弹垫和平垫，所述端盖的外端固定连接有分体控制箱，所述分体控制箱内固定连接有挡圈，所述分体控制箱的内部设有导热片，所述导热片的外端固定连接有一对上下对称的直筒，所述直筒的内部设有气囊，所述直筒的内壁滑动连接有活塞块，所述气囊与活塞块固定连接，所述活塞块的右端固定连接有活动杆，所述分体控制箱的右端开凿有一对第一通风口，所述第一通风口内转动连接有转动板，所述直筒的外端开凿有插孔，所述活动杆穿过插孔，并与转动板转动连接，所述导热片的下端固定连接有半导体制冷片，所述半导体制冷片贯穿控制箱体，所述半导体制冷片的上端为吸热端，下端为散热端，所述分体控制箱的下端开凿有第二通风口，可以实现通过半导体制冷片将控制箱体内的热量导出，且在气囊
发生膨胀时，推动活动杆使转动板打开，从而使得控制箱体内部的热量可以快速散发，从而使控制箱体内的热量不易堆积，提高了其的工作效率。
9.进一步的，所述直筒的表面涂刷有耐热涂层，通过涂刷有耐热涂层的直筒，使得直筒在长时间的高温环境下，不易发生损坏，延长其的使用寿命。
10.进一步的，所述插孔的内壁开凿有一对上下对称的球形槽，所述球形槽内转动连接有滚珠，所述滚珠与活动杆相接触，通过设置有滚珠使得活动杆在插孔内滑动时，可以减小两者之间的摩擦力，使其滑动的更加顺畅。
11.进一步的，所述气囊采用波纹状设置，通过设置波纹状的气囊，使气囊在发生膨胀时，随着波纹膨胀，不易发生偏移，提高了工作效率。
12.进一步的，所述气囊的左右两端均套设有保护套，所述保护套采用橡胶材料制成，通过设置有保护套，使得气囊在长时间的接触至活塞块时，不易发生损坏。
13.进一步的，所述第二通风口的内壁固定连接有防尘网，所述防尘网的表面涂刷有防锈漆，通过设置有防尘网，使得外界的灰尘不易进入至的内部，减小了其内部零件损坏的可能性。
14.3．有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.（1）本方案可以实现通过半导体制冷片将控制箱体内的热量导出，且在气囊发生膨胀时，推动活动杆使转动板打开，从而使得控制箱体内部的热量可以快速散发，从而使控制箱体内的热量不易堆积，提高了其的工作效率。
17.（2）直筒的表面涂刷有耐热涂层，通过涂刷有耐热涂层的直筒，使得直筒在长时间的高温环境下，不易发生损坏，延长其的使用寿命。
18.（3）插孔的内壁开凿有一对上下对称的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠，滚珠与活动杆相接触，通过设置有滚珠使得活动杆在插孔内滑动时，可以减小两者之间的摩擦力，使其滑动的更加顺畅。
19.（4）气囊采用波纹状设置，通过设置波纹状的气囊，使气囊在发生膨胀时，随着波纹膨胀，不易发生偏移，提高了工作效率。
20.（5）气囊的左右两端均套设有保护套，保护套采用橡胶材料制成，通过设置有保护套，使得气囊在长时间的接触至活塞块时，不易发生损坏。
21.（6）第二通风口的内壁固定连接有防尘网，防尘网的表面涂刷有防锈漆，通过设置有防尘网，使得外界的灰尘不易进入至的内部，减小了其内部零件损坏的可能性。
附图说明
22.图1为本实用新型的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型中直筒的剖面结构示意图；
24.图3为图2中a处放大结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、控制箱体；2、电器组件；3、端盖；4、o形圈；5、接线盘组件；6、六角圆柱头螺钉；7、弹垫；8、平垫；9、分体控制箱；10、挡圈；11、导热片；12、直筒；1201、滚珠；13、气囊；1301、保护套；14、活塞块；15、活动杆；16、第一通风口；17、转动板；18、半导体制冷片；19、第二通风
口；1901、防尘网。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例：
31.请参阅图1-3，一种高温型阀门电动执行机构，包括控制箱体1，控制箱体1的内部安装有电器组件2，控制箱体1的上侧固定连接有端盖3，端盖3的内部固定连接有o形圈4，端盖3内部安装有接线盘组件5，端盖3固定连接有六角圆柱头螺钉6，接线盘组件5分别固定连接有弹垫7和平垫8，端盖3的外端固定连接有分体控制箱9，分体控制箱9内固定连接有挡圈10，分体控制箱9的内部设有导热片11，导热片11的外端固定连接有一对上下对称的直筒12，直筒12的内部设有气囊13，直筒12的内壁滑动连接有活塞块14，气囊13与活塞块14固定连接，活塞块14的右端固定连接有活动杆15，分体控制箱9的右端开凿有一对第一通风口16，第一通风口16内转动连接有转动板17，直筒12的外端开凿有插孔，活动杆15穿过插孔，并与转动板17转动连接，导热片11的下端固定连接有半导体制冷片18，半导体制冷片18贯穿控制箱体1，半导体制冷片18的上端为吸热端，下端为散热端，分体控制箱9的下端开凿有第二通风口19，可以实现通过半导体制冷片18将控制箱体1内的热量导出，且在气囊13发生膨胀时，推动活动杆15使转动板17打开，从而使得控制箱体1内部的热量可以快速散发，从而使控制箱体1内的热量不易堆积，提高了其的工作效率。
32.请参阅图1-3，直筒12的表面涂刷有耐热涂层，通过涂刷有耐热涂层的直筒12，使得直筒12在长时间的高温环境下，不易发生损坏，延长其的使用寿命，，插孔的内壁开凿有一对上下对称的球形槽，球形槽内转动连接有滚珠1201，滚珠1201与活动杆15相接触，通过设置有滚珠1201使得活动杆15在插孔内滑动时，可以减小两者之间的摩擦力，使其滑动的更加顺畅，气囊13采用波纹状设置，通过设置波纹状的气囊13，使气囊13在发生膨胀时，随着波纹膨胀，不易发生偏移，提高了工作效率。
33.请参阅图1，气囊13的左右两端均套设有保护套1301，保护套1301采用橡胶材料制成，通过设置有保护套1301，使得气囊13在长时间的接触至活塞块14时，不易发生损坏，第
二通风口19的内壁固定连接有防尘网1901，防尘网1901的表面涂刷有防锈漆，通过设置有防尘网1901，使得外界的灰尘不易进入至的内部，减小了其内部零件损坏的可能性。
34.本实用新型中，当控制箱体1在高温下进行工作时，其内部的热量不易快速的散发出去，当控制箱体1内热量升高时，通过导热片11将热量导入至半导体制冷片18的吸热端，通过半导体制冷片18的放热端，将热量从控制箱体1内散发出去，与此同时导热片11将热量导入至直筒12内，使得气囊13发生膨胀，从而推动活塞块14发生运动，当活塞块14发生运动时，带动活动杆15推动转动板17发生转动，使得第一通风口16打开，使得控制箱体1内部的热量可以快速的散发，可以实现通过半导体制冷片18将控制箱体1内的热量导出，且在气囊13发生膨胀时，推动活动杆15使转动板17打开，从而使得控制箱体1内部的热量可以快速散发，从而使控制箱体1内的热量不易堆积，提高了其的工作效率。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。