一种调味品生产用提取装置的制作方法

1.本实用新型涉及调味品生产技术领域，具体为一种调味品生产用提取装置。


背景技术：

2.做菜用的调味品都是在食材中通过不同的手法进行提取，且部分的调味料是将食材在加工池内进行碾压、切断、浸泡和腌制，通过提取装置提取加工池内表面的液料，然后将对将提取出的液料中添加可使用食品添加剂，从而形成可供使用的调味料。
3.传统的提取装置是将液料提取管道通过升降机构插入加工池内，且提取管的管口处安装有过滤网板，通过网板过滤液料中的颗粒食材，以防止颗粒食材被提取管吸入，但因提取管在吸入液料会产生的吸力，颗粒食材容易因吸力而卡在网板的网孔中，从而出现网板堵塞、提取效率变慢的问题，为此提出一种调味品生产用提取装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种调味品生产用提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味品生产用提取装置，包括提取管和移动板，所述提取管顶端的外壁固定有顶板，所述顶板的底部两端均固定有推杆电机，所述推杆电机的输出端均固定有提拉杆，所述提取管底端的外壁套设有固定板，所述固定板的内壁固定有内管，所述固定板的顶部两端均贯穿开凿有插孔，所述内管的内壁底端固定有过滤板，所述过滤板上贯穿开凿有小号过滤孔，所述小号过滤孔的数量不少于五十个，所述内管底部位于相邻的小号过滤孔之间均固定有顶料杆，所述内管的下方设有移动板，所述移动板的内部固定有过滤管，所述过滤管的底部贯穿开凿有大号过滤孔，所述大号过滤孔的数量不少于三十个。
8.优选的，所述大号过滤孔的内径尺寸均等于顶料杆的外径尺寸，所述大号过滤孔的数量等于顶料杆的数量，且所述大号过滤孔均与顶料杆穿插相通。
9.优选的，所述内管的外径尺寸等于过滤管的内径尺寸，所述内管与过滤管穿插连接。
10.优选的，所述小号过滤孔的内径尺寸均小于大号过滤孔的内径尺寸，且所述小号过滤孔的数量大于大号过滤孔的数量。
11.优选的，所述提取管的外径尺寸等于内管的内径尺寸，所述提取管插设在内管的内部。
12.优选的，所述插孔的内径尺寸均等于提拉杆的外径尺寸，且所述提拉杆分别与插孔穿插相通，所述提拉杆穿过插孔的一端分别与移动板的顶部两端固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种调味品生产用提取装置，具备以下有益效果：
15.1、通过提取管对液料进行吸入式提取，通过过滤管上的大号过滤孔和内管上的小号过滤孔进行过滤拦截，达到对不同尺寸的食材颗粒过滤效果，推杆电机的工作带动提拉杆提拉移动板和过滤管上升，使得内管底部固定的顶料杆能够插入大号过滤孔内并贯穿相通，从而将堵塞在大号过滤孔内的食材颗粒顶出，避免被吸入提取管内，增加了提取效率；
16.2、通过升降机构带动提取管的上升，将本装置移出加工池的液料水平面以上，推杆电机的工作通过提拉杆带动过滤管从内管的外壁抽出，能够将过滤管内一些尺寸在大号过滤孔和小号过滤孔之间的颗粒食材清理，保证提取管提取液料时的提取效率。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型内管和过滤管的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型固定板和内管的俯视结构示意图。
20.图中：1、提取管；2、固定板；3、插孔；4、内管；5、过滤板；6、小号过滤孔；7、顶料杆；8、过滤管；9、大号过滤孔；10、移动板；11、提拉杆；12、顶板；13、推杆电机。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型提供一个技术方案，一种调味品生产用提取装置，如图1和图2所示，包括提取管1和移动板10，提取管1顶端的外壁固定有顶板12，顶板12的底部两端均固定有推杆电机13，推杆电机13的输出端均固定有提拉杆11，提取管1底端的外壁套设有固定板2，固定板2的内壁固定有内管4，固定板2的顶部两端均贯穿开凿有插孔3，内管4的内壁底端固定有过滤板5，如图3所示，过滤板5上贯穿开凿有小号过滤孔6，小号过滤孔6的数量不少于五十个，内管4底部位于相邻的小号过滤孔6之间均固定有顶料杆7，内管4的下方设有移动板10，移动板10的内部固定有过滤管8，过滤管8的底部贯穿开凿有大号过滤孔9，大号过滤孔9的数量不少于三十个。
23.大号过滤孔9的内径尺寸均等于顶料杆7的外径尺寸，大号过滤孔9的数量等于顶料杆7的数量，且大号过滤孔9均与顶料杆7穿插相通，顶料杆7通过推杆电机13的工作能将堵塞在大号过滤孔9内的食材颗粒顶出。
24.内管4的外径尺寸等于过滤管8的内径尺寸，内管4与过滤管8穿插连接，避免液料通过内管4和过滤管8之间的缝隙进入提取管1内。
25.小号过滤孔6的内径尺寸均小于大号过滤孔9的内径尺寸，且小号过滤孔6的数量大于大号过滤孔9的数量，方便对液料内的食材颗粒达到更好的过滤效果。
26.提取管1的外径尺寸等于内管4的内径尺寸，提取管1插设在内管4的内部，方便通过内管4达到过滤以及顶料的效果。
27.插孔3的内径尺寸均等于提拉杆11的外径尺寸，且提拉杆11分别与插孔3穿插相通，提拉杆11穿过插孔3的一端分别与移动板10的顶部两端固定连接，方便通过推杆电机13的工作带动移动板10的升降，使得顶料杆7能够插入大号过滤孔9内，且方案对过滤管8内吸入的颗粒物进行清理。
28.本装置的工作原理：通过升降机构带动本装置插入加工池内，通过提取管1对液料进行吸入式提取，且在提取时，液料通过大号过滤孔9进入至过滤管8内，并在通过小号过滤孔6进入提取管1内，过滤管8上的大号过滤孔9和内管4上的小号过滤孔6能够对进入提取管1内的食材颗粒进行过滤拦截，达到对不同尺寸的食材颗粒过滤效果，推杆电机13的工作带动提拉杆11提拉移动板10和过滤管8上升，内管4的位置不同，使得其底部固定的顶料杆7能够插入大号过滤孔9内并贯穿相通，从而将堵塞在大号过滤孔9内的食材颗粒顶出，避免被吸入提取管1内，增加了提取效率，经长时间提取工作后，通过升降机构带动提取管1的上升，使本装置移出加工池的液料水平面以上，推杆电机13的工作通过提拉杆11压住过滤管8，使得过滤管8从内管4的外壁抽出，能够将过滤管8内一些尺寸在大号过滤孔9和小号过滤孔6之间的颗粒食材清理，保证提取管1提取液料时的提取效率。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。