一种原田全量埋茬起浆整地机的制作方法

1.本实用新型涉及整地机技术领域，具体为一种原田全量埋茬起浆整地机。


背景技术：

2.水田埋茬起浆整地机采用旋耕刀辊和带圆弧齿的多棱滚筒组成的埋茬起浆耙辊，一次下水田作业完成耕翻、秸秆深埋、碎土、起浆、平地等多道工序。作业时，旋耕刀辊进行翻土工序，高速旋转的圆弧弯齿完成压草工序，将秸秆埋入田土内；多棱耙辊完成起浆工序，采用半封闭挡土板和流线型空心平地板，完成对土壤粉碎、撞击、搅拌等工序，从而达到起浆平地的目的。
3.但是现有的整地机的粉碎效果较差，难以对土壤进行充分粉碎，并且传统的整地机中的旋耕刀辊以及粉碎刀片为固定的，无法根据需求控制耕翻的深度，从而降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原田全量埋茬起浆整地机，解决了上述背景技术中提出粉碎效果较差、无法根据需求控制耕翻的深度的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种原田全量埋茬起浆整地机，包括车体和移动箱，所述移动箱的外侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述移动箱的内部转动连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧分别固定安装有第一齿轮和第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述移动箱的内部转动连接有滑动座，所述滑动座的内侧滑动连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧固定连接有多个粉碎刀，所述第一转轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二转轴的中部设置有传动机构。
6.通过使用上述技术方案，通过设置的第三电机，能够控制第二转轴进行转动，此时通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下，能够控制第三转轴进行转动，并且通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接作用下，能够控制第一转轴进行转动，通过第二转轴中部的传动机构作用下，实现了多个粉碎刀转动的同时进行上下往复运动，大大提高了粉碎效率，能够对土壤进行充分粉碎。
7.优选的，所述传动机构包括转盘，所述转盘与第二转轴固定连接，所述转盘的一侧设置有偏心销轴，所述第二齿轮的上表面转动连接有连接杆，所述连接杆的上端设置有方形框。
8.通过使用上述技术方案，第二转轴转动的同时，能够通过转盘带动偏心销轴进行转动，从而在偏心销轴与方形框的相互配合下，能够带动第一转轴进行上下移动。
9.优选的，所述车体的下表面设置有行走轮，所述第一转轴的下端固定连接有钻头。
10.通过使用上述技术方案，设置的行走轮便于装置移动。
11.优选的，所述车体的一侧开设有滑槽，所述车体的上表面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述移动箱的一侧固定连接有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与丝杆螺纹连接。
12.通过使用上述技术方案，通过设置的第一电机，能够控制丝杆进行转动，从而能够带动滑块在滑槽的内侧滑动，从而实现了移动箱的移动，进而能够控制粉碎刀与旋耕刀辊的高度，能够根据需求控制耕翻的深度，从而提高了装置的实用性。
13.优选的，所述移动箱的下表面固定安装有固定板，所述固定板的内侧转动连接有旋耕刀辊，所述固定板的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与旋耕刀辊固定连接。
14.通过使用上述技术方案，通过设置的第二电机，能够控制旋耕刀辊进行转动，从而对土地进行耕翻，达到了水田初步粉碎的效果，有利于接下来的泥土粉碎工作。
15.优选的，所述移动箱的上表面固定安装有水箱，所述水箱的上表面设置有注水管，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的输出端连接有软管。
16.通过使用上述技术方案，当工作完成后，可通过启动水泵，通过软管对粉碎刀以及旋耕刀辊进行冲洗，提高了装置的功能性。
17.本实用新型提供了一种原田全量埋茬起浆整地机，具备以下有益效果：
18.1、该原田全量埋茬起浆整地机，通过设置的第三电机，能够控制第二转轴进行转动，此时通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接作用下，能够控制第三转轴进行转动，并且通过第一齿轮与第二齿轮的啮合连接作用下，能够控制第一转轴进行转动，此时第二转轴中部的转盘能够带动偏心销轴进行转动，从而在偏心销轴与方形框的相互配合下，能够带动第一转轴进行上下移动，进而实现了多个粉碎刀转动的同时进行上下往复运动，大大提高了粉碎效率，能够对土壤进行充分粉碎。
19.2、该原田全量埋茬起浆整地机，通过设置的第一电机，能够控制丝杆进行转动，从而能够带动滑块在滑槽的内侧滑动，从而实现了移动箱的移动，进而能够控制粉碎刀与旋耕刀辊的高度，能够根据需求控制耕翻的深度，从而提高了装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型结构示意图；
21.图2为本实用新型移动箱的剖视图；
22.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
23.图4为本实用新型的局部示意图。
24.图中：1、车体；2、行走轮；3、第一电机；4、丝杆；5、滑槽；6、滑块；7、移动箱；8、软管；9、水泵；10、水箱；11、注水管；12、第一转轴；13、粉碎刀；14、固定板；15、旋耕刀辊；16、第二电机；17、钻头；18、第三电机；19、第二转轴；20、第一锥齿轮；21、转盘；22、偏心销轴；23、第三转轴；24、第一齿轮；25、第二锥齿轮；26、滑动座；27、第二齿轮；28、连接杆；29、方形框。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
26.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种原田全量埋茬起浆整地机，包括车体1和移动箱7，车体1的下表面设置有行走轮2，第一转轴12的下端固定连接有钻头17，移动箱7的下表面固定安装有固定板14，固定板14的内侧转动连接有旋耕刀辊15，固定板14的一侧设置有第二电机16，第二电机16的输出端与旋耕刀辊15固定连接，通过设置的第二电机16，能够控制旋耕刀辊15进行转动，从而对土地进行耕翻，达到了水田初步粉碎的效果，有利于接下来的泥土粉碎工作，移动箱7的上表面固定安装有水箱10，水箱10的上表面设置有注水管11，水箱10的内部设置有水泵9，水泵9的输出端连接有软管8，当工作完成后，可通过启动水泵9，通过软管8对粉碎刀13以及旋耕刀辊15进行冲洗，提高了装置的功能性。
27.移动箱7的外侧设置有第三电机18，第三电机18的输出端连接有第二转轴19，第二转轴19的外侧固定安装有第一锥齿轮20，移动箱7的内部转动连接有第三转轴23，第三转轴23的外侧分别固定安装有第一齿轮24和第二锥齿轮25，第二锥齿轮25与第一锥齿轮20啮合连接，移动箱7的内部转动连接有滑动座26，滑动座26的内侧滑动连接有第一转轴12，第一转轴12的外侧固定连接有多个粉碎刀13，第一转轴12的一端固定连接有第二齿轮27，第二齿轮27与第一齿轮24啮合连接，第一转轴12在进行上方往复运动的同时，不影响第二齿轮27与第一齿轮24的啮合关系，第二转轴19的中部设置有传动机构，传动机构包括转盘21，转盘21与第二转轴19固定连接，转盘21的一侧设置有偏心销轴22，第二齿轮27的上表面转动连接有连接杆28，连接杆28的上端设置有方形框29，通过设置的第三电机18，能够控制第二转轴19进行转动，此时通过第一锥齿轮20与第二锥齿轮25的啮合连接作用下，能够控制第三转轴23进行转动，并且通过第一齿轮24与第二齿轮27的啮合连接作用下，能够控制第一转轴12进行转动，此时第二转轴19中部的转盘21能够带动偏心销轴22进行转动，从而在偏心销轴22与方形框29的相互配合下，能够带动第一转轴12进行上下移动，进而实现了多个粉碎刀13转动的同时进行上下往复运动，大大提高了粉碎效率，能够对土壤进行充分粉碎。
28.车体1的一侧开设有滑槽5，车体1的上表面设置有第一电机3，第一电机3的输出端连接有丝杆4，移动箱7的一侧固定连接有滑块6，滑块6与滑槽5滑动连接，滑块6与丝杆4螺纹连接，通过设置的第一电机3，能够控制丝杆4进行转动，从而能够带动滑块6在滑槽5的内侧滑动，从而实现了移动箱7的移动，进而能够控制粉碎刀13与旋耕刀辊15的高度，能够根据需求控制耕翻的深度，从而提高了装置的实用性。
29.综上，该原田全量埋茬起浆整地机，使用时，首先启动第一电机3，控制丝杆4进行转动，从而能够带动滑块6在滑槽5的内侧滑动，从而实现了移动箱7的移动，进而能够控制粉碎刀13与旋耕刀辊15的高度，接着将该装置利用行走轮2在水田中移动，并且启动第二电机16，能够控制旋耕刀辊15进行转动，从而对土地进行耕翻，同时启动第三电机18，控制第二转轴19进行转动，此时通过第一锥齿轮20与第二锥齿轮25的啮合连接作用下，能够控制第三转轴23进行转动，并且通过第一齿轮24与第二齿轮27的啮合连接作用下，能够控制第一转轴12进行转动，此时第二转轴19中部的转盘21能够带动偏心销轴22进行转动，从而在偏心销轴22与方形框29的相互配合下，能够带动第一转轴12进行上下移动，进而实现了多个粉碎刀13转动的同时进行上下往复运动，大大提高了粉碎效率，当工作完成后，可通过启动水泵9，通过软管8对粉碎刀13以及旋耕刀辊15进行冲洗。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。