一种钢结构节点的连接调整装置的研究的制作方法

1.本发明涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构节点的连接调整装置的研究。


背景技术：

2.钢结构连接是指钢结构构件或部件之间的互相连接，钢结构连接常用焊缝连接、螺栓连接或铆钉连接，一般情况下铆钉连接与焊缝连接为工厂所用，在工地上，为了便于工作人员进行安装以及后续的拆卸，通常采用高强度螺栓连接。
3.现有的大多数钢结构连接装置通过设置主夹持块与副夹持块，实现快速安装拆卸的效果，但是在安装过程中，难以实现对副夹持块的高度进行精准调节，需要通过调节主夹持块的高度进行粗调节，主夹持块的拆装操作较为费时费力，鉴于此，我们提出一种钢结构节点的连接调整装置的研究。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：为了解决上述技术的问题，而提出的一种钢结构节点的连接调整装置的研究。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种钢结构节点的连接调整装置的研究，包括主钢管柱和主夹持块，所述主夹持块为匚型设置，所述主夹持块通过固定螺栓安装在主钢管柱外壁，所述主夹持块外侧中部设有固定杆，所述主夹持块外侧对称设有两个弧形滑轨，两个所述弧形滑轨之间滑动设有两个安装板，两个所述安装板中部均对称转动设有副夹持块，所述副夹持块也为匚型设置，所述安装板中部设有与副夹持块相配合的限位组件，两个所述副夹持块中部均设有夹紧组件；
7.所述限位组件包括开设于安装板中部的驱动腔、对称滑动设于驱动腔中部的第一驱动板和第二驱动板，所述第一驱动板和第二驱动板之间转动设有驱动块，所述驱动块两侧分别设有第一外螺纹杆和第二外螺纹杆，所述第一外螺纹杆和第二外螺纹杆的螺旋方向相反，所述第一外螺纹杆和第二外螺纹杆中部均套设有锁母，所述第一驱动板一端中部开设有与第一外螺纹杆相配合的第一内螺纹孔，所述第一驱动板另一端贯穿出驱动腔外并设于与固定杆相配合的第一抵接块，所述第二驱动板一端中部开设有与第二外螺纹杆相配合的第二内螺纹孔，所述第二驱动板另一端贯穿出驱动腔外并设有与副夹持块的转轴相配合的第二抵接块；
8.所述夹紧组件包括滑动设于副夹持块中部的连接板和转动设于连接板中部的转动杆，所述连接板远离安装板的一侧设有压板，所述转动杆通过轴承与连接板连接，所述转动杆上端设有操作块，所述转动杆下端贯穿出连接板中部并设有外螺纹段，所述副夹持块的转轴中部开设有与外螺纹段相配合的第三内螺纹孔。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.两个所述安装板两端均开设有与弧形滑轨相配合的滑腔。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.两个所述弧形滑轨通过螺栓固定安装于主夹持块外侧，两个所述弧形滑轨两端分别贯穿进滑腔内并设有滑块。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述副夹持块内壁开设有与连接板相配合的滑槽，所述副夹持块侧壁中部转动对称设有连接螺栓。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述压板靠近副夹持块一侧表面设有防滑细纹。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第一抵接块与第二抵接块均为弧形设置且由橡胶材质制成。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述第一驱动板和第二驱动板一端均设有与锁母相配合的防滑垫圈。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
22.1、本发明中，通过安装板与弧形滑轨的相互配合，使得精确调节副夹持块的高度，避免需要拆卸主夹持块进行调节副夹持块的高度，解决了主夹持块拆装较为麻烦且难以精确调节高度的问题。
23.2、本发明中，通过限位组件与副夹持块的相互配合，使得对副夹持块的角度进行调整，即实现钢管安装角度的调节，通过夹紧组件与副夹持块的相互配合，实现对钢管牢牢稳固的效果，提高了钢管安装的稳固性。
附图说明
24.图1示出了根据本发明实施例提供的连接调整装置外观图；
25.图2示出了根据本发明实施例提供的安装板内部结构示意图；
26.图3示出了根据本发明实施例提供的图2中a处结构示意图；
27.图4示出了根据本发明实施例提供的夹紧组件结构俯剖图；
28.图5示出了根据本发明实施例提供的夹紧组件结构侧剖图。
29.图例说明：1、主钢管柱；2、主夹持块；3、安装板；4、副夹持块；5、限位组件；501、第一驱动板；502、第二驱动板；503、驱动块；504、第一外螺纹杆；505、第二外螺纹杆；506、第一抵接块；507、第二抵接块；508、锁母；6、夹紧组件；601、连接板；602、转动杆；603、压板；7、弧形滑轨。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：
32.一种钢结构节点的连接调整装置的研究，包括主钢管柱1和主夹持块2，所述主夹持块2为匚型设置，所述主夹持块2通过固定螺栓安装在主钢管柱1外壁，所述主夹持块2外
侧中部设有固定杆，所述主夹持块2外侧对称设有两个弧形滑轨7，两个所述弧形滑轨7之间滑动设有两个安装板3，两个所述安装板3中部均对称转动设有副夹持块4，所述副夹持块4也为匚型设置，所述安装板3中部设有与副夹持块4相配合的限位组件5，两个所述副夹持块4中部均设有夹紧组件6；
33.所述限位组件5包括开设于安装板3中部的驱动腔、对称滑动设于驱动腔中部的第一驱动板501和第二驱动板502，所述第一驱动板501和第二驱动板502之间转动设有驱动块503，所述驱动块503两侧分别设有第一外螺纹杆504和第二外螺纹杆505，所述第一外螺纹杆504和第二外螺纹杆505的螺旋方向相反，所述第一外螺纹杆504和第二外螺纹杆505中部均套设有锁母508，所述第一驱动板501一端中部开设有与第一外螺纹杆504相配合的第一内螺纹孔，所述第一驱动板501另一端贯穿出驱动腔外并设于与固定杆相配合的第一抵接块506，所述第二驱动板502一端中部开设有与第二外螺纹杆505相配合的第二内螺纹孔，所述第二驱动板502另一端贯穿出驱动腔外并设有与副夹持块4的转轴相配合的第二抵接块507；
34.所述夹紧组件6包括滑动设于副夹持块4中部的连接板601和转动设于连接板601中部的转动杆602，所述连接板601远离安装板3的一侧设有压板603，所述转动杆602通过轴承与连接板601连接，所述转动杆602上端设有操作块，所述转动杆602下端贯穿出连接板601中部并设有外螺纹段，所述副夹持块4的转轴中部开设有与外螺纹段相配合的第三内螺纹孔。
35.进一步，两个所述安装板3两端均开设有与弧形滑轨7相配合的滑腔。
36.进一步，两个所述弧形滑轨7通过螺栓固定安装于主夹持块2外侧，两个所述弧形滑轨7两端分别贯穿进滑腔内并设有滑块，在实际应用中，使得安装板3沿着弧形滑轨7围绕固定杆进行转动，用于调节副夹持块4的位置。
37.进一步，所述副夹持块4内壁开设有与连接板601相配合的滑槽，所述副夹持块4侧壁中部转动对称设有连接螺栓；在实际应用中，通过连接螺栓对钢管进行夹持固定，通过转动杆602下端的外螺纹段与第三内螺纹孔的相互配合，使得连接板601在滑槽内稳定的滑动，使得压板603压在所夹持的钢管表面。
38.进一步，所述压板603靠近副夹持块4一侧表面设有防滑细纹；在实际应用中，压板603与副夹持块4所夹持的钢管表面相互接触，进一步提高了夹持的稳定性。
39.进一步，所述第一抵接块506与第二抵接块507均为弧形设置且由橡胶材质制成；在实际应用中，使得第一抵接块506与固定杆表面抵接面积更大，抵接更加充分，有效防止安装板3产生运动，使得第二抵接块507与副夹持块4的转轴抵接面积更大，抵接更加充分，有效防止副夹持块4产生转动。
40.进一步，所述第一驱动板501和第二驱动板502一端均设有与锁母508相配合的防滑垫圈；在实际应用中，使得锁母508与防滑垫圈相互抵接，进一步限制第一外螺纹杆504和第二外螺纹杆505的转动。
41.工作原理：使用时，工作人员首先通过固定螺栓将主夹持块2安装在主钢管柱1上，使得副夹持块4初步安装在指定高度范围内，当需要安装钢管时，工作人员首先操作其中一个安装板3中部的驱动块503，转动驱动块503之前先依次将第一外螺纹杆504与第二外螺纹杆505中部的锁母508拧松，然后转动驱动块503使得第一外螺纹杆504与第二外螺纹杆505
转动，第一外螺纹杆504与第二外螺纹杆505转动分别使得第一驱动板501与第二驱动板502运动，第一驱动板501与第二驱动板502运动分别使得第一抵接块506与第二抵接块507脱离抵接，此时安装板3可以沿着弧形滑轨7围绕固定杆转动，安装板3转动使得副夹持块4运动，副夹持块4运动用于使得副夹持块4处于精确安装高度，同时，当需要对副夹持块4的角度进行调节时，工作人员可以在解除对副夹持块4限位的情况下，直接转动副夹持块4进行安装角度调节；
42.调节完成后，工作人员反向转动驱动块503使得第一外螺纹杆504与第二外螺纹杆505转动，第一外螺纹杆504与第二外螺纹杆505转动分别使得第一驱动板501与第二驱动板502运动，第一驱动板501运动使得第一抵接块506抵接在固定杆表面，起到对安装板3限位的作用，第二驱动板502运动使得第二抵接块507抵接在副夹持块4的转轴表面，起到对副夹持块4限位的作用，然后再将第一外螺纹杆504与第二外螺纹杆505中部的锁母508拧紧；
43.然后工作人员将需要进行安装的钢管放入副夹持块4中部，拧紧副夹持块4侧壁中部的连接螺栓对钢管进行固定，然后工作人员转动操作块使得转动杆602转动，转动杆602转动通过外螺纹段与第三内螺纹孔的相互配合，使得连接板601运动，连接板601运动使得压板603运动并挤压在钢管的表面，实现对钢管稳固的效果。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。