一种新型外置式机油过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及机油过滤器技术领域，具体涉及一种新型外置式机油过滤器。


背景技术：

2.机油滤清器，又称机油格。用于去除机油中的灰尘、金属颗粒、碳沉淀物和煤烟颗粒等杂质，保护发动机；机油滤清器有全流式与分流式之分。全流式滤清器串联于机油泵和主油道之间，因此能滤清进入主油道的全部润滑油。分流式清器与主油道并联，仅过滤机油泵送出的部分润滑油。
3.如授权公告号为cn212563375u，授权公告日为2021-02-19的实用新型公开了机油过滤器，包括壳体和端盖；所述壳体内设有过滤芯，所述壳体外设有机油入口和机油出口，所述机油入口正对所述过滤芯的滤纸，所述机油出口连接所述过滤芯的一出口，机油依次经过所述机油入口、所述过滤芯的滤纸、所述过滤芯的出口、以及所述机油出口；所述端盖上设有调节入油口，所述壳体外设有调节出油口，所述端盖上还设有螺纹连接在所述过滤芯的另一出口的端帽，所述端帽位于所述调节入油口和所述过滤芯的出口的连接路径上，所述调节出油口正对所述过滤芯的滤纸。
4.上述以及在现有技术中，机油过滤器对其内部的过滤筒拆卸和安装较为不便，使得过滤筒无法及时的得到有效的清理，从而降低了过滤筒的过滤效果，实用性较差。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型外置式机油过滤器，以解决现有技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型外置式机油过滤器，包括筒体和过滤筒，所述筒体底部内壁的轴心处焊接有双螺纹筒，且过滤筒底部的轴心处焊接有螺筒，所述过滤筒通过螺筒螺纹连接在双螺纹筒的外部，且过滤筒外侧壁的顶部开设有等距离呈环形结构分布的进油孔，所述过滤筒顶端外壁的轴心处焊接有转柄，且转柄的外侧壁上开设有防滑条纹。
7.作为本实用新型优选的实施例，所述筒体底部外壁的轴心处开设有契合槽，且双螺纹筒的内部螺纹连接有外螺纹柱筒，所述外螺纹柱筒外侧壁的底部焊接有契合板，且契合板契合在契合槽的内部。
8.作为本实用新型优选的实施例，所述筒体外侧壁的顶部焊接有环板，且筒体的顶部盖接有端盖。
9.作为本实用新型优选的实施例，所述端盖的底部外壁上开设有凹槽，且筒体的顶部外壁上开设有契合在凹槽内部的凸环。
10.作为本实用新型优选的实施例，所述凸环的顶部外壁上贴合有密封圈，且密封圈远离凸环的另一侧与凹槽的顶部内壁之间相贴合。
11.作为本实用新型优选的实施例，所述端盖的顶部外壁上开设有贯穿环板等距离呈
环形结构分布的螺孔，且端盖与环板之间套接有密封垫。
12.作为本实用新型优选的实施例，所述端盖顶部外壁的轴心处焊接有上接头，且外螺纹柱筒的底部焊接有下接头。
13.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种新型外置式机油过滤器，具有以下有益效果：（1）通过设置的过滤筒，操作者握持转柄转动过滤筒，而过滤筒通过螺筒螺纹连接在双螺纹筒的外部，使得过滤筒更加便于进行拆卸更换和清理，结构新颖，操作方便，实用性强；（2）通过设置的端盖，端盖通过螺栓与筒体之间相连接，而凸环契合在凹槽的内部，很好的提升了端盖固定后的稳定性，密封圈和密封垫很好的提升了端盖与筒体之间贴合的紧凑性和密封性；（3）通过设置的外螺纹柱筒，下接头通过外螺纹柱筒螺纹连接在双螺纹筒的内部，而契合板契合在契合槽的内部，使得下接头与筒体之间更加便于进行拆卸和清理，同时很好的提升了下接头与筒体之间连接的紧凑性和稳定性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型一种新型外置式机油过滤器实施例提供的立体结构示意图。
16.图2为本实用新型一种新型外置式机油过滤器实施例提供的端盖结构示意图。
17.图3为本实用新型一种新型外置式机油过滤器实施例提供的过滤筒结构示意图。
18.图4为本实用新型一种新型外置式机油过滤器实施例提供的局部结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、筒体；2、端盖；3、上接头；4、螺孔；5、下接头；6、环板；7、凸环；8、凹槽；9、密封圈；10、密封垫；11、过滤筒；12、进油孔；13、转柄；14、螺筒；15、契合板；16、契合槽；17、双螺纹筒；18、外螺纹柱筒。
具体实施方式
21.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
22.如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种新型外置式机油过滤器，包括筒体1和过滤筒11，筒体1底部内壁的轴心处焊接有双螺纹筒17，且过滤筒11底部的轴心处焊接有螺筒14，过滤筒11通过螺筒14螺纹连接在双螺纹筒17的外部，且过滤筒11外侧壁的顶部开设有等距离呈环形结构分布的进油孔12，过滤筒11顶端外壁的轴心处焊接有转柄13，且转柄13的外侧壁上开设有防滑条纹。
23.本实用新型提供的一种新型外置式机油过滤器，包括筒体1和过滤筒11，筒体1底部内壁的轴心处焊接有双螺纹筒17，且过滤筒11底部的轴心处焊接有螺筒14，过滤筒11通过螺筒14螺纹连接在双螺纹筒17的外部，且过滤筒11外侧壁的顶部开设有等距离呈环形结构分布的进油孔12，过滤筒11顶端外壁的轴心处焊接有转柄13，且转柄13的外侧壁上开设有防滑条纹，操作者握持转柄13转动过滤筒11，而过滤筒11通过螺筒14螺纹连接在双螺纹筒17的外部，使得过滤筒11更加便于进行拆卸更换和清理。
24.本实用新型提供的另一个实施例中，如图3和图4所示的，筒体1底部外壁的轴心处开设有契合槽16，且双螺纹筒17的内部螺纹连接有外螺纹柱筒18，外螺纹柱筒18外侧壁的底部焊接有契合板15，且契合板15契合在契合槽16的内部，外螺纹柱筒18螺纹连接在双螺纹筒17的内部，而契合板15契合在契合槽16的内部，使得外螺纹柱筒18与筒体1之间更加便于进行拆卸和清理。
25.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2所示的，筒体1外侧壁的顶部焊接有环板6，且筒体1的顶部盖接有端盖2，端盖2的底部外壁上开设有凹槽8，且筒体1的顶部外壁上开设有契合在凹槽8内部的凸环7，凸环7契合在凹槽8的内部，使得端盖2与筒体1之间连接更加的紧凑稳定。
26.本实用新型提供的再一个实施例中，如图2所示的，凸环7的顶部外壁上贴合有密封圈9，且密封圈9远离凸环7的另一侧与凹槽8的顶部内壁之间相贴合，密封圈9很好的提升了端盖2与筒体1之间贴合的紧凑性和密封性。
27.本实用新型提供的再一个实施例中，如图2所示的，端盖2的顶部外壁上开设有贯穿环板6等距离呈环形结构分布的螺孔4，且端盖2与环板6之间套接有密封垫10，密封垫10很好的提升了端盖2与筒体1之间贴合的紧凑性和密封性。
28.本实用新型提供的再一个实施例中，如图1和图3所示的，端盖2顶部外壁的轴心处焊接有上接头3，且外螺纹柱筒18的底部焊接有下接头5，上接头3和下接头5使得机油更加便于进入和排出筒体1。
29.工作原理：操作者握持转柄13转动过滤筒11，而过滤筒11通过螺筒14螺纹连接在双螺纹筒17的外部，使得过滤筒11更加便于进行拆卸更换和清理，随后，操作者通过螺栓将端盖2和筒体1之间相连接，而凸环7契合在凹槽8的内部，很好的提升了端盖2固定后的稳定性，密封圈9和密封垫10很好的提升了端盖2与筒体1之间贴合的紧凑性和密封性，而下接头5通过外螺纹柱筒18螺纹连接在双螺纹筒17的内部，而契合板15契合在契合槽16的内部，使得下接头5与筒体1之间更加便于进行拆卸和清理，同时很好的提升了下接头5与筒体1之间连接的紧凑性和稳定性。
30.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。