一种环保建筑水泥及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种环保建筑水泥，其特征在于，包括按以下重量份原料制备得到；水泥熟料40-60份、改性干化污泥6-9份、铁矿粉5-10份、脱硫灰5-11份、石灰石5-10份、砂岩10-30份、滑石粉10-20份、猛渣10-20份、氟石膏15-30份；所述氟石膏内部材质为硫酸钙，以萤石和硫酸进行化学反应制取，所述水泥熟料是以石灰石和粘土、铁质原料为主要原料，按2：1：1配制成生料，烧至部分或全部熔融，并经冷却而获得的半成品；所述滑石粉内部内部成分为含水硅酸镁，将含水硅酸镁进行粉碎，再用盐酸进行处理，使用蒸馏水进行清洗，干燥而成。2.一种环保建筑水泥制备方法，其特征在于，包括以下步骤：s1、破碎处理：将水泥熟料、石灰石、砂岩、猛渣以及氟石膏投放到破碎装置（1）中，通过进料斗（11）将料体直接输送到破碎装置（1）内部，输送过程中，利用水泥熟料、石灰石、砂岩、猛渣以及氟石膏的重力作用，对挡料斜板（111）进行按压，从而带动内置抵触簧（112）发生形变，内置抵触簧（112）发生形变后进行复位，对挡料斜板（111）进行抵触，从而当料体完全掉落到破碎装置（1）内部后，挡料斜板（111）回到初始位置，将破碎装置（1）工作过程中产生的灰尘进行阻挡，再通过打开转动电机（12）的电路开关，直接带动碾碎辊（13）进行转动，碾碎辊（13）将水泥熟料、石灰石、砂岩、猛渣以及氟石膏进行粉碎，粉碎后的料体逐渐向下掉落，掉落到振动框（17）和筛网（19）上端面；s2、筛选处理工作：直接打开伺服电机（14）的电路开关，伺服电机（14）带动转动导向杆（141）进行转动，转动导向杆（141）在转动过程中，通过转动导向杆（141）以及空心套杆（143）之间的配合使用关系，限定环柱（144）对空心套杆（143）进行水平限定，带动振动框（17）和筛网（19）进行来回摆动，摆动处理过程中，便带动两侧的缓冲弹簧（18）发生形变，缓冲弹簧（18）发生形变后进行复位，对振动框（17）进行缓冲，同时也能够使振动框（17）和筛网（19）进行来回摆动，将残渣废料以及粉体之间进行充分筛选，外部未粉碎的残渣通过下料盘（15）向外部进行排出，已经筛选出的粉体则通过外部输送装置直接将料体输送到混合装置（2）内部；s3、料体混合处理工作：将改性干化污泥，铁矿粉、脱硫灰以及滑石粉直接输送到混合装置（2）内部，直接打开步进电机（21）的电路开关，步进电机（21）带动内部的搅拌杆进行转动，通过对控制面板（22）进行控制，完成对料体的混合处理工作；s4、料体均分处理工作：直接打开电动伸缩杆（34）的电路开关，电动伸缩杆（34）带动内置活动推杆（36）进行来回移动，内置活动推杆（36）与转动扇形轮（35）之间滑动连接，故内置活动推杆（36）在来回移动过程中，带动转动扇形轮（35）进行来回摇摆，转动扇形轮（35）通过边置连接齿板（310）与内置活动刮板（37）之间啮合连接，故转动扇形轮（35）在转动过程中，便带动内置活动刮板（37）在边置固定空心滑板（38）内部进行滑动，滑动过程中，内置活动刮板（37）便能够自行快速有效的对加工后的料体进行均分刮平处理；s5、熟料烧成工作：生料直接进入热烘装置（4）中进行熟料的烧成，在热烘装置（4）中碳酸盐进一步的迅速分解并发生固相反应，生成水泥熟料中的矿物，随着物料温度升高矿物会变成液相，进行反应生成大量熟料，熟料烧成后，温度开始降低，最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度，同时回收高温熟料的显热；所述破碎装置（1）内部上端位置处安装有进料斗（11），所述进料斗（11）内部中间位置
处固定安装有内置中心架（110），所述内置中心架（110）两侧通过内置连接转轴（113）对称转动连接有挡料斜板（111），两侧挡料斜板（111）与内置中心架（110）之间均连接有内置抵触簧（112），所述破碎装置（1）一侧外壁上固定安装有转动电机（12），所述转动电机（12）输出端固定安装有碾碎辊（13），所述破碎装置（1）一侧外壁上位于转动电机（12）下方固定安装有伺服电机（14），所述伺服电机（14）输出端固定安装有转动导向杆（141），所述伺服电机（14）上端固定安装有固定圆盘（145），所述固定圆盘（145）上端两侧均固定安装有两个相对应的限定环柱（144），两个相对应的所述限定环柱（144）为一组，每组限定环柱（144）之间滑动连接有空心套杆（143），且空心套杆（143）与转动导向杆（141）滑动套设连接，所述破碎装置（1）内部两侧均固定安装有边置滑动盘（16），两个相对应的所述边置滑动盘（16）之间滑动连接有振动框（17），所述振动框（17）内部固定连接有筛网（19），所述振动框（17）两侧与边置滑动盘（16）之间固定连接有若干个缓冲弹簧（18）；所述混合装置（2）内部上端位置处固定安装有步进电机（21），且混合装置（2）环形外表面中间位置处固定安装有控制面板（22），所述混合装置（2）环形外表面下端位置处固定安装有出水阀门管；所述均分装置（3）上端面固定安装有护盖板（31），所述均分装置（3）一侧开设有边侧滑槽（33），所述均分装置（3）前端面位于边侧滑槽（33）下端位置处转动连接有转动扇形轮（35），所述均分装置（3）前端面靠近上端边角位置处固定安装有电动伸缩杆（34），所述电动伸缩杆（34）输出端固定安装有内置活动推杆（36），所述均分装置（3）内部两侧均固定安装有边置固定空心滑板（38），两个相对应的所述边置固定空心滑板（38）之间滑动连接有内置活动刮板（37），所述内置活动刮板（37）下端面固定安装有若干个下置刮料齿（39），所述内置活动刮板（37）一侧端面中间位置处固定安装有边置连接齿板（310），所述均分装置（3）前端面另一侧边角位置处固定安装有控制面板（32），所述内置活动推杆（36）与转动扇形轮（35）之间滑动连接，所述均分装置（3）前端面中间位置处固定安装有供转动扇形轮（35）安装的块板，所述转动扇形轮（35）与块板之间转动连接有连接转轴，所述转动扇形轮（35）与边置连接齿板（310）之间啮合连接，且边置连接齿板（310）与边侧滑槽（33）之间滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种环保建筑水泥制备方法，其特征在于，所述内置中心架（110）内部两侧均开设有供挡料斜板（111）活动的槽口，所述碾碎辊（13）共设置有两个，两个相对应的所述碾碎辊（13）之间咬合式连接。4.根据权利要求2所述的一种环保建筑水泥制备方法，其特征在于，所述振动框（17）的位置与下料盘（15）的位置相对应，所述振动框（17）与拉扯杆（142）之间转动连接有连接转轴。5.根据权利要求2所述的一种环保建筑水泥制备方法，其特征在于，所述步骤s1中转动电机（12）的转速设定在200-350r/min，所述步骤s2中伺服电机（14）的电机转速设定在250-350r/min。6.根据权利要求2所述的一种环保建筑水泥制备方法，其特征在于，所述步骤s3中步进电机（21）内部转机转速设定在230-350r/min，所述混合装置（2）内部工作温度设定于85-95℃。

技术总结
本发明公开了一种环保建筑水泥及其制备方法，一种环保建筑水泥，包括按以下重量份原料制备得到；水泥熟料40-60份、改性干化污泥6-9份、铁矿粉5-10份、脱硫灰5-11份、石灰石5-10份、砂岩10-30份、滑石粉10-20份、猛渣10-20份、氟石膏15-30份，其制备方法包括以下步骤：S1、破碎处理；S2、筛选处理工作；S3、料体混合处理工作；S4、料体均分处理工作；S5、熟料烧成工作；该制备方法不仅能够充分完成料体之间的高效混合，达到较好的混合效率，能够有效的将粘附于混合装置内壁上的料体进行刮除，从而避免料体造成浪费，同时也能够有效的将残渣废料以及粉体之间进行充分筛选，外部未粉碎的残渣通过下料盘向外部进行排出。下料盘向外部进行排出。下料盘向外部进行排出。


技术研发人员：齐小杰 杨桂容
受保护的技术使用者：齐小杰
技术研发日：2022.01.25
技术公布日：2022/4/12