一种低摩擦阻力的汽车摇臂总成的制作方法

1.本发明涉及汽车配件领域，更具体地说，涉及一种低摩擦阻力的汽车摇臂总成。


背景技术：

2.目前在汽车配件中，广义的摇臂指的是具有长臂传动的摆动传动机构，在汽车中就具有很多摆臂结构，如在汽车转向结构中的摆臂。
3.在类似转向结构的摆动结构的摆臂中，由于摆臂结构时常需要进行转动，在使用中会产生热量和磨损，但是目前需要人工进行注油，非常地麻烦，且不能减少摩擦过程中产生的热量。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种低摩擦阻力的汽车摇臂总成，本方案通过在摇臂轴的表面设置注油装置，并利用摆臂过程中摆臂的自身转动力量，在摆动幅度使摆动触发装置触动时，能够触发注油效果，从而能够在使用过程中进行注油润滑，能够始终时轴体处润滑，降低了摩擦阻力，并仅使用摆臂本体的最大摆幅处触发装置，能够防止注油频繁。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
8.一种低摩擦阻力的汽车摇臂总成，包括摇臂本体和摇臂轴，所述摇臂本体在摇臂轴的轴体上转动，所述摇臂轴的右侧固定安装有储液盒，所述摇臂轴的右侧安装有摆动触发装置，所述储液盒的左侧设置有注油装置，所述储液盒的底部设置有冷却装置；
9.所述注油装置包括防滴落注油嘴，所述防滴落注油嘴固定连接在储液箱的左侧，所述防滴落注油嘴的内部填充有吸油棉块，所述防滴落注油嘴的内部活动安装有挤压装置；
10.所述冷却装置包括连通管，所述连通管与储液盒相通，所述连通管的内壁上固定连接有吸热板，所述吸热板贴合在摇臂轴的表面，所述吸热板的右侧固定连接有散热板，所述散热板固定连接在储液箱的底部，所述连通管的一端安装有固定装置；
11.通过在摇臂轴的表面设置注油装置，并利用摆臂过程中摆臂的自身转动力量，在摆动幅度使摆动触发装置触动时，利用挤压装置的挤压力，挤压吸油棉块能够触发注油效果，从而能够在使用过程中进行注油润滑，能够始终时轴体处润滑，降低了摩擦阻力，并仅使用摆臂本体的最大摆幅处触发装置，能够防止注油频繁，通过利用储液盒中储存的油液能够与摇臂轴表面充分接触，并进行传导散热，从而能大大减少摩擦过程中带来的热量。通过设置吸油棉块能够起到吸油储油的作用，在利用挤压装置的作用下能够将储存的油进行释放，通过利用储液盒内的油液在连通管内以及吸热板的作用能够进行吸热，减少转动摩擦产生的热量。
12.进一步的，所述摆动触发装置包括第一凸块和第二凸块，所述第一凸块固定连接在摇臂本体的右侧，所述第二凸块活动安装在储液箱的左侧，所述第二凸块的背面固定连接有活动杆，所述活动杆端部铰接挤压装置；通过利用摇臂本体中摆动的动力使第一凸块向第二凸块处靠近，在抵触第二凸块运动时能够推动挤压装置，从而能够带动注油装置进行注油。
13.进一步的，所述储液盒的左侧固定连接有套管，所述活动杆在套管内活动，所述套管的左侧开设有槽口，所述第二凸块在槽口处滑动，所述套管的内部设置有自动回弹组件；通过设置套管能够便于活动杆进行活动，通过利用设置槽口能够便于第二凸块进行活动，在弹簧内设置自动回弹组件能够便于挤压装置挤压后能够自动回弹。
14.进一步的，所述挤压装置包括挤压板，所述挤压板的左侧固定安装有铰接件，所述铰接件铰接在注油装置的内部；通过设置铰接件时挤压板铰接在防滴落注油嘴的内部，能够便于利用挤压装置对挤压板进行推动，从而能够对吸油棉块进行挤压注油。
15.进一步的，所述自动回弹组件包括弹簧、第一阻挡块和第二阻挡块，所述弹簧设置在套管的内部，所述第一阻挡块固定连接在套管的内壁后端，所述第二阻挡块固定连接在套管的内壁前端，所述弹簧的背面贴合在第一阻挡块的正面，所述弹簧的正面贴合在第二阻挡块的背面；通过设置弹簧能够起到弹性回弹的作用，通过设置第一阻挡块能够对弹簧额一端进行阻挡，利用第二阻挡块能够便于利用弹簧对活动杆进行回弹。
16.进一步的，所述固定装置包括连接管和连接头，所述连接管固定连接在储液盒的正面，所述连接管的表面开设有外螺纹，所述连接头转动安装在连通管的端部，所述连接头的内部设置有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹螺纹连接，所述连接头的内部社会组有密封垫；通过设置固定装置能够便于对着整体进行贴合安装，利用连接头的内螺纹能够与外螺纹相互作用，使连通管和连接管进行对接，并在密封垫的作用下紧密连接在一起，从而能够方便冷切装置实现环绕和固定。
17.进一步的，所述防滴落注油嘴包括注油嘴本体，所述注油嘴本体左侧固定连接有细嘴部，所述细嘴部的内部开设有细孔，所述细嘴部的内壁底端固定连接有阻隔块；通过设置细嘴部和细孔能够减少排出口径，并利用阻隔块形成阻隔，使倾斜状态下的吸油棉块不会从细嘴部出自行滴落油液。
18.进一步的，所述储液盒的顶开设有注入孔，所述注入孔的内部插接有密封盖，所述注入孔的内部固定连接有滤网；设置注入孔方便进行注入，利用密封盖能够进行密封，通过设置滤网能够防止灰尘渣料落入到储液盒的内部，使内部洁净度更好。
19.进一步的，所述摇臂轴的表面开设有疏油槽，所述疏油槽靠近防滴落注油嘴的一侧开设有接口槽；通过设置疏油槽能够便于油均匀渗入轴体连接处，通过设置接口槽能够便于与防滴落注油嘴注油时进行衔接，便于疏油槽均匀分散。
20.进一步的，所述吸油棉块的右侧固定连接有连接棉条，所述连接棉条设置在储液盒的内部，所述储液盒的内部固定连接有卡块，所述卡块的内部设置有卡槽，所述连接棉条卡接在卡槽内；通过设置连接棉条能够便于将储液盒内部各处的油进行吸收并传送到吸油棉块处，通过设置卡块能够便于利用卡槽处对连接棉条进行固定，能够防止连接棉条位移团聚。
21.3.有益效果
22.相比于现有技术，本发明的优点在于：
23.(1)本方案通过在摇臂轴的表面设置注油装置，并利用摆臂过程中摆臂的自身转动力量，在摆动幅度使摆动触发装置触动时，能够触发注油效果，从而能够在使用过程中进行注油润滑，能够始终时轴体处润滑，降低了摩擦阻力，并仅使用摆臂本体的最大摆幅处触发装置，能够防止注油频繁。
24.(2)通过利用储液盒中储存的油液能够与摇臂轴表面充分接触，并进行传导散热，通过利用储液盒内的油液在连通管内以及吸热板的作用能够进行吸热，从而能大大减少摩擦过程中带来的热量。
25.(3)通过利用摇臂本体中摆动的动力使第一凸块向第二凸块处靠近，在抵触第二凸块运动时能够推动挤压装置，从而能够带动注油装置进行注油。
26.(4)通过设置套管能够便于活动杆进行活动，通过利用设置槽口能够便于第二凸块进行活动，在弹簧内设置自动回弹组件能够便于挤压装置挤压后能够自动回弹。
27.(5)通过设置吸油棉块能够起到吸油储油的作用，在利用挤压装置的作用下能够将储存的油进行释放，利用连接棉条能够吸收储液盒中内部的油。
附图说明
28.图1为本发明的结构示意图；
29.图2为本发明的图1中a部结构放大图；
30.图3为本发明的储液盒部位截面图；
31.图4为本发明的图3中b部结构放大图；
32.图5为本发明的套管部位结构示意图；
33.图6为本发明的储液盒部位剖面图；
34.图7为本发明的图6中c部结构放大图；
35.图8为本发明的冷却装置部位截面图。
36.图9为本发明的图8中d部结构放大图。
37.图中标号说明：
38.1、摇臂本体，2、摇臂轴，3、储液盒，4、摆动触发装置，401、第一凸块，402、第二凸块，403、活动杆，5、注油装置，501、防滴落注油嘴，5011、注油嘴本体，5012、细嘴部，5013、细孔，5014、阻隔块，502、吸油棉块，6、冷却装置，601、连通管，602、吸热板，603、散热板，7、挤压装置，701、挤压板，702、铰接件，8、套管，9、槽口，10、自动回弹组件，1001、弹簧，1002、第一阻挡块，1003、第二阻挡块，11、注入孔，12、密封盖，13、疏油槽，14、固定装置，1401、连接管，1402、连接头，1403、外螺纹，1404、内螺纹，1405、密封垫，15、滤网，16、接口槽，17、连接棉条，18、卡块，19、卡槽。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.实施例
43.请参阅图1-9，包括摇臂本体1和摇臂轴2，摇臂本体1在摇臂轴2的轴体上转动，摇臂轴2的右侧固定安装有储液盒3，摇臂轴2的右侧安装有摆动触发装置4，储液盒3的左侧设置有注油装置5，储液盒3的底部设置有冷却装置6；
44.注油装置5包括防滴落注油嘴501，防滴落注油嘴501固定连接在储液箱的左侧，防滴落注油嘴501的内部填充有吸油棉块502，防滴落注油嘴501的内部活动安装有挤压装置7；
45.冷却装置6包括连通管601，连通管601与储液盒3相通，连通管601的内壁上固定连接有吸热板602，吸热板602贴合在摇臂轴2的表面，吸热板602的右侧固定连接有散热板603，散热板603固定连接在储液箱的底部，连通管601的一端安装有固定装置14；
46.通过在摇臂轴2的表面设置注油装置5，并利用摆臂过程中摆臂的自身转动力量，在摆动幅度使摆动触发装置4触动时，利用挤压装置7的挤压力，挤压吸油棉块502能够触发注油效果，从而能够在使用过程中进行注油润滑，能够始终时轴体处润滑，降低了摩擦阻力，并仅使用摆臂本体的最大摆幅处触发装置，能够防止注油频繁，通过利用储液盒3中储存的油液能够与摇臂轴2表面充分接触，并进行传导散热，从而能大大减少摩擦过程中带来的热量。通过设置吸油棉块502能够起到吸油储油的作用，在利用挤压装置7的作用下能够将储存的油进行释放，通过利用储液盒3内的油液在连通管601内以及吸热板602的作用能够进行吸热，减少转动摩擦产生的热量。
47.请参阅图1-3,摆动触发装置4包括第一凸块401和第二凸块402，第一凸块401固定连接在摇臂本体1的右侧，第二凸块402活动安装在储液箱的左侧，第二凸块402的背面固定连接有活动杆403，活动杆403端部铰接挤压装置7；通过利用摇臂本体1中摆动的动力使第一凸块401向第二凸块402处靠近，在抵触第二凸块402运动时能够推动挤压装置7，从而能够带动注油装置5进行注油。
48.请参阅图3-5,储液盒3的左侧固定连接有套管8，活动杆403在套管8内活动，套管8的左侧开设有槽口9，第二凸块402在槽口9处滑动，套管8的内部设置有自动回弹组件10；通过设置套管8能够便于活动杆403进行活动，通过利用设置槽口9能够便于第二凸块402进行活动，在弹簧1001内设置自动回弹组件10能够便于挤压装置7挤压后能够自动回弹。
49.请参阅图3-4,挤压装置7包括挤压板701，挤压板701的左侧固定安装有铰接件702，铰接件702铰接在注油装置5的内部；通过设置铰接件702时挤压板701铰接在防滴落注
油嘴501的内部，能够便于利用挤压装置7对挤压板701进行推动，从而能够对吸油棉块502进行挤压注油。
50.请参阅图3-4,自动回弹组件10包括弹簧1001、第一阻挡块1002和第二阻挡块1003，弹簧1001设置在套管8的内部，第一阻挡块1002固定连接在套管8的内壁后端，第二阻挡块1003固定连接在套管8的内壁前端，弹簧1001的背面贴合在第一阻挡块1002的正面，弹簧1001的正面贴合在第二阻挡块1003的背面；通过设置弹簧1001能够起到弹性回弹的作用，通过设置第一阻挡块1002能够对弹簧1001额一端进行阻挡，利用第二阻挡块1003能够便于利用弹簧1001对活动杆403进行回弹。
51.请参阅图8-9，固定装置14包括连接管1401和连接头1402，连接管1401固定连接在储液盒3的正面，连接管1401的表面开设有外螺纹1403，连接头1402转动安装在连通管601的端部，连接头1402的内部设置有内螺纹1404，外螺纹1403与内螺纹1404螺纹连接，连接头1402的内部社会组有密封垫1405；通过设置固定装置14能够便于对着整体进行贴合安装，利用连接头1402的内螺纹1404能够与外螺纹1403相互作用，使连通管601和连接管1401进行对接，并在密封垫1405的作用下紧密连接在一起，从而能够方便冷切装置实现环绕和固定。
52.请参阅图6,防滴落注油嘴501包括注油嘴本体5011，注油嘴本体5011左侧固定连接有细嘴部5012，细嘴部5012的内部开设有细孔5013，细嘴部5012的内壁底端固定连接有阻隔块5014；通过设置细嘴部5012和细孔5013能够减少排出口径，并利用阻隔块5014形成阻隔，使倾斜状态下的吸油棉块502不会从细嘴部5012出自行滴落油液。
53.请参阅图6-7,储液盒3的顶开设有注入孔11，注入孔11的内部插接有密封盖12，注入孔11的内部固定连接有滤网15；设置注入孔11方便进行注入，利用密封盖12能够进行密封，通过设置滤网15能够防止灰尘渣料落入到储液盒3的内部，使内部洁净度更好。
54.请参阅图6-8,摇臂轴2的表面开设有疏油槽13，疏油槽13靠近防滴落注油嘴501的一侧开设有接口槽16；通过设置疏油槽13能够便于油均匀渗入轴体连接处，通过设置接口槽16能够便于与防滴落注油嘴501注油时进行衔接，便于疏油槽13均匀分散。
55.请参阅图6-8,吸油棉块502的右侧固定连接有连接棉条17，连接棉条17设置在储液盒3的内部，储液盒3的内部固定连接有卡块18，卡块18的内部设置有卡槽19，连接棉条17卡接在卡槽19内；通过设置连接棉条17能够便于将储液盒3内部各处的油进行吸收并传送到吸油棉块502处，通过设置卡块18能够便于利用卡槽19处对连接棉条17进行固定，能够防止连接棉条17位移团聚。
56.本发明中的通过在摇臂轴2的表面设置注油装置5，并利用摆臂过程中摆臂的自身转动力量，通过利用摇臂本体1中摆动的动力使第一凸块401向第二凸块402处靠近，在抵触第二凸块402运动时能够推动挤压装置7，能够触发注油效果，从而能够在使用过程中进行注油润滑，能够始终时轴体处润滑，降低了摩擦阻力，并仅使用摆臂本体的最大摆幅处触发装置，能够防止注油频繁，通过设置套管8能够便于活动杆403进行活动，通过利用设置槽口9能够便于第二凸块402进行活动，在弹簧1001内设置自动回弹组件10，通过设置弹簧1001能够起到弹性回弹的作用，通过设置第一阻挡块1002能够对弹簧1001额一端进行阻挡，利用第二阻挡块1003能够便于利用弹簧1001对活动杆403进行回弹，通过设置吸油棉块502能够起到吸油储油的作用，在利用挤压装置7的作用下能够将储存的油进行释放，通过设置连
接棉条17能够便于将储液盒3内部各处的油进行吸收并传送到吸油棉块502处，通过设置卡块18能够便于利用卡槽19处对连接棉条17进行固定，能够防止连接棉条17位移团聚，通过利用储液盒3中储存的油液能够与摇臂轴2表面充分接触，并进行传导散热，通过利用储液盒3内的油液在连通管601内以及吸热板602的作用能够进行吸热，减少转动摩擦产生的热量。
57.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。