一种基于医疗医护用的纱布加工装置的制作方法

1.本发明属于医用品加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于医疗医护用的纱布加工装置。


背景技术：

2.医疗用品是针对处理伤口或者处理疾病所用的物品的总称，医疗用品范围可以包括家用医疗用品、宠物医疗用品等，纱布，是一种经纬稀疏的棉织品，属纺织原料，布类，特点是稀疏，有明显的网格，纱布指的是无菌凡士林油条纱布，它目前主要应用于医疗行业中患者伤口的包扎，保护，清理，属于一种主要的卫生材料，当然，也可以用于手术后切口的引流，堵漏，创面覆盖，从而有利于机体组织的修复，因此，在临床上应用十分广泛，而且脱脂纱布应该是柔软，无臭，无味的，折叠应该十分平整，不能够有毛边，毛茬露在外面，而纱布在加工过程不可避免的会在纱布的表面附着一定的灰尘，而冲洗的清洁方式会损坏纱布的内部纤维，吹气除尘的方式则会导致灰尘划伤纱布产生残次品。
3.例如申请号：cn202011118084.0，本发明涉及纱布加工技术领域，具体为一种医疗纱布加工用水分蒸发干燥装置，包括收卷台，收卷台的右侧设有脱水箱，脱水箱的右侧设有干燥箱，干燥箱的底部右侧设有第一连接管，第一连接管远离干燥箱的一侧固定连接有消毒箱，消毒箱的右侧设有收集台。该种医疗纱布加工用水分蒸发干燥装置通过收卷台、脱水箱、干燥箱、消毒箱、收集台等装置对医疗纱布的处理，解决了传统的医疗纱布加工用水分蒸发干燥处理过程较慢的问题，通过设置干燥箱对医疗纱布进行烘干，使得纱布内的水蒸气进行蒸发，解决了传统干燥装置只能对医疗纱布进行风干的问题。
4.基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行对纱布的烘干脱水，但在实际应用过程中存在着一是水泡或冲淋对纱布进行除尘时都不可避免的会对纱布的内部限位造成损坏，进而影响后续患者的使用效果，再者是利用风力进行烘干时会因纱布上所残留的灰尘颗粒随风移动对纱布的表面限位造成划痕，容易导致纱布的加工出现残次品。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于医疗医护用的纱布加工装置，以解决现有的纱布加工装置在实际应用过程中存在着一是水泡或冲淋对纱布进行除尘时都不可避免的会对纱布的内部限位造成损坏，进而影响后续患者的使用效果，再者是利用风力进行烘干时会因纱布上所残留的灰尘颗粒随风移动对纱布的表面限位造成划痕，容易导致纱布的加工出现残次品的问题。
6.本发明一种基于医疗医护用的纱布加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于医疗医护用的纱布加工装置，包括输送机构和从动机构，所述输送机构安装在承载机构的内部位置，且输送机构的右端前后两侧均安装有抖动机构；所述从动机
构共设有两处，且两处从动机构分别啮合传动在抖动机构的左侧位置；所述从动机构还包括有从动齿轮和挤压辊，所述从动齿轮共设有两处，且两处从动齿轮分别啮合传动在两处导向齿条的左侧位置，并且两处从动齿轮分别铰接在两处导杆的外侧，所述挤压辊为圆柱形结构设计，且挤压辊的长度与传送带的宽度一致。
8.进一步的，所述承载机构包括有支架和下尘板，所述支架为u字形结构设计，且支架右端前后两侧面均开设有一方形槽，并且支架开设方槽的内部还开设有导向槽，导向槽的长度与方形槽一致，但导向槽的宽度小于方形槽的宽度，所述下尘板为“t”字形结构设计，且下尘板的长度及宽度均与支架的内部大小一致，但下尘板的高度小于支架的高度；
9.进一步的，所述承载机构还包括有除尘辊和除尘板，所述除尘辊为圆柱形结构设计，且除尘辊的外周面上设有静电层，并且两处除尘辊的长度均小于支架的内部宽度，两处除尘辊呈纵向阵列安装在支架的内部左侧位置，所述除尘板铰接在支架的内侧位置，且除尘板的右端面为倾斜面结构设计，并与位于下侧的除尘辊相搭接；
10.进一步的，所述输送机构包括有传送带和传送辊，所述传送带的内部呈矩形阵列开设有下尘槽，且传送带宽度与长度均小于支架内部的长度及宽度，并且传送带的左侧末端距支架的中点距离大于传送带的右侧末端距支架中点的距离，传送辊共设有两处，且两处传送辊分别安装在传送带内部的左右两侧位置，其中位于右侧的传送辊内部所安装的传动轴向前侧延伸；
11.进一步的，所述输送机构还包括有传送齿轮和链条，所述传送齿轮的直径大于传送辊的直径，且两处传送齿轮呈横向阵列安装在支架的前侧位置，并且两处传送齿轮的外侧啮合传动有链条，其中位于左侧的传送齿轮安装在位于右侧的传送辊前端所延伸出的传动轴的外周面位置；
12.进一步的，所述抖动机构包括有导向盘和连杆a，所述导向盘为圆柱形结构设计，且导向盘的内部前端开设有一椭圆槽，并且在导向盘的内部中心位置开设有一圆孔，并插接有与其相匹配的导轴，所述连杆a为长方体结构设计，且连杆a铰接在导轴的外周面上，并且连杆a远离导轴的一侧后端面还安装有导柱，并通过导柱沿导向盘前端所开设的椭圆槽滑动；
13.进一步的，所述抖动机构还包括有连杆b和冲击辊，所述连杆b为长方体结构设计，且连杆b的宽度与连杆a一致，并且连杆b的长度大于连杆a，所述冲击辊为圆柱形结构设计，且冲击辊安装在两处连杆b的内侧位置，并且冲击辊的长度与传送带的宽度一致。
14.进一步的，所述从动机构包括有导块、导向齿条和导杆，所述导块为长方体结构设计，且两处导块的内侧均安装有导向齿条，并且导向齿条的宽度小于导块，但导向齿条的长度大于导块，所述导杆为长方体结构设计，且两处导杆分别转动连接在支架的内部前后两侧面位置。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
16.本发明中，由于支架为u字形结构设计，且在支架的内部安装有下尘板，而下尘板为“t”字形结构设计，且下尘板的长度及宽度均与支架的内部大小一致，但下尘板的高度小于支架的高度，因此在当经传送带内部所开设的下尘槽所落下的灰尘落入到下尘板的上方时可更加快捷的进行滑落，以减少因灰尘堆积而造成的重新沾染到纱布上造成侵害的情况出现。
17.另一方面，在支架的内侧还设置有除尘辊，在除尘辊的表面设有静电层，可将经传送带导入的纱布表面上所残留的灰尘进行吸附，吸附后经除尘板刮除即可，该设计可代替传统的冲洗及风吹会对纱布的内部纤维造成损坏的情况出现。
18.再者是，在当传送带对纱布进行输送时可通过链条将动力传动至抖动机构中的导向盘内部所安装的导轴对连杆a及连杆b进行驱动，进而实现往复的将冲击辊进行上下举升的目的，且同步的安装在导块内侧的导向齿条可同步将导杆沿着支架内侧进行摆动利用挤压辊对布料进行由上而下的锤击，以与冲击辊形成配合利用对纱布的抖动将纱布上所残留的灰尘进行清除。
附图说明
19.图1是本发明的部分结构半剖且挤压辊处于下落状态下的右侧视结构示意图。
20.图2是本发明的部分结构半剖且挤压辊处于下落状态下的左侧视结构示意图。
21.图3是本发明的部分结构半剖且挤压辊处于下落状态下的主视结构示意图。
22.图4是本发明的部分结构半剖且挤压辊处于下落状态下的俯视结构示意图。
23.图5是本发明的部分结构半剖且挤压辊处于下落状态下的仰侧视结构示意图。
24.图6是本发明的图1中a处放大结构示意图。
25.图7是本发明的抖动机构结构示意图。
26.图8是本发明的从动机构结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、承载机构；101、支架；102、下尘板；103、除尘辊；104、除尘板；2、输送机构；201、传送带；202、传送辊；203、传送齿轮；204、链条；3、抖动机构；301、导向盘；302、连杆a；303、连杆b；304、冲击辊；4、从动机构；401、导块；402、导向齿条；403、导杆；404、从动齿轮；405、挤压辊。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
30.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图8所示：
34.本发明提供一种基于医疗医护用的纱布加工装置，包括有：输送机构2和从动机构4，输送机构2安装在承载机构1的内部位置，且输送机构2的右端前后两侧均安装有抖动机构3；从动机构4共设有两处，且两处从动机构4分别啮合传动在抖动机构3的左侧位置；从动机构4还包括有从动齿轮404和挤压辊405，从动齿轮404共设有两处，且两处从动齿轮404分别啮合传动在两处导向齿条402的左侧位置，并且两处从动齿轮404分别铰接在两处导杆403的外侧，挤压辊405为圆柱形结构设计，且挤压辊405的长度与传送带201的宽度一致。
35.其中，承载机构1包括有支架101和下尘板102，支架101为u字形结构设计，且支架101右端前后两侧面均开设有一方形槽，并且支架101开设方槽的内部还开设有导向槽，导向槽的长度与方形槽一致，但导向槽的宽度小于方形槽的宽度，下尘板102为“t”字形结构设计，且下尘板102的长度及宽度均与支架101的内部大小一致，但下尘板102的高度小于支架101的高度。
36.其中，承载机构1还包括有除尘辊103和除尘板104，除尘辊103为圆柱形结构设计，且除尘辊103的外周面上设有静电层，并且两处除尘辊103的长度均小于支架101的内部宽度，两处除尘辊103呈纵向阵列安装在支架101的内部左侧位置，除尘板104铰接在支架101的内侧位置，且除尘板104的右端面为倾斜面结构设计，并与位于下侧的除尘辊103相搭接。
37.其中，输送机构2包括有传送带201和传送辊202，传送带201的内部呈矩形阵列开设有下尘槽，且传送带201宽度与长度均小于支架101内部的长度及宽度，并且传送带201的左侧末端距支架101的中点距离大于传送带201的右侧末端距支架101中点的距离，传送辊202共设有两处，且两处传送辊202分别安装在传送带201内部的左右两侧位置，其中位于右侧的传送辊202内部所安装的传动轴向前侧延伸。
38.其中，输送机构2还包括有传送齿轮203和链条204，传送齿轮203的直径大于传送辊202的直径，且两处传送齿轮203呈横向阵列安装在支架101的前侧位置，并且两处传送齿轮203的外侧啮合传动有链条204，其中位于左侧的传送齿轮203安装在位于右侧的传送辊202前端所延伸出的传动轴的外周面位置。
39.其中，抖动机构3包括有导向盘301和连杆a302，导向盘301为圆柱形结构设计，且导向盘301的内部前端开设有一椭圆槽，并且在导向盘301的内部中心位置开设有一圆孔，并插接有与其相匹配的导轴，连杆a302为长方体结构设计，且连杆a302铰接在导轴的外周面上，并且连杆a302远离导轴的一侧后端面还安装有导柱，并通过导柱沿导向盘301前端所开设的椭圆槽滑动。
40.其中，抖动机构3还包括有连杆b303和冲击辊304，连杆b303为长方体结构设计，且连杆b303的宽度与连杆a302一致，并且连杆b303的长度大于连杆a302，冲击辊304为圆柱形结构设计，且冲击辊304安装在两处连杆b303的内侧位置，并且冲击辊304的长度与传送带201的宽度一致。
41.其中，从动机构4包括有导块401、导向齿条402和导杆403，导块401为长方体结构设计，且两处导块401的内侧均安装有导向齿条402，并且导向齿条402的宽度小于导块401，但导向齿条402的长度大于导块401，导杆403为长方体结构设计，且两处导杆403分别转动连接在支架101的内部前后两侧面位置。
42.使用时：由于承载机构1中的支架101为u字形结构设计，且在支架101的内部安装有下尘板102，而下尘板102为“t”字形结构设计，且下尘板102的长度及宽度均与支架101的
内部大小一致，但下尘板102的高度小于支架101的高度，因此在当经传送带201内部所开设的下尘槽所落下的灰尘落入到下尘板102的上方时可更加快捷的进行滑落，而在支架101的内侧还设置有除尘辊103，在除尘辊103的表面设有静电层，可将经传送带201导入的纱布表面上所残留的灰尘进行吸附，吸附后经除尘板104刮除即可；
43.另一方面，在输送机构2中的两处传送齿轮203的外侧啮合传动有链条204，其中位于左侧的传送齿轮203安装在位于右侧的传送辊202前端所延伸出的传动轴的外周面位置，因此在当传送带201对纱布进行输送时可通过链条204将动力传动至抖动机构3中的导向盘301内部所安装的导轴对连杆a302及连杆b303进行驱动，进而实现往复的将冲击辊304进行上下举升的目的，且同步的安装在导块401内侧的导向齿条402可同步将导杆403沿着支架101内侧进行摆动利用挤压辊405对布料进行由上而下的锤击，以与冲击辊304形成配合。
44.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。