一种磁吸式测量辅助装置和测量孔精度的方法与流程

1.本发明涉及结构测量技术领域，具体涉及一种磁吸式测量辅助装置和测量孔精度的方法。


背景技术：

2.岸桥前大梁的拉杆以及铰点孔分别处于前大梁组件的前、中、后三个位置上，由于测量以及加工所造成的误差直接影响岸桥组装的质量，因此对拉杆以及铰点孔的测量精度要求较高。目前对前大梁组件上三个位置的铰点孔均采用激光测量并进行划线以测量其加工余量线，但由于三个位置的铰点孔距相对较远，在测量时需多次架设测量仪器才能划出铰点孔的x、y、z坐标加工余量线，费时费力。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明提供一种磁吸式测量辅助装置和测量孔精度的方法，用以解决上述测量方式费时费力、误差较大的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
5.本发明实施例的一种磁吸式测量辅助装置，用于测量岸桥前大梁构件上的多个铰点孔的坐标加工余量线，包括支撑结构和穿设于支撑结构内的测量棒，支撑结构包括：
6.导向机构，导向机构包括两根平行设置的导杆；
7.磁力座，磁力座一端与导杆固定连接，另一端用于固定在前大梁构件；
8.调节机构，调节机构与导杆滑动连接，调节机构中心设置有可浮动的轴承，轴承上形成有安装孔；
9.测量棒穿设在调节机构的安装孔中，测量棒一端形成有用于安装棱镜的碗状孔。
10.在本发明的一个实施例中，支撑结构包括对称设置的两个，两个支撑结构用于分别固定在前大梁构件的两侧，或分别固定在两个前大梁构件的两侧。
11.在本发明的一个实施例中，磁力座的一侧设有第一安装槽，第一安装槽内设有用于开启/关闭磁力的磁力开关。
12.在本发明的一个实施例中，磁力座包括两个，两个磁力座对称设置在导杆的两端。
13.在本发明的一个实施例中，调节机构包括：
14.端盖，端盖中心开设有第二安装槽，端盖用于与导杆通过导杆架固定连接，轴承设置在第二安装槽内；
15.四个顶板，四个顶板对称设置在第二安装槽的周向上，顶板上开设有通孔；
16.四组调节件，四组调节件分别设置在四个顶板背离第二安装槽的一侧，调节件包括调节螺栓和调节螺母，调节螺栓穿设在调节螺母和顶板的通孔中，用于沿调节螺母旋紧或旋松，以使调节螺栓一端与轴承接触。
17.本发明还提供一种测量孔精度的方法，应用于上述任一实施例中的磁吸式测量辅助装置，方法包括：
18.将支撑结构安装在前大梁构件上铰点孔的两侧；
19.将测量棒插入设置在铰点孔两侧的两个调节机构上的安装孔中，并在测量棒的碗状孔中安装棱镜；
20.使用导杆和调节机构将测量棒移动至铰点孔的中心位置；
21.使用全站仪照射测量棒上的棱镜以得出铰点孔的坐标加工余量线。
22.在本发明的一个实施例中，将支撑结构安装在前大梁构件上铰点孔的两侧，包括：
23.在测量单孔构件时，将磁吸式测量辅助装置的两个导向机构分别竖直设置在单孔构件上铰点孔的两侧并进行对正；
24.打开四组磁力座上的磁力开关，以使两个导向机构吸附在铰点孔的两侧。
25.在本发明的一个实施例中，将支撑结构安装在前大梁构件上铰点孔的两侧，包括：
26.在测量多孔构件时，将磁吸式测量辅助装置的两个导向机构分别竖直设置在多孔构件两端的两个铰点孔的外侧并进行对正；
27.打开四组磁力座上的磁力开关，以使两个导向机构吸附在多孔构件两端的两个铰点孔的外侧。
28.在本发明的一个实施例中，使用导杆和调节机构将测量棒移动至铰点孔的中心位置，包括：
29.使用激光测量仪定位铰点孔的中心位置；
30.通过导杆对调节机构进行竖直方向上的移动以使测量棒位于铰点孔的中心；
31.通过调节机构上的四组调节件对测量棒进行水平和竖直方向上的微调以使测量棒准确移动至铰点孔的中心。
32.在本发明的一个实施例中，使用全站仪照射测量棒上的棱镜以得出铰点孔的坐标加工余量线，包括：
33.在前大梁的多个铰点孔上分别设置多个磁吸式测量辅助装置；
34.使用全站仪依次照射多个测量棒上的棱镜以得出多个铰点孔的坐标加工余量线。
35.本发明的上述技术方案至少具有如下有益效果之一：
36.1、本发明的磁吸式测量辅助装置，通过将设置有棱镜的测量棒固定至支撑结构上，将测量仪器设置在固定位置，即可测量多个铰点孔的坐标加工余量线，有效节省了测量时间，省时省力；
37.2、本发明的磁吸式测量辅助装置，在支撑结构上设置有导向机构和调节机构，分别用于调整测量棒在竖直方向上的位置和对测量棒的位置进行微调，使得测量棒准确位于铰点孔的中心位置，有效提升了测量的精确性。
附图说明
38.图1为本发明实施例的磁吸式测量辅助装置安装在单孔构件上的结构示意图；
39.图2为本发明实施例的磁吸式测量辅助装置安装在多孔构件上的结构示意图；
40.图3为本发明实施例的磁吸式测量辅助装置的侧视图；
41.图4为本发明实施例的磁吸式测量辅助装置的安装位置示意图；
42.图5为本发明实施例的磁吸式测量辅助装置的磁力座的主视图；
43.图6为本发明实施例的磁吸式测量辅助装置的磁力座的剖视图；
44.图7为本发明实施例的磁吸式测量辅助装置的调节机构的安装示意图；
45.图8为本发明实施例的磁吸式测量辅助装置的调节机构的结构示意图；
46.图9为本发明实施例的磁吸式测量辅助装置的安装示意图；
47.图10为本发明实施例的测量孔精度的方法的流程图。
48.附图标记：100、前大梁构件；110、导杆；120、磁力座；121、磁力开关；200、测量棒；201、碗状孔；210、导杆架；300、调节机构；310、轴承；320、端盖；330、顶板；340、调节件；341、调节螺栓；342、调节螺母；400、棱镜；500、前大梁；510、铰点孔；520、全站仪。
具体实施方式
49.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。应用于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
50.除非另作定义，本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
51.岸桥前大梁的拉杆以及铰点孔分别处于前大梁组件的前、中、后三个位置上，目前对前大梁组件上三个位置的铰点孔均采用激光测量并进行划线，以测量其加工余量线。但由于三个位置的铰点孔距相对较远，在测量时需多次架设测量仪器才能划出铰点孔的x、y、z坐标加工余量线，费时费力。同时，由于需要多次移动测量仪器，测量仪器发生震动，会产生较大的偏差。
52.为解决上述问题，本发明提供一种磁吸式测量辅助装置和测量孔精度的方法。下面首先结合附图具体描述本发明实施例的磁吸式测量辅助装置和测量孔精度的方法。
53.如图1、图2和图4所示，本发明实施例的一种磁吸式测量辅助装置，用于测量岸桥前大梁构件100上的多个铰点孔510的坐标加工余量线，包括支撑结构和穿设于支撑结构内的测量棒200。支撑结构包括：导向机构，磁力座120和调节机构300。其中，导向机构包括两根平行设置的导杆110，磁力座120一端与导杆110固定连接，另一端用于固定在前大梁构件100，调节机构300与导杆110滑动连接，调节机构300中心设置有可浮动的轴承310，轴承310上形成有安装孔；测量棒200穿设在调节机构300的安装孔中，测量棒200一端形成有用于安装棱镜400的碗状孔201。
54.具体来说，岸桥前大梁构件100分为单孔构件和多孔构件，在测量前大梁500单孔构件上的多个铰点孔510的坐标加工余量线时，可以在单孔构件上的铰点孔510的两侧分别布置两组支撑结构，或在测量前大梁500多孔构件上的多个铰点孔510的坐标加工余量线时，可以在多孔构件两端的两个铰点孔510的外侧分别布置两组支撑结构。在将两组支撑结构布置到位后，可以使用分别设置在两根导杆110两端的磁力座120将支撑结构吸附在铰点
孔510的外侧，并通过导杆110将与导杆110连接的调节机构300滑动至铰点孔510的中心位置。然后，如图3所示，可以使用调节机构300对穿设在调节机构300安装孔中的测量棒200的位置进行微调，以使测量棒200可以与铰点孔510的中心精确重合并在测量棒200的碗状孔201中安装棱镜400。
55.如图4所示，在多组测量棒200安装到位后，可以在岸桥前大梁500的一端设置全站仪520，全站仪520可以依次向多个位置的棱镜400发射激光从而获得带测量铰点孔510的x、y、z坐标加工余量线。本发明的磁吸式测量辅助装置通过设置磁吸座将用于安装测量棒200的支撑结构吸附在铰点孔510的两端，拆装方便，可以多次复用。同时，使用导杆110和调节机构300分别对测量棒200的位置进行调整，使得测量棒200的位置可以与铰点孔510的中心精确重合，从而提高了测量的准确性，只需要一次测量即可获取多个铰点孔510的坐标加工余量线，有效确保了多个铰点孔510的同轴度和水平度，保证了岸桥的质量。
56.如图1和图2所示，在本发明的一个实施例中，支撑结构包括对称设置的两个，两个支撑结构用于分别固定在前大梁构件100的两侧，或分别固定在两个前大梁构件100的两侧。具体来说，岸桥前大梁构件100分为单孔构件和多孔构件，在测量前大梁500单孔构件上的多个铰点孔510的坐标加工余量线时，可以在单孔构件上的铰点孔510的两侧分别布置两组支撑结构，或在测量前大梁500多孔构件上的多个铰点孔510的坐标加工余量线时，可以在多孔构件中两个前大梁构件100的两侧的两个铰点孔510的外侧分别布置两组支撑结构。在前大梁构件100的两侧分别对称设置两个支撑结构，并将测量棒200安装在支撑结构上的安装孔中。由于两组支撑结构分别从两端对测量棒200进行固定，在岸桥遭遇风浪工况时，可以有效保证测量棒200的稳定性。由此，提高了测量的精确性。
57.如图5和图6所示，在本发明的一个实施例中，磁力座120的一侧设有第一安装槽，第一安装槽内设有用于开启/关闭磁力的磁力开关121，磁力座120包括两个，两个磁力座120对称设置在导杆110的两端。具体来说，在支撑结构安装到位后，可以分别打开导杆110两端的两个磁力座120上第一安装槽内安装的磁力开关121，从而可以将支撑结构吸附在铰点孔510的一侧。磁力开关121磁力强，吸附力大，可以有效对抗高空侧向风力，稳定地容纳测量棒200。同时，在测量完成后，可以关闭磁力开关121以回收支撑结构。由此，操作简单可靠，并且有效提升了装置的复用性。
58.如图7、图8和图9所示，在本发明的一个实施例中，调节机构300包括：端盖320、四个顶板330和四组调节件340。其中，端盖320中心开设有第二安装槽，端盖320用于与导杆110通过导杆架210固定连接，轴承310设置在第二安装槽(未图示)内；四个顶板330对称设置在第二安装槽的周向上，顶板330上开设有通孔；四组调节件340分别设置在四个顶板330背离第二安装槽的一侧，调节件340包括调节螺栓341和调节螺母342，调节螺栓341穿设在调节螺母342和顶板330的通孔中，用于沿调节螺母342旋紧或旋松，以使调节螺栓341一端与轴承310接触。
59.具体来说，调节机构300的端盖320上设置有两组l型的导杆架210，导杆架210一端与端盖320固定连接，另一端设置有通孔，并通过通孔穿设在导杆110上，通孔外侧设置有用于固定的螺栓(未图示)。由此，调节机构300可以通过穿设在导杆110上的导杆架210在导杆110上上下滑动，并在调节机构300上下滑动至铰点孔510的中心位置时，通过螺栓将调节机构300紧固在中心位置。然后，可以使用四组调节件340中的调节螺母342和调节螺栓341调
整用于安装测量棒200的轴承310的位置，并通过激光照射进行校正，以使测量棒200与铰点孔510的中心精确对正。由此，有效提升了测量棒200位置的精准度，进而提升了测量的准确性。
60.如图10所示，本发明还提供一种测量孔精度的方法，应用于上述任一实施例中的磁吸式测量辅助装置，方法包括s210-240：
61.s210、将支撑结构安装在前大梁构件上铰点孔的两侧；
62.在本发明的一个实施例中，将支撑结构安装在前大梁构件上铰点孔的两侧，包括：
63.在测量单孔构件时，将磁吸式测量辅助装置的两个导向机构分别竖直设置在单孔构件上铰点孔的两侧并进行对正；
64.打开四组磁力座上的磁力开关，以使两个导向机构吸附在铰点孔的两侧。
65.在本发明的一个实施例中，将支撑结构安装在前大梁构件上铰点孔的两侧，包括：
66.在测量多孔构件时，将磁吸式测量辅助装置的两个导向机构分别竖直设置在多孔构件两端的两个铰点孔的外侧并进行对正；
67.打开四组磁力座上的磁力开关，以使两个导向机构吸附在多孔构件两端的两个铰点孔的外侧。
68.s220、将测量棒插入设置在铰点孔两侧的两个调节机构上的安装孔中，并在测量棒的碗状孔中安装棱镜。
69.s230、使用导杆和调节机构将测量棒移动至铰点孔的中心位置。
70.在本发明的一个实施例中，使用导杆和调节机构将测量棒移动至铰点孔的中心位置，包括：
71.使用激光测量仪定位铰点孔的中心位置；
72.通过导杆对调节机构进行竖直方向上的移动以使测量棒位于铰点孔的中心；
73.通过调节机构上的四组调节件对测量棒进行水平和竖直方向上的微调以使测量棒准确移动至铰点孔的中心。
74.s240、使用全站仪照射测量棒上的棱镜以得出铰点孔的坐标加工余量线。
75.在本发明的一个实施例中，使用全站仪照射测量棒上的棱镜以得出铰点孔的坐标加工余量线，包括：
76.在前大梁的多个铰点孔上分别设置多个磁吸式测量辅助装置；
77.使用全站仪依次照射多个测量棒上的棱镜以得出多个铰点孔的坐标加工余量线。
78.本发明的磁吸式测量辅助装置和测量孔精度的方法，通过将设置有棱镜的测量棒固定至支撑结构上后，将测量仪器设置在固定位置，即可测量多个铰点孔的坐标加工余量线，有效节省了测量时间，省时省力。同时，在支撑结构上设置有导向机构和调节机构，分别用于调整测量棒在竖直方向上的位置和用于对测量棒的位置进行微调，使得测量棒准确位于铰点孔的中心位置，有效提升了测量的精确性。
79.以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。