一种芳香型加热卷烟及其降温段材料的制备方法与流程

1.本发明涉及烟草技术领域，特别涉及一种芳香型加热卷烟及其降温段材料的制备方法。


背景技术：

2.随着控烟形势的不断加强，传统卷烟行业也在不断升级，加热卷烟因含有较少的有害烟气成分逐渐引起国内外研究者的重视。加热卷烟是将烟支插入加热器具中，通过加热器具加热释放烟碱和其他芳香物质。
3.然而，加热卷烟大规模推广仍存在不少问题。一方面，加热卷烟的加热温度为200～380℃，导致部分香味物质无法充分释放，口感不足；另一方面，加热卷烟烟支普遍较短，烟气传输过程较多，容易导致烟气过热，热刺感和干燥感较强，烟气量少的问题，严重影响了抽吸体验。
4.目前，针对卷烟香气的改善，比较常见的是在滤嘴处加入爆珠，但是爆珠不易捏破、包裹水溶性香料技术不成熟、释放不均匀口感差别较大等问题。另外，常用的加热卷烟降温材料是聚乳酸(pla)薄膜，但聚乳酸膜存在机械强度差、聚拢折叠过程中断裂、吸热后收缩塌陷影响抽吸体验等问题。
5.因此，如何开发一种既能保证加热卷烟降温段材料的机械性能和吸热效果，又能改善加热卷烟口感的新型材料是本行业亟需解决的一个难题。


技术实现要素：

6.本发明所要解决的技术问题是提供一种芳香型加热卷烟及其降温段材料的制备方法，其可有效降低加热卷烟烟气温度的且还可提高卷烟的吸食舒适度。
7.本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
8.一种芳香型加热卷烟，包括烟草段和过滤段，所述烟草段和所述过滤段之间设置有降温段，所述降温段包括外层纸，所述外层纸的内腔填充有降温材料纸张，所述降温材料纸张包括原纸，所述原纸上涂覆有混合液，所述混合液由微胶囊化香精和高分子材料混合构成。
9.优选地，上述技术方案中，所述高分子材料由pva和peg按体积比(1-2):1混合构成。
10.优选地，上述技术方案中，所述混合液中微胶囊化香精的质量占比为2％-5％。
11.优选地，上述技术方案中，所述微胶囊化香精由芯材和壁材构成，所述壁材为pva，所述芯材为芳香香精，所述芳香香精由多种低沸点的香精混合构成。
12.优选地，上述技术方案中，所述混合液采用机内施胶的方法涂覆于所述原纸上。
13.一种芳香型加热卷烟降温材料的制备方法，包括以下步骤：
14.1)微胶囊化香精的制备：
15.11)在磁力搅拌条件下，将pva溶于去离子水中，配制成浓度为10.0％的pva溶液；
16.12)室温条件下，称取芳香香精，使用注射泵将香精溶液注入到10.0％的pva溶液中，边搅拌边注射，注射过程控制流速为1g/min，搅拌速率为800rpm/min；
17.13)香精注射完后持续搅拌30min，将上述混合液进行超声处理，超声功率100w,超声总时间为10min，制得微胶囊化香精；
18.2)混合溶液的制备：
19.21)以植物纤维纸浆为原料，采用造纸法制备原纸；
20.22)取高分子材料pva和peg，将二者按体积比(1-2):1的比例混合，加热溶解；将溶液冷却至室温后，按质量比2-5％的比例添加步微胶囊化香精制得混合溶液；
21.3)涂覆：
22.将混合溶液采用机内施胶的方法涂覆到原纸纸张上，再经过干燥后得到降温材料纸张，即用于芳香型加热卷烟的降温材料。
23.优选地，上述技术方案中，所述芳香香精由以下质量份组分组成：乙基麦芽酚26、乙酸乙酯12、己酸乙酯10、丙酸乙酯10、苯甲酸乙酯25、β-紫罗兰酮10、β-二氢大马酮20、香兰素28、芳樟醇14、乙醇185以及丙二醇160。
24.优选地，上述技术方案中，所述pva和peg的体积比为2:1。
25.一种利用上述的芳香型加热卷烟降温材料的制备方法制备得到的降温材料。
26.一种利用上述的芳香型加热卷烟降温材料的制备方法制备得到的降温材料在制备芳香型加热卷烟中的应用。
27.本发明上述技术方案，具有如下有益效果：
28.(1)、在加热卷烟的降温段增加了负载有香精的混合液层，当烟气经过降温段时，降温段吸热后将混合液内的香味物质释放出来，可有效补充加热卷烟的香气，达到提升加热卷烟的口感和舒适度的目的。
29.(2)、在原纸的表面涂有高分子材料，这些材料可增加降温段材料的机械性能，防止降温段材料受热塌陷或释放异味。
30.(3)、通过微胶囊的方式将香精包埋，可有效控制香精的释放，与爆珠香烟相比释放更稳定、更均匀。
附图说明
31.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
32.图1为本发明的芳香型加热卷烟的结构示意图。
33.图2为本发明的芳香型加热卷烟的降温段的结构示意图。
34.其中：1-烟草段、2-降温段、3-过滤段、21-外层纸、22-降温材料纸张。
具体实施方式
35.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
36.如图1和图2所示：一种芳香型加热卷烟，包括烟草段1和过滤段3，烟草段1和过滤
段3之间设置有降温段2，降温段包括外层纸21，外层纸21的内腔填充有降温材料纸张22，降温材料纸张包括原纸，原纸上涂覆有混合液(未图示)，混合液由微胶囊化香精(未图示)和高分子材料(未图示)混合构成。
37.进一步地，高分子材料由pva和peg按体积比(1-2):1混合构成。
38.进一步地，混合液中微胶囊化香精的质量占为2％-5％。
39.进一步地，微胶囊化香精由芯材和壁材构成，壁材为pva，芯材为芳香香精，芳香香精由多种低沸点的香精混合构成。
40.进一步地，混合液采用机内施胶的方法涂覆于原纸上形成的。
41.一种芳香型加热卷烟降温材料的制备方法，包括以下步骤：
42.1)微胶囊化香精的制备：
43.11)在磁力搅拌条件下，将称取10g的pva溶于90g的去离子水中，配制成浓度为10.0％的pva(w/v)溶液；
44.12)室温条件下，称取芳香香精2g，使用注射泵将香精溶液注入到10.0％的pva溶液中，边搅拌边注射，其中，注入过程控制流速为1g/min，搅拌速率为800rpm/min；
45.13)：香精注射完后持续搅拌30min，将上述混合液进行超声处理，超声功率100w,超声总时间10min，制得微胶囊化香精。
46.2)混合溶液的制备：
47.21)以植物纤维纸浆为原料，采用造纸法制备原纸；
48.22)取高分子材料pva和peg，将二者按体积比(1-2):1的比例混合，加热溶解；将溶液冷却至室温后，按2-5％的比例添加步微胶囊化香精制得混合溶液；
49.3)涂覆：
50.将混合溶液采用机内施胶的方法涂覆到原纸纸张上，再经过干燥后得到降温材料纸张，即用于芳香型加热卷烟的降温材料。
51.本技术的制备方法，考虑到降温段材料处烟气温度在60-100℃范围内，所以选用低沸点物质制备加香香精，便于香味物质在较低温度条件下的释放。因此，采用果香型香精改善空白加热卷烟的香气和吃味。
52.进一步地，芳香香精由以下质量份组分组成：乙基麦芽酚26、乙酸乙酯12、己酸乙酯10、丙酸乙酯10、苯甲酸乙酯25、β-紫罗兰酮10、β-二氢大马酮20、香兰素28、芳樟醇14、乙醇185以及丙二醇160。
53.具体的，可以将香料单体用乙醇、丙二醇或水溶解，然后按比例混合均匀，再稀释至所需浓度，即得到芳香香精。芳香香精的配方如表1所示：
54.表1芳香香精的配方
55.名称浓度(％)添加量(g)乙基麦芽酚10.26乙酸乙酯10.12己酸乙酯10.1丙酸乙酯10.1苯甲酸乙酯10.25β-紫罗兰酮10.1
β-二氢大马酮10.2香兰素10.28芳樟醇10.14乙醇1001.85丙二醇1001.6总计—5
56.本技术中，选用聚乙烯醇(pva)作为香精胶囊的壁材，该材料囊壁韧性高、力学性能稳定、成膜性好。超声处理可以去除多余的气泡，同时还具有分散的作用，也就是能把微胶囊彼此分开，不会相互吸引行成聚合物沉淀。
57.一种利用上述用于芳香型加热卷烟的降温材料的制备方法制备得到的降温材料。
58.一种利用上述用于芳香型加热卷烟的降温材料的制备方法制备得到的降温材料在制备芳香型加热卷烟中的应用。
59.虽然本发明已以实施例公开如上，然其并非用于限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种不同的选择和修改，因此本发明的保护范围由权利要求书及其等同形式所限定。