滑触线系统的制作方法

1.本发明涉及滑触线技术领域，具体为滑触线系统。


背景技术：

2.滑触线系统是为移动设备(主要是电梯、起重机、行车、吊车等)提供供电的一种“特殊电线”。通过一个集电器与滑触线接触，使滑触线上的电源通过集电器提供给用电设备使用。
3.传统滑触线系统中的集电器在使用的过程中由于滑动摩擦容易损坏，并且平衡性差，采用单个电极容易因电流过大而损毁，使用寿命短，稳定性差，因此提出一种稳定性强且适应多种环境的滑触线系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了滑触线系统，解决了上述背景技术中提到的问题。
5.（二）技术方案本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：滑触线系统，包括线槽和碳刷组，所述线槽的内顶壁和左右两侧壁上均固定安装有两个导电槽一，其中四个所述导电槽一内安装有导电装置一，所述碳刷组包括至少两个碳刷本体，所述碳刷本体之间通过连接板可拆卸连接，所述碳刷本体包括碳刷盒和集电器，所述碳刷盒套接在线槽的内部并沿其长度方向与其滑动连接，所述集电器的一端与碳刷盒的顶部固定连接，且其一端贯穿线槽的开口延伸到其外侧，所述碳刷盒的顶部和左右两侧壁上均固定安装有两排碳刷片，所述碳刷片均与对应位置的导电装置一的导电端滑动连接，所述碳刷盒顶部和左右两斜面均安装有导轮，所述线槽两端的内侧壁上均固定安装有斜挡板，所述斜挡板朝向线槽内部的一端和线槽的内顶壁上均固定安装有与导轮相匹配的轮槽。
6.进一步地，所述导电装置一包括卡设在导电槽一内部的铝槽一，所述铝槽一的内部通过连接件固定有导电插板一，所述铝槽一朝向碳刷片的一端均固定安装有导电滑板，所述导电滑板与导电插板一的一端相贴合。
7.进一步地，所述线槽内部的一侧壁固定安装有导电槽二，所述导电槽二的内部安装有导电装置二，所述导电装置二包括卡设在导电槽二内部的铝槽二，所述铝槽二的内部通过连接件安装有导电插板二。
8.进一步地，同一排所述碳刷片之间均存在空隙。
9.进一步地，所述集电器上的顶部开设有六个穿线孔，任意一组所述碳刷片上连接的导线均贯穿碳刷盒和集电器的内部并分别通过其中一个穿线孔延伸到碳刷本体的外侧。
10.进一步地，所述集电器的顶部设有挡水框，相邻的所述穿线孔之间固定安装有隔
板，所述隔板的两端均与挡水框的两侧壁固定连接。
11.进一步地，所述斜挡板和线槽的开口端之间设有集水槽。
12.进一步地，所述集电器的一端固定安装有橡胶挡块。
13.进一步地，所述线槽的上端固定安装有顶罩，所述线槽下端的外侧壁上固定安装有底框，所述线槽的外部沿其长度方向固定安装有安装片。
14.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了滑触线系统，具备以下有益效果：1、本发明，通过设置三个朝向不同方向的导轮，使得碳刷盒在线槽内滑动时碳刷片与导电装置一之间的压力较为均衡，使得各组碳刷片与导电滑板之间的接触程度程度接近，从而使各组碳刷片与导电滑板之间得磨损速度接近，延长滑触线系统的使用寿命。
15.2、本发明，通过设置六个导电槽一和四个导电装置一根据滑触线系统的安装方向进行适配，使得滑触线系统的安装更加灵活，配合斜挡板的设置，使得少量雨水进入到线槽内部后不会与导电装置一发生接触，提高滑触线系统的安全性能。
附图说明
16.图1为本发明立体结构示意图；图2为本发明又一立体结构示意图；图3为本发明碳刷组立体结构示意图；图4为本发明碳刷本体立体结构示意图；图5本发明横截面结构剖视图；图6本发明线槽吊顶安装横截面结构剖视图；图7本发明线槽侧面安装横截面结构剖视图；图8本发明导电装置一结构示意图；图9本发明导电装置二结构示意图。
17.图中：1、线槽；2、碳刷组；3、顶罩；4、底框；5、导电槽一；6、导电槽二；7、导电装置一；701、铝槽一；702、导电插板一；703、导电滑板；8、导电装置二；801、铝槽二；802、导电插板二；9、碳刷本体；10、连接板；11、碳刷盒；12、集电器；1201、穿线孔；1202、挡水框；1203、隔板；13、碳刷片；14、导轮；15、斜挡板；16、轮槽；17、安装片；18、集水槽；19、橡胶挡块。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
19.如图1-图7所示，本发明一个实施例提出的滑触线系统，包括线槽1和碳刷组2，线槽1的内顶壁和左右两侧壁上均固定安装有两个导电槽一5，其中四个导电槽一5内安装有导电装置一7，碳刷组2包括至少两个碳刷本体9，碳刷本体9之间通过连接板10可拆卸连接，
碳刷本体9包括碳刷盒11和集电器12，碳刷盒11套接在线槽1的内部并沿其长度方向与其滑动连接，集电器12的一端与碳刷盒11的顶部固定连接，且其一端贯穿线槽1的开口延伸到其外侧，碳刷盒11的顶部和左右两侧壁上均固定安装有两排碳刷片13，碳刷片13均与对应位置的导电装置一7的导电端滑动连接，碳刷盒11顶部和左右两斜面均安装有导轮14，线槽1两端的内侧壁上均固定安装有斜挡板15，斜挡板15朝向线槽1内部的一端和线槽1的内顶壁上均固定安装有与导轮14相匹配的轮槽16，综上可知，滑触线系统水平安装时，根据线槽1安装时开口端是朝向下方还是朝向侧面，将四个导电装置一7插入到不同的导电槽一5的内部，安装情况如图6和图7所示，此时，由于线槽1朝向下方的一端没有导电装置一7，雨水进入线槽1内部后在线槽1内的底部堆积也不会导致导电装置一7接触到雨水，在滑触线系统竖直安装的情况下，由于线槽1设置有斜挡板15，进入线槽1内部的雨水被斜挡板15挡住，导电装置一7任意安装在导电槽一5内雨水难以接触到导电装置一7，通过三个方向的导轮14的设置，碳刷盒11与线槽1内部各侧壁的距离都保持不变，因此各碳刷片13与导电装置一7滑动接触时的压力都较为接近，因此碳刷片13和导电装置一7的磨损速度都比较接近，不会出现某一组碳刷片13的磨损速度要远快于其他碳刷片13，因此能够延长滑触线系统的寿命，同时，碳刷组2的设置，进一步提高了滑触线系统的接电效果。
20.如图5和图8所示，在一些实施例中，导电装置一7包括安装在导电槽一5内部的铝槽一701，铝槽一701的内部通过连接件固定有导电插板一702，铝槽一701朝向碳刷片13的一端均固定安装有导电滑板703，所述导电滑板703与导电插板一702的一端相贴合，通过导电插板一702和导电滑板703的设置，能够将电力传递到碳刷片13上。
21.如图5和图9所示，在一些实施例中，线槽1内部的一侧壁固定安装有导电槽二6，导电槽二6的内部安装有导电装置二8，导电装置二8包括安装在导电槽二6内部的铝槽二801，铝槽二801的内部通过连接件安装有导电插板二802，通过设置导电插板二802的设置，基于三相五线制，用做对滑触线系统的保护。
22.如图4所示，在一些实施例中，同一排碳刷片13之间均存在空隙，通过空隙的设置，避免碳刷片13发热膨胀导致碳刷盒11出现变形和损坏。
23.如图4所示，在一些实施例中，集电器12上的顶部开设有六个穿线孔1201，任意一组碳刷片13上连接的导线均贯穿碳刷盒11和集电器12的内部并分别通过其中一个穿线孔1201延伸到碳刷本体9的外侧，通过穿线孔1201的设置，每组碳刷片13中连接的导线都有唯一对应的穿线孔1201，方便了滑触线系统的安装。
24.如图4所示，在一些实施例中，集电器12的顶部设有挡水框1202，相邻的穿线孔1201之间固定安装有隔板1203，隔板1203的两端均与挡水框1202的两侧壁固定连接，通过设置隔板1203，避免导线之间接触，通过挡水框1202的设置，避免雨水进入到穿线孔1201中。
25.如图图5、图6和图7所示，在一些实施例中，斜挡板15和线槽1的开口端之间设有集水槽18，通过集水槽18的设置，能够引导进入到线槽1内的雨水排除，减少进入到两个斜挡板15内侧的雨水。
26.如图3所示，在一些实施例中，集电器12的一端固定安装有橡胶挡块19，通过橡胶挡块19的设置，避免连接板10松脱导致两个碳刷本体9直接接触碰撞造成损坏。
27.如图1和图2所示，在一些实施例中，线槽1的上端固定安装有顶罩3，线槽1下端的
外侧壁上固定安装有底框4，线槽1的外部沿其长度方向固定安装有安装片17，通过设置顶罩3，避免和底框4，避免雨水从两端进入到线槽1的内部，通过设置安装片17，便于安装滑触线系统。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。