不含硝酸盐环保型钢板搪瓷低温耐酸底釉、制备方法及应用与流程

技术特征：
1.一种不含硝酸盐环保型钢板搪瓷低温耐酸底釉，其特征是：其配方由如下按质量份计的组份构成：石英47-51份，零水硼砂20-25份，纯碱 7-9份，氧化锰2.2-2.4份，氧化镍0.5-0.7份，氧化钴0.7-0.9份，碳酸钙4.5-5.5份，氟硅酸钠1.5-2.5份，钛白粉1.5-2.5份，钾长石1.2-1.8份，碳酸锂4-6份，萤石1.5-2.0份。2.根据权利要求1所述的不含硝酸盐环保型钢板搪瓷低温耐酸底釉，其特征是：石英中sio2的质量占比≥99.5%，钾长石中sio2的质量占比≥71%，萤石中氟化钙的质量占比≥95%，钛白粉中二氧化钛的质量占比≥99.0%，氧化钴中co的质量占比≥71%，氧化镍中ni的质量占比≥71%，其他原料为工业级纯度。3.一种如权利要求1或2所述不含硝酸盐环保型钢板搪瓷低温耐酸底釉的制备方法，包括如下步骤：（1）按如下各组分的质量份称取原料：石英47-51份，零水硼砂20-25份，纯碱 7-9份，氧化锰2.2-2.4份，氧化镍0.5-0.7份，氧化钴0.7-0.9份，碳酸钙4.5-5.5份，氟硅酸钠1.5-2.5份，钛白粉1.5-2.5份，钾长石1.2-1.8份，碳酸锂4-6份，萤石1.5-2.0份；（2）将步骤（1）所述原料搅拌混合均匀；（3）将混合均匀后的物料加入熔制炉中熔制，熔制时熔制炉中采用纯氧环境，温度控制在1230
±
10℃；（4）待步骤（3）所述物料完全熔融后得到硼硅酸盐玻璃体，将熔融的硼硅酸盐玻璃体打钎，并快速拉成 1.2～1.5米的玻璃丝进行检测，检测要求是：在玻璃丝的1米内无节即为熔制完成；（5）将熔制好的硼硅酸盐玻璃体急冷，即得产品。4.根据权利要求3所述不含硝酸盐环保型钢板搪瓷低温耐酸底釉的制备方法，其特征在于：步骤（5）中所述急冷是采用水淬或压片的工艺方法。5.一种如权利要求1所述不含硝酸盐环保型钢板搪瓷低温耐酸底釉的应用，其特征在于：应用于以钢板为基体的坯件上，成品的烧成温度为760-790℃。

技术总结
本发明公开了一种不含硝酸盐环保型钢板搪瓷低温耐酸底釉、制备方法及应用，不含硝酸盐环保型钢板搪瓷低温耐酸底釉的配方由如下按质量份计的组份构成：石英47-51份，零水硼砂20-25份，纯碱7-9份，氧化锰2.2-2.4份，氧化镍0.5-0.7份，氧化钴0.7-0.9份，碳酸钙4.5-5.5份，氟硅酸钠1.5-2.5份，钛白粉1.5-2.5份，钾长石1.2-1.8份，碳酸锂4-6份，萤石1.5-2.0份。本发明的配方不含硝酸盐，而且熔制过程采用纯氧燃烧方式，从根本上解决了现有钢板搪瓷低温耐酸底釉在生产过程中产生氮氧化物（NO


技术研发人员：汤上 殷乐 左村碧
受保护的技术使用者：湖南信诺颜料科技有限公司
技术研发日：2022.01.28
技术公布日：2022/4/12