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一种可降解塑料回收处理设备的制作方法

2022-04-13 19:53:36 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及可降解塑料回收相关技术领域,特别涉及一种可降解塑料回收处理设备。


背景技术:

2.降解塑料是指一类其制品的各项性能可满足使用要求,在保存期内性能不变,而使用后在自然环境条件下能降解成对环境无害的物质的塑料。因此,也被称为可环境降解塑料。塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝的目的。目前我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。
3.在对降解塑料回收过程中,需要先对其进行水洗清洁,从而减少了颗粒杂质的存在,现有的清洗方式大多将降解塑料放入到水中,通过搅拌的方式对其搅动水洗,但是,这种水洗方式在实际操作中往往会存在一些问题:1、水洗过程中降解塑料由于浮力容易集中漂浮在水面上,过于的集中一方面增加了搅动的难度,另一方面降解塑料的部分会浮在水平面之上,未与水接触,从而达不到清洗的目的;2、在搅动水洗过程中,与降解塑料分离的颗粒杂质由于与塑料仍处于同一区域内,且处于无规则浮动的状态,在污水排出后,颗粒杂质可能会重新附着在降解塑料表面,从而降低了清洁效果,且一些处于拐角、死角位置的颗粒杂质难以通过常规的搅动水洗而被分离。


技术实现要素:

4.(一)技术方案为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种可降解塑料回收处理设备,包括底框、过滤装置、转动框、搅拌桨、清洗装置和插销,底框的内部安装有过滤装置,底框的后端与转动框的后端通过销轴转动连接,且底框的前端与转动框的前端之间插入有插销锁定连接,转动框下半部分的内壁沿其周向均匀安装有搅拌桨,转动框的上端安装有清洗装置。
5.所述的过滤装置包括过滤板、遮挡弧形板、减阻珠、复位弹簧、伸缩罩,过滤板通过上下滑动配合的方式与底框连接,过滤板对杂质颗粒起到拦截的作用,防止流到下水道造成后期堵塞的情况,过滤板的左端安装有遮挡弧形板,初始位置的遮挡弧形板未对排水口进行堵塞,过滤板与底框之间连接有复位弹簧,复位弹簧起到复位的作用,复位弹簧的外部套设有伸缩罩,且过滤板与底框之间连接有伸缩罩,伸缩罩起到防尘防锈的作用,过滤板的边缘沿其周向均匀开设有内凹槽,内凹槽上滚动放置有减阻珠,减阻珠的设置是减小了下降后的搅动底板在转动时的阻力。
6.所述的转动框包括框体、进水口、弧形开合板,框体的后端与转动框的后端通过销
轴转动连接,框体的中部右端开设有进水口,进水口上设置有堵塞块,需要注水时,将堵塞块打开,将进水口与现有的水龙头通过水管连接,打开水龙头,清水经过水管后从进水口注入到底框内,框体的前端开设有取出口,取出口上嵌入有弧形开合板,弧形开合板的设置是方便降解塑料清洗过后方便拿取。
7.所述的清洗装置包括圆板、固定架、冲洗机构、搅拌机构、密封板、调节机构、转动板、连接柱、搅动底板和储水框,圆板的前后两端通过固定架与转动框连接,固定架上安装有冲洗机构,圆板的左右两端对称安装有搅拌机构,圆板与转动板之间连接有调节机构,转动板与密封板之间为转动配合连接,密封板通过上下滑动配合的方式与转动框连接,转动板的下端通过连接柱与搅动底板连接,圆板的上端安装有储水框。
8.所述的密封板包括环形板、关闭板、角度板、连接弹簧和固定板,环形板上沿其周向均匀开设有入料槽,回收后的降解塑料从入料槽均匀的放入到搅动底板上,环形板上沿其周向均匀开设有进出槽,且入料槽、进出槽之间为环形间隔布置,入料槽上嵌入有关闭板,进出槽的下端通过销轴连接有角度板,角度板与固定板之间连接有连接弹簧,当密封板下降时,喷出管、搅拌柱不再插入到进出槽内,此时在连接弹簧的作用下,角度板贴合在进出槽的下端面上,从而进行贴合密封,使得密封板形成完整的密封板面结构,起到了对降解塑料上端阻挡的效果,避免了降解塑料浸泡到清水中因浮力上浮从而暴露在水面的情况,固定板安装在环形板的下端。
9.作为本发明的一种优选技术方案,所述的冲洗机构包括输送框、喷出管、输送泵和连接管,输送框安装在固定架上,输送框的上端连通有连接管,连接管与储水框之间连通安装有输送泵,输送泵的设置保证了输送出的清水为高压冲出,相比于平常的水龙头输送,高压冲洗更利于对附着力较强以及狭小空间内杂质颗粒的冲洗清理,输送泵安装在储水框的侧壁上,输送框的下端均匀安装有喷出管,喷出管上沿其周向均匀开设有喷出口,通过输送泵将储水框内的清水抽出,从而输入到喷出管内进而从喷出口喷出,对翻转的降解塑料进行高压冲洗。
10.作为本发明的一种优选技术方案,所述的搅拌机构包括连接板和搅拌柱,连接板安装在圆板上,连接板的下端均匀安装有搅拌柱,通过搅拌柱对转动中降解塑料的阻挡使得降解塑料翻转、搅动,使其的身位不停的在变化,利于全方位冲洗。
11.作为本发明的一种优选技术方案,所述的调节机构包括气缸、中间板、转动电机、环形滑槽和转动杆,中间板与圆板之间连接有气缸,中间板的下端安装有转动电机,转动电机的输出轴上安装有转动板,转动板上安装有环形滑槽,环形滑槽与转动杆之间为滑动配合连接,转动杆的上端安装在中间板上,环形滑槽和转动杆的设置是提高了转动板转动的稳定性。
12.作为本发明的一种优选技术方案,所述的搅动底板上均匀开设有连通孔,搅动底板上沿其周向均匀开设有穿过槽,且穿过槽与搅拌桨之间的位置为上下对应布置,穿过槽的开设保证了搅动底板能够顺利下降,不会因搅拌桨的阻挡而停止下降。
13.作为本发明的一种优选技术方案,所述的过滤板上设置有环形结构的滤网,利于对杂质的过滤,底框的左端开设有排水口,且遮挡弧形板与排水口之间的位置相对应。
14.作为本发明的一种优选技术方案,所述的框体的下端面铺设有第一环形橡胶层,底框的上端面铺设有第二环形橡胶层,在转动框、底框上下合并时,第一环形橡胶层与第二
环形橡胶层紧紧贴合在一起,提高了密封性,避免了清水的外渗。
15.(二)有益效果1、本发明所述的一种可降解塑料回收处理设备,采用浸泡搅动以及高压冲洗双保险清洁的方式对降解塑料进行清洁,提高了与水的接触率,对于一些死角位置的颗粒杂质可强行的被冲出,提高了清洁全面性,且高压冲洗过程中,降解塑料未浸泡在水中,高压喷出的清水对降解塑料表面冲洗后与颗粒杂质一同向下流淌,不存在分离的颗粒杂质重新附着的情况;2、本发明所述的一种可降解塑料回收处理设备,所述的过滤装置采用双功能可转换的结构设计理念,在浸泡时通过对过滤板的接触式下压带动遮挡弧形板同步下降,从而对排水口密封堵住,此时底框处于可储水状态,在高压冲洗时,过滤板在弹性作用下回升复位,排水口打开,此时,流入到底框中的污水及时被排出,且颗粒杂质留置在过滤板上;3、本发明所述的一种可降解塑料回收处理设备,所述的清洗装置对搅动底板上的降解塑料进行先浸泡搅动后翻动冲洗的双清洗方式对其清洁,浸泡式搅动在密封板的上端限位下使得塑料整体浸泡在水中,不会出现浮在表面的情况,浸泡式搅动对表面较大区域的颗粒杂质进行搅动分离,之后对其高压冲洗从而对一些死角位置或者附着力较强的颗粒杂质进行冲洗分离,且不会出现重新附着的情况,同时分离的颗粒杂质也会被过滤板拦截留置,不会与污水流淌在下水道中造成堵塞的情况。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
17.图1是本发明的第一立体结构示意图;图2是本发明的第二立体结构示意图;图3是本发明的俯视图;图4是本发明图3的a-a剖视图;图5是本发明清洗装置的第一结构示意图;图6是本发明清洗装置的第二结构示意图;图7是本发明搅动底板的结构示意图;图8是本发明底框、过滤装置、框体、搅拌桨与插销之间的结构示意图;图9是本发明图4的x处局部放大图。
具体实施方式
18.下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中,为确保说明的明确性和便利性,我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
19.另外,下文中的用语基于本发明中的功能而定义,可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此,这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
20.如图1至图9所示,一种可降解塑料回收处理设备,包括底框1、过滤装置2、转动框3、搅拌桨4、清洗装置5和插销6,底框1的内部安装有过滤装置2,底框1的后端与转动框3的后端通过销轴转动连接,且底框1的前端与转动框3的前端之间插入有插销6锁定连接,转动框3下半部分的内壁沿其周向均匀安装有搅拌桨4,转动框3的上端安装有清洗装置5。
21.所述的过滤装置2包括过滤板21、遮挡弧形板22、减阻珠23、复位弹簧24、伸缩罩25,过滤板21通过上下滑动配合的方式与底框1连接,过滤板21对杂质颗粒起到拦截的作用,防止流到下水道造成后期堵塞的情况,过滤板21的左端安装有遮挡弧形板22,初始位置的遮挡弧形板22未对排水口进行堵塞,过滤板21与底框1之间连接有复位弹簧24,复位弹簧24起到复位的作用,复位弹簧24的外部套设有伸缩罩25,且过滤板21与底框1之间连接有伸缩罩25,伸缩罩25起到防尘防锈的作用,过滤板21的边缘沿其周向均匀开设有内凹槽,内凹槽上滚动放置有减阻珠23,减阻珠23的设置是减小了下降后的搅动底板59在转动时的阻力,所述的过滤板21上设置有环形结构的滤网,利于对杂质的过滤,底框1的左端开设有排水口,且遮挡弧形板22与排水口之间的位置相对应,具体工作时,对降解塑料沉浸式浸泡时,通过下降的搅动底板59与过滤板21接触后一同下降,直到下降到最低位,此时遮挡弧形板22对排水口遮挡密封,将进水口32与现有的水龙头通过水管连接,将水从进水口32注入到底框1内,直到水平面上升到进水口32下端即可停止注水,此时,降解塑料浸泡在水中,通过对其的搅动从而进行首次清洁,之后,搅动底板59回升,在复位弹簧24的作用下,过滤板21回升复位,排水口打开,污水从此处流出,颗粒杂质留置在过滤板21上,需要对这些杂质清理时,只需拔出插销6,转动转动框3,此时,底框1的内部重新暴露在外,将过滤板21上的杂质进行清除。
22.所述的转动框3包括框体31、进水口32、弧形开合板33,框体31的后端与转动框3的后端通过销轴转动连接,框体31的中部右端开设有进水口32,进水口32上设置有堵塞块,需要注水时,将堵塞块打开,将进水口32与现有的水龙头通过水管连接,打开水龙头,清水经过水管后从进水口32注入到底框1内,框体31的前端开设有取出口,取出口上嵌入有弧形开合板33,弧形开合板33的设置是方便降解塑料清洗过后方便拿取,所述的框体31的下端面铺设有第一环形橡胶层,底框1的上端面铺设有第二环形橡胶层,在转动框3、底框1上下合并时,第一环形橡胶层与第二环形橡胶层紧紧贴合在一起,提高了密封性,避免了清水的外渗。
23.所述的清洗装置5包括圆板51、固定架52、冲洗机构53、搅拌机构54、密封板55、调节机构56、转动板57、连接柱58、搅动底板59和储水框60,圆板51的前后两端通过固定架52与转动框3连接,固定架52上安装有冲洗机构53,圆板51的左右两端对称安装有搅拌机构54,圆板51与转动板57之间连接有调节机构56,转动板57与密封板55之间为转动配合连接,密封板55通过上下滑动配合的方式与转动框3连接,转动板57的下端通过连接柱58与搅动底板59连接,圆板51的上端安装有储水框60,所述的搅动底板59上均匀开设有连通孔,搅动底板59上沿其周向均匀开设有穿过槽,且穿过槽与搅拌桨4之间的位置为上下对应布置,穿过槽的开设保证了搅动底板59能够顺利下降,不会因搅拌桨4的阻挡而停止下降,具体工作时,回收后的降解塑料在首次浸泡清洗后上升,此时污水从排水口排出,降解塑料与搅动底板59直接暴露在空气中,之后通过搅动底板59的转动带动降解塑料转动,在搅拌机构54的阻挡下翻转搅动,同时通过冲洗机构53的高压冲洗对翻转中的降解塑料进行全方位清洗,清洗后流下的污水从排水口排出,从而进行二次冲洗。
24.所述的冲洗机构53包括输送框531、喷出管532、输送泵533和连接管534,输送框531安装在固定架52上,输送框531的上端连通有连接管534,连接管534与储水框60之间连通安装有输送泵533,输送泵533的设置保证了输送出的清水为高压冲出,相比于平常的水
龙头输送,高压冲洗更利于对附着力较强以及狭小空间内杂质颗粒的冲洗清理,输送泵533安装在储水框60的侧壁上,输送框531的下端均匀安装有喷出管532,喷出管532上沿其周向均匀开设有喷出口,通过输送泵533将储水框60内的清水抽出,从而输入到喷出管532内进而从喷出口喷出,对翻转的降解塑料进行高压冲洗。
25.所述的搅拌机构54包括连接板541和搅拌柱542,连接板541安装在圆板51上,连接板541的下端均匀安装有搅拌柱542,通过搅拌柱542对转动中降解塑料的阻挡使得降解塑料翻转、搅动,使其的身位不停的在变化,利于全方位冲洗。
26.所述的密封板55包括环形板551、关闭板552、角度板553、连接弹簧554和固定板555,环形板551上沿其周向均匀开设有入料槽,回收后的降解塑料从入料槽均匀的放入到搅动底板59上,环形板551上沿其周向均匀开设有进出槽,且入料槽、进出槽之间为环形间隔布置,入料槽上嵌入有关闭板552,进出槽的下端通过销轴连接有角度板553,角度板553与固定板555之间连接有连接弹簧554,当密封板55下降时,喷出管532、搅拌柱542不再插入到进出槽内,此时在连接弹簧554的作用下,角度板553贴合在进出槽的下端面上,从而进行贴合密封,使得密封板55形成完整的密封板面结构,起到了对降解塑料上端阻挡的效果,避免了降解塑料浸泡到清水中因浮力上浮从而暴露在水面的情况,固定板555安装在环形板551的下端。
27.所述的调节机构56包括气缸561、中间板562、转动电机563、环形滑槽564和转动杆565,中间板562与圆板51之间连接有气缸561,中间板562的下端安装有转动电机563,转动电机563的输出轴上安装有转动板57,转动板57上安装有环形滑槽564,环形滑槽564与转动杆565之间为滑动配合连接,转动杆565的上端安装在中间板562上,环形滑槽564和转动杆565的设置是提高了转动板57转动的稳定性,具体工作时,当需要将降解塑料浸泡在水中时,通过气缸561带动密封板55、搅动底板59下降,在密封板55上方限位阻挡下,使得降解塑料浸泡在水中,之后通过转动电机563带动搅动底板59转动,使得降解塑料在水中搅动清洗,从而大范围去除污渍,之后,通过转动电机563带动搅动底板59停止转动(且转动角度与未转动前的角度需要保持一致),密封板55、搅动底板59回升,降解塑料露出水面,污水排出,之后通过转动电机563带动搅动底板59转动,并通过高压冲洗的方式对降解塑料进行二次清洗。
28.工作时:s1、打开关闭板552,将回收后的降解塑料从入料槽均匀的放入到搅动底板59上;s2、通过气缸561带动搅动底板59下降,下降的搅动底板59与过滤板21接触后一同下降,直到下降到最低位,此时遮挡弧形板22对排水口遮挡密封,将进水口32与现有的水龙头通过水管连接,将水从进水口32注入到底框1内,直到水平面上升到进水口32下端即可停止注水,此时,降解塑料浸泡在水中,通过转动的搅动底板59以及静置的搅拌桨4使得浸泡在水中的降解塑料不停的被翻动,从而进行首次清洁;s3、首次清洁后,通过气缸561带动搅动底板59回升,在复位弹簧24的作用下,过滤板21回升复位,排水口打开,污水从此处流出,通过搅动底板59的转动带动降解塑料转动,在搅拌机构54的阻挡下翻转搅动,同时通过冲洗机构53的高压冲洗对翻转中的降解塑料进行全方位清洗,清洗后流下的污水从排水口排出,从而进行二次冲洗,污水中的颗粒杂质留置在过滤板21上;
s4、清洁完毕后,拔出插销6,向一侧转动转动框3,底框1的内部重新暴露在外,将过滤板21上的颗粒杂质进行取出式清除,之后打开弧形开合板33,将清洁后的降解塑料取出,对其进行后续的破碎分解回收。
29.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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