一种压缩机阀门控制器的定位销进料组装设备及其操作方法与流程

1.本发明涉及定位销组装领域，更具体地说，涉及一种压缩机阀门控制器的定位销进料组装设备及其操作方法。


背景技术：

2.在压缩机的生产加工过程中，需要对阀门控制器安装定位销，进而保证精确对位后组合安装，避免错位，为了方便高效精确组装，一般都是通过定位销组装设备进行操作。
3.但是现有的控制器定位销组装设备中，多是采用震动料斗进行送料，将销轴排列到输送带上，然后人工分拣对位到销孔内部，再通过冲压装置进行推动组装，这样不仅不能够稳定取出定位销，容易造成定位销横纵排布而错乱，需要手动分拣，比较麻烦，同时不留持续对位进行作业，效率较低，无法控制调节进行使用，有待进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种压缩机阀门控制器的定位销进料组装设备及其操作方法，通过底板底部的调节电机连接支撑板和定位磁铁，可以吸附定位控制器盘，进而转动调节角度，利于两侧组装定位销，同时通过竖杆安装料斗和托板，结合取料电机连接取料圆盘，可以转动取料，保证定位销顺位取出后对位安装，方便冲压安装，同时通过安装堆料管和限位板，可以对取出的定位销统一排布存放，利于分别取用，避免干涉错漏，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证进料组装的精确度和高效性。
5.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
6.一种压缩机阀门控制器的定位销进料组装设备及其操作方法，包括底板，所述底板的一侧表面固定安装有调节电机，所述调节电机的轴端转动安装有支撑板，所述支撑板的一侧表面固定连接有定位磁铁，所述支撑板的表面滑动连接有控制器盘，所述控制器盘的一侧表面磁性吸附于定位磁铁的表面，所述控制器盘的两端均设有销孔，所述底板的一端表面转动安装有导向辊，所述导向辊的表面转动连接于控制器盘的侧面，所述底板的一端表面固定连接有竖杆，所述竖杆的一端表面固定安装有料斗，所述竖杆的一端侧面固定连接有托板，所述托板的一侧表面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端表面固定安装有推进伸缩杆，所述托板的一侧表面固定安装有取料电机，所述取料电机的轴端转动安装有取料圆盘。
7.一种压缩机阀门控制器的定位销进料组装设备的操作方法，包括如下步骤：
8.s1、将定位销倒入料斗内部，启动取料电机带着取料圆盘转动；
9.s2、定位销进入到长条取料槽内部，随着取料圆盘转动，在托板表面滚动，到达出料豁口位置滑落；
10.s3、定位销滑落到弧形倾斜板内部，向下滑落，端部进入接料筒内，竖直落入堆料管内；
11.s4、定位销持续取出，依次堆叠到堆料管内，底部通过限位板封闭存储；
12.s5、将控制器盘沿着导向辊滑动，推入到支撑板上，结合定位磁铁吸附定位；
13.s6、控制器盘接触推杆，推动安装杆和限位板移动，脱离堆料管底部；
14.s7、定位销一端插入一侧的销孔，启动调节电机转动，带着支撑板和控制器盘转动角度，另一侧的销孔重新对位，取出新的定位销进行对位；
15.s8、控制推进伸缩杆伸出，将定位销推入销孔内部进行组装，取下控制器盘，更换下一个，依次操作即可完成生产操作。
16.进一步的，所述取料圆盘的表面设有长条取料槽，所述长条取料槽的一侧表面转动连接于料斗的一端开口，通过长条取料槽连接料斗，可以定向取出定位销，利于对位安装。
17.进一步的，所述托板的一端表面设有出料豁口，所述出料豁口的表面对位于长条取料槽的侧面，通过出料豁口连接长条取料槽，利于定位销滑落，方便输送安装。
18.进一步的，所述托板的一端表面固定连接有直角杆，所述直角杆的一端表面固定安装有接料筒。
19.进一步的，所述接料筒的一端表面设有堆料管，所述堆料管的一端表面对位于销孔的一端侧面，通过接料筒连接堆料管，利于接收定位销竖直排布，方便分批取出进行安装，避免干涉，稳定高效。
20.进一步的，所述接料筒的另一端侧面固定安装有弧形倾斜板，所述弧形倾斜板的表面位于出料豁口的一侧表面，通过连接弧形倾斜板，利于接收落下的定位销，方便调节输送，稳定高效。
21.进一步的，所述底板的另一端表面设有滑动槽，所述滑动槽的侧面滑动安装有复位弹簧，所述复位弹的一端表面滑动连接有滑动块，通过滑动槽连接复位弹簧和滑动块，可以向前顶紧复位，利于使用。
22.进一步的，所述滑动块的一侧表面固定连接有安装杆，所述安装杆的一端表面固定连接有限位板，所述限位板的表面滑动连接于堆料管的一端表面，通过安装杆连接限位板，可以封闭堆料管底部，避免定位销脱出，方便存储使用。
23.进一步的，所述安装板的两端表面固定连接有推杆，所述推杆的表面顶紧连接于控制器盘的一端侧面，通过推杆连接控制器盘，利于推开安装杆，方便组合安装进行使用。
24.相比于现有技术，本发明的优点在于：
25.(1)本方案通过底板底部的调节电机连接支撑板和定位磁铁，可以吸附定位控制器盘，进而转动调节角度，利于两侧组装定位销，同时通过竖杆安装料斗和托板，结合取料电机连接取料圆盘，可以转动取料，保证定位销顺位取出后对位安装，方便冲压安装。
26.(2)通过长条取料槽连接料斗，可以定向取出定位销，利于对位安装。
27.(3)通过出料豁口连接长条取料槽，利于定位销滑落，方便输送安装。
28.(4)通过接料筒连接堆料管，利于接收定位销竖直排布，方便分批取出进行安装，避免干涉，稳定高效。
29.(5)通过连接弧形倾斜板，利于接收落下的定位销，方便调节输送，稳定高效。
30.(6)通过滑动槽连接复位弹簧和滑动块，可以向前顶紧复位，利于使用。
31.(7)通过安装杆连接限位板，可以封闭堆料管底部，避免定位销脱出，方便存储使
用。
32.(8)通过推杆连接控制器盘，利于推开安装杆，方便组合安装进行使用。
附图说明
33.图1为本发明的整体结构示意图；
34.图2为本发明的控制器盘连接的局部示意图；
35.图3为本发明的取料圆盘连接的局部示意图；
36.图4为本发明的限位板连接的局部结构示意图。
37.图中标号说明：
38.1底板、11调节电机、12支撑板、13定位磁铁、14控制器盘、15销孔、 16导向辊、17竖杆、18料斗、2托板、21连接杆、22推进伸缩杆、23取料电机、24取料圆盘、25长条取料槽、26出料豁口、27直角杆、3接料筒、31 堆料管、32弧形倾斜板、33滑动槽、34复位弹簧、35滑动块、36安装杆、 37限位板、38推杆。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1-4，一种压缩机阀门控制器的定位销进料组装设备及其操作方法，包括底板1，请参阅图1和图2，底板1的一侧表面固定安装有调节电机 11，调节电机11的轴端转动安装有支撑板12，支撑板12的一侧表面固定连接有定位磁铁13，支撑板12的表面滑动连接有控制器盘14，可以吸附定位，利于支撑转动调节方向，方便两端进行组装，稳定高效，控制器盘14的一侧表面磁性吸附于定位磁铁13的表面，控制器盘14的两端均设有销孔15，底板1的一端表面转动安装有导向辊16，利于滚动支撑控制器盘14，方便放置和取出，利于推拉操作，导向辊16的表面转动连接于控制器盘14的侧面，底板1的一端表面固定连接有竖杆17，竖杆17的一端表面固定安装有料斗 18，可以存放定位销，方便取用，竖杆17的一端侧面固定连接有托板2，托板2的一侧表面固定连接有连接杆21，连接杆21的一端表面固定安装有推进伸缩杆22，托板2的一侧表面固定安装有取料电机23，取料电机23的轴端转动安装有取料圆盘24，可以转动取出定位销，利于使用。
41.请参阅图1和图3，取料圆盘24的表面设有长条取料槽25，长条取料槽 25的一侧表面转动连接于料斗18的一端开口，通过长条取料槽25连接料斗 18，可以定向取出定位销，利于对位安装，托板2的一端表面设有出料豁口 26，出料豁口26的表面对位于长条取料槽25的侧面，通过出料豁口26连接长条取料槽25，利于定位销滑落，方便输送安装。
42.请参阅图3，托板2的一端表面固定连接有直角杆27，直角杆27的一端表面固定安装有接料筒3，接料筒3的一端表面设有堆料管31，堆料管31的一端表面对位于销孔15的一端侧面，通过接料筒3连接堆料管31，利于接收定位销竖直排布，方便分批取出进行安装，避免干涉，稳定高效，接料筒3 的另一端侧面固定安装有弧形倾斜板32，弧形倾斜板32的表面位于出料豁口 26的一侧表面，通过连接弧形倾斜板32，利于接收落下的定位销，方便调节
输送，稳定高效。
43.请参阅图1和图4，底板1的另一端表面设有滑动槽33，滑动槽33的侧面滑动安装有复位弹簧34，复位弹34的一端表面滑动连接有滑动块35，通过滑动槽连33接复位弹簧34和滑动块35，可以向前顶紧复位，利于使用，滑动块35的一侧表面固定连接有安装杆36，安装杆36的一端表面固定连接有限位板37，限位板37的表面滑动连接于堆料管31的一端表面，通过安装杆36连接限位板37，可以封闭堆料管31底部，避免定位销脱出，方便存储使用，安装板36的两端表面固定连接有推杆38，推杆38的表面顶紧连接于控制器盘14的一端侧面，通过推杆38连接控制器盘14，利于推开安装杆36，方便组合安装进行使用。
44.操作方法包括如下步骤：
45.s1、将定位销倒入料斗内部，启动取料电机带着取料圆盘转动；
46.s2、定位销进入到长条取料槽内部，随着取料圆盘转动，在托板表面滚动，到达出料豁口位置滑落；
47.s3、定位销滑落到弧形倾斜板内部，向下滑落，端部进入接料筒内，竖直落入堆料管内；
48.s4、定位销持续取出，依次堆叠到堆料管内，底部通过限位板封闭存储；
49.s5、将控制器盘沿着导向辊滑动，推入到支撑板上，结合定位磁铁吸附定位；
50.s6、控制器盘接触推杆，推动安装杆和限位板移动，脱离堆料管底部；
51.s7、定位销一端插入一侧的销孔，启动调节电机转动，带着支撑板和控制器盘转动角度，另一侧的销孔重新对位，取出新的定位销进行对位；
52.s8、控制推进伸缩杆伸出，将定位销推入销孔内部进行组装，取下控制器盘，更换下一个，依次操作即可完成生产操作。
53.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。