一种电力工程施工用地面夯实装置的制作方法

1.本发明属于电力工程施工技术领域，具体涉及一种电力工程施工用地面夯实装置。


背景技术：

2.电力工程（electric power engineering），即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，在电力工程施工过程时，需要对杆坑进行夯实，以便保证电杆的稳定性，但是现有的夯实设备主要通过人工进行，人工进行夯实费时费力，工作效率低下，而且人工劳动强度大同时无法将杆坑夯实，夯实效果不理想，另外对地面夯实的高度无法进行调节；因此，提供一种结构简单、便于使用、工作效率高、夯实效果好的一种电力工程施工用地面夯实装置是非常有必要的。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种简单、便于使用、工作效率高、夯实效果好的一种电力工程施工用地面夯实装置。
4.本发明的目的是这样实现的：一种电力工程施工用地面夯实装置，它包括底板和夯实机构，所述的底板下方左右两侧均设置有定位装置，所述的定位装置上方均设置有底座，所述的底座内部均设置有导腔，所述的导腔内部均设置有伸缩杆，所述的伸缩杆下方均设置有稳定插杆，所述的定位装置内侧均设置有移动轮，所述的底板内部设置有第一通孔，所述的底板上方左右两侧均设置有减震机构，所述的减震机构上方设置有工作台，所述的工作台内部左右两侧均设置有第一套管，所述的第一套管内侧设置有第二通孔，所述的工作台上方设置有夯实机构，所述的夯实机构后面上方设置有驱动电机，所述的夯实机构上方设置有导筒，所述的夯实机构内部上方设置有驱动箱，所述的驱动箱内部设置有主动齿轮，所述的主动齿轮左右两侧均设置有从动齿轮，所述的从动齿轮前面均设置有不完全外齿轮，所述的不完全外齿轮内侧设置有齿板，所述的驱动箱下方对应齿板处设置有开槽，所述的驱动箱下方左右两侧对应第一套管处均设置有导杆，所述的导杆外侧均设置有滑杆，所述的滑杆外部下方设置有滑座，所述的滑座内侧设置有升降板，所述的升降板内部左右两侧对应导杆处均设置有第二套管，所述的第二套管内侧设置有第三套管，所述的第三套管内部设置有落杆，所述的落杆下端设置有落锤，所述的落杆左右两侧均设置有校准板，所述的校准板下方均设置有连杆，所述的连杆下方均设置有驱动马达，所述的升降板下方对应第二通孔左右两侧均设置有液压杆，所述的液压杆下方设置有夯实座，所述的夯实座下方设置有夯实板，所述的夯实座左右两侧对应导杆处均设置有第四套管。
5.所述的驱动电机与主动齿轮连接，所述的驱动马达与连杆连接，所述的落杆与齿板连接，所述的滑座与滑杆滑动连接。
6.所述的主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述的不完全外齿轮与齿板相互啮合。
7.所述的导筒为“u”形结构，所述的校准板为一侧有弧形开口的矩形结构。
8.所述的夯实座为底边两端出头的“凹”字形结构，所述的底座为梯形结构，所述的稳定插杆为倒“a”字形结构。
9.本发明的有益效果：本发明为电力工程施工时使用的地面夯实装置，通过移动轮将本装置移动到工作地点，移动便捷，然后伸缩杆带动稳定插杆下移，便于本装置稳定在地面上，使装置在使用时稳定可靠，减震机构能够有效减弱夯实操作中对装置本身的冲击力，提高装置的安全性能，在使用中，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮通过相应的不完全外齿轮带动齿板上下移动，作直线往复运动，齿板带动落杆、落锤上下移动，落锤击打夯实座，通过夯实板对面进行夯实操作，之后夯实板再通过液压杆复位，实现连续夯实工作，大大提高工作效率和夯实效果，而且滑座在滑杆上滑动，对升降板的高度进行调节，进而实现夯实座对地面夯实的高度进行调节，实际使用效果好，另外驱动马达可通过连杆带动校准板转动，校准板能够保证落杆下移过程中不发生偏移，安全性高；本发明具有简单、便于使用、工作效率高、夯实效果好的优点。
附图说明
10.图1为本发明一种电力工程施工用地面夯实装置的正视图。
11.图2为本发明一种电力工程施工用地面夯实装置的后视图。
12.图3为本发明一种电力工程施工用地面夯实装置的内部结构示意图。
13.图4为图3的部分结构示意图。
14.图5为本发明一种电力工程施工用地面夯实装置的底板的俯视图。
15.图6为本发明一种电力工程施工用地面夯实装置的工作台的俯视图。
16.图7为本发明一种电力工程施工用地面夯实装置的夯实座的仰视图。
17.图8为图1中a处结构放大示意图。
18.图9为本发明一种电力工程施工用地面夯实装置的校准板的俯视图。
19.图中：1、底板2、定位装置3、移动轮4、第一通孔5、减震机构6、工作台7、夯实机构8、驱动电机9、第一套管10、第二通孔11、导筒12、驱动箱13、主动齿轮14、从动齿轮15、不完全外齿轮16、齿板17、开槽18、导杆19、驱动马达20、连杆21、校准板22、落杆23、落锤24、升降板25、第二套管26、第三套管27、滑座28、滑杆29、液压杆30、夯实座31、夯实板32、第四套管33、底座34、导腔35、伸缩杆36、稳定插杆。
20.装置上方设置，用于校准杆，保持竖直。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明做进一步的说明。
22.实施例1如图1-9所示，一种电力工程施工用地面夯实装置，它包括底板1和夯实机构7，所述的底板1下方左右两侧均设置有定位装置2，所述的定位装置2上方均设置有底座33，所述的底座33内部均设置有导腔34，所述的导腔34内部均设置有伸缩杆35，所述的伸缩杆35下方均设置有稳定插杆36，所述的定位装置2内侧均设置有移动轮3，所述的底板1内部设置有第一通孔4，所述的底板1上方左右两侧均设置有减震机构5，所述的减震机构5上方设置有工作台6，所述的工作台6内部左右两侧均设置有第一套管9，所述的第一套管9内侧设置有
第二通孔10，所述的工作台6上方设置有夯实机构7，所述的夯实机构7后面上方设置有驱动电机8，所述的夯实机构7上方设置有导筒11，所述的夯实机构7内部上方设置有驱动箱12，所述的驱动箱12内部设置有主动齿轮13，所述的主动齿轮13左右两侧均设置有从动齿轮14，所述的从动齿轮14前面均设置有不完全外齿轮15，所述的不完全外齿轮15内侧设置有齿板16，所述的驱动箱12下方对应齿板16处设置有开槽17，所述的驱动箱12下方左右两侧对应第一套管9处均设置有导杆18，所述的导杆18外侧均设置有滑杆28，所述的滑杆28外部下方设置有滑座27，所述的滑座27内侧设置有升降板24，所述的升降板24内部左右两侧对应导杆18处均设置有第二套管25，所述的第二套管25内侧设置有第三套管26，所述的第三套管26内部设置有落杆22，所述的落杆22下端设置有落锤23，所述的落杆22左右两侧均设置有校准板21，所述的校准板21下方均设置有连杆20，所述的连杆20下方均设置有驱动马达19，所述的升降板24下方对应第二通孔10左右两侧均设置有液压杆29，所述的液压杆29下方设置有夯实座30，所述的夯实座30下方设置有夯实板31，所述的夯实座30左右两侧对应导杆18处均设置有第四套管32。
23.本发明为电力工程施工时使用的地面夯实装置，通过移动轮3将本装置移动到工作地点，移动便捷，然后伸缩杆35带动稳定插杆36下移，便于本装置稳定在地面上，使装置在使用时稳定可靠，减震机构5能够有效减弱夯实操作中对装置本身的冲击力，提高装置的安全性能，在使用中，驱动电机8带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，从动齿轮14通过相应的不完全外齿轮15带动齿板16上下移动，作直线往复运动，齿板16带动落杆22、落锤23上下移动，落锤23击打夯实座30，通过夯实板31对面进行夯实操作，之后夯实板31再通过液压杆29复位，实现连续夯实工作，大大提高工作效率和夯实效果，而且滑座27在滑杆28上滑动，对升降板24的高度进行调节，进而实现夯实座30对地面夯实的高度进行调节，实际使用效果好，另外驱动马达19可通过连杆20带动校准板21转动，校准板21能够保证落杆22下移过程中不发生偏移，安全性高；本发明具有简单、便于使用、工作效率高、夯实效果好的优点。
24.实施例2如图1-9所示，一种电力工程施工用地面夯实装置，它包括底板1和夯实机构7，所述的底板1下方左右两侧均设置有定位装置2，所述的定位装置2上方均设置有底座33，所述的底座33内部均设置有导腔34，所述的导腔34内部均设置有伸缩杆35，所述的伸缩杆35下方均设置有稳定插杆36，所述的定位装置2内侧均设置有移动轮3，所述的底板1内部设置有第一通孔4，所述的底板1上方左右两侧均设置有减震机构5，所述的减震机构5上方设置有工作台6，所述的工作台6内部左右两侧均设置有第一套管9，所述的第一套管9内侧设置有第二通孔10，所述的工作台6上方设置有夯实机构7，所述的夯实机构7后面上方设置有驱动电机8，所述的夯实机构7上方设置有导筒11，所述的夯实机构7内部上方设置有驱动箱12，所述的驱动箱12内部设置有主动齿轮13，所述的主动齿轮13左右两侧均设置有从动齿轮14，所述的从动齿轮14前面均设置有不完全外齿轮15，所述的不完全外齿轮15内侧设置有齿板16，所述的驱动箱12下方对应齿板16处设置有开槽17，所述的驱动箱12下方左右两侧对应第一套管9处均设置有导杆18，所述的导杆18外侧均设置有滑杆28，所述的滑杆28外部下方设置有滑座27，所述的滑座27内侧设置有升降板24，所述的升降板24内部左右两侧对应导杆18处均设置有第二套管25，所述的第二套管25内侧设置有第三套管26，所述的第三
套管26内部设置有落杆22，所述的落杆22下端设置有落锤23，所述的落杆22左右两侧均设置有校准板21，所述的校准板21下方均设置有连杆20，所述的连杆20下方均设置有驱动马达19，所述的升降板24下方对应第二通孔10左右两侧均设置有液压杆29，所述的液压杆29下方设置有夯实座30，所述的夯实座30下方设置有夯实板31，所述的夯实座30左右两侧对应导杆18处均设置有第四套管32。
25.为了更好的效果，所述的驱动电机8与主动齿轮13连接，所述的驱动马达19与连杆20连接，所述的落杆22与齿板16连接，所述的滑座27与滑杆28滑动连接。
26.为了更好的效果，所述的主动齿轮13与从动齿14轮相互啮合，所述的不完全外齿轮15与齿板16相互啮合。
27.为了更好的效果，所述的导筒11为“u”形结构，所述的校准板21为一侧有弧形开口的矩形结构。
28.为了更好的效果，所述的夯实座30为底边两端出头的“凹”字形结构，所述的底座33为梯形结构，所述的稳定插杆36为倒“a”字形结构。
29.本发明为电力工程施工时使用的地面夯实装置，通过移动轮3将本装置移动到工作地点，移动便捷，然后伸缩杆35带动稳定插杆36下移，便于本装置稳定在地面上，使装置在使用时稳定可靠，减震机构5能够有效减弱夯实操作中对装置本身的冲击力，提高装置的安全性能，在使用中，驱动电机8带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，从动齿轮14通过相应的不完全外齿轮15带动齿板16上下移动，作直线往复运动，齿板16带动落杆22、落锤23上下移动，落锤23击打夯实座30，通过夯实板31对面进行夯实操作，之后夯实板31再通过液压杆29复位，实现连续夯实工作，大大提高工作效率和夯实效果，而且滑座27在滑杆28上滑动，对升降板24的高度进行调节，进而实现夯实座30对地面夯实的高度进行调节，实际使用效果好，另外驱动马达19可通过连杆20带动校准板21转动，校准板21能够保证落杆22下移过程中不发生偏移，安全性高；本发明具有简单、便于使用、工作效率高、夯实效果好的优点。