具有进气导流功能的真空引水冲洗执行器的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种具有进气导流功能的真空引水冲洗执行器。


背景技术：

2.在污水处理过程中，池底清淤是减少水质污染和保证有效容积必不可少的环节，需要定期进行启动清淤设有，目前的污水处理场一般都是混凝土结构的储水结构，例如在雨水收集中初期雨水调蓄池、泵站集水池；雨水调蓄池、泵站集水池都是在雨水收集系统的重要组成部分，下面依调蓄池为例进行背景技术介绍，调蓄池主要是把雨水径流的高峰流量暂留期内，待最大流量下降后再从调蓄池中将雨水慢慢地排出，由于雨水调蓄池或泵站集水池的调蓄水具有悬浮颗粒物浓度高和有机污染物浓度高等特点，该污水滞留在池内数小时后，水中污染物杂质会沉积下来，因此雨水调蓄池放空后，调蓄池底部会淤积一定厚度的淤泥，不仅占用有限的池体容积，而且散发臭味造成设施设备腐蚀损害，为消除上述不利影响，雨水调蓄池放空后需及时对池底的沉积物进行有效的冲洗清淤。目前，雨水调蓄池的常用冲洗清淤方法有潜水搅拌器搅拌冲洗、水力翻斗冲洗和连续沟槽冲洗等。现有上述技术存在不同程度的操作流程多、冲洗效率低、设备亦损坏，工程造价高等不足。
3.申请人于2019年研制出第一代真空引水冲洗执行器，专利申请号为cn201921327891.6，真空设备和真空引水冲洗执行器属于分离状态，其真空设备一般位于泵房，在实际建设中需要诸多管路进行连接，这样一方面提高至成本，另外一方面增加真空露点，不利于维护，另外，在上部的保护罩既具有保护又具有进风的作用，在实际运行过程中，在雨水天气出现雨水打湿位于阀体驱动装置，造成驱动装置损坏的现象，为此本实用新型针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种蓄水池的真空引水冲洗执行器。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种结构简单、提高设备运行寿命且具有进气导流功能的真空引水冲洗执行器。
5.本实用新型是这样实现的，一种具有进气导流功能的真空引水冲洗执行器，该冲洗执行器安装在蓄水池一端的负压引水室的上端，负压引水室的底部与蓄水池连通；所述真空引水冲洗执行器包括预埋连接基座、阀座和进风筒；其中所述预埋连接基座与负压引水室上顶板浇筑在一起；所述阀座的一端通过法兰连接预埋连接基座，另一端连接进风筒；在阀座内安装有锥形密封座，在锥形密封座内安装半球形阀体，阀体的上端连接电驱动装置；其特征在于，在进风筒内设有承载平台，所述承载平台上安装真空泵和/或电驱动装置；所述真空泵的进气口通过管路与负压引水室连通；所述进风筒的侧壁上设有进风孔；所述承载平台上安装有锥形导流罩，所述真空泵和/或电驱动装置位于锥形导流罩内；所述锥形导流罩与进风筒形成进风通道。
6.优选的，锥形导流罩包括锥形导流体和位于锥形导流体下端部的法兰盘。
7.优选的，在阀座的底板上安装有用于检测阀座内水位的液位计。
8.本实用新型具有的优点和技术效果，本实用新型在进风筒内安装锥形导流罩，锥形导流罩与进风筒形成进风通道，利于进风泄压，同时锥形导流筒有效阻挡了雨水浸湿真空泵和/或电驱动装置，进而造成线缆老化甚至短路现象，本实用新型具有结构简单，提高进风效果，同时也延长了设备的使用寿命。
附图说明
9.图1是本实用新型实施例结构示意
10.图2是本实用新型立体结构示意图；
11.图3是本实用新型局部剖视图；
12.图4是雨水收集密封护套结构示意图；
13.图5是限位密封环结构示意图；
14.图6是锥形导流罩结构示意图；
15.图7是本实用新型使用状态结构示意图。
16.图中、10、负压引水室；20、真空引水冲洗执行器；201、预埋连接基座；202、阀座；203、进风筒；2031、进风孔；204、锥形密封座；205、半球形阀体；2051、限位杆；206、支撑立杆；207、第一承载平台；208、电驱动装置；209、提升杆；210、上层支撑立杆；211、第二承载平台；212、真空泵；213、液位计；30、雨水收集密封套；301、锥形雨水收集本体；302、上法兰；303、下法兰；40、锥形导流罩；50、限位密封环；501、密封环法兰本体；502、支撑连杆；60、仪表盒；70、电动阀组；80、空气过滤器；90、蓄水池。
具体实施方式
17.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
18.请参阅图1至图7，一种具有进气导流功能的真空引水冲洗执行器，该冲洗执行器安装在蓄水池90一端的负压引水室10的上端，负压引水室的底部与蓄水池连通；所述真空引水冲洗执行器20包括预埋连接基座201、阀座202和进风筒203；其中所述预埋连接基座与负压引水室上顶板浇筑在一起；所述阀座的一端通过法兰连接预埋连接基座，另一端连接进风筒；在阀座内安装有锥形密封座204，在锥形密封座内安装半球形阀体205；所述锥形密封座的上法兰上安装有支撑立杆206，所述支撑立杆的上端连接第一承载平台207，所述第一承载平台上安装有电驱动装置208，所述电驱动装置通过提升杆209连接半球形阀体，在第一承载平台上安装有上层支撑立杆210，所述上层支撑立杆的上端连接第二承载平台211，所述第二承载平台上安装真空泵212；所述真空泵的进气口通过管路与负压引水室连通；所述进风筒203的侧壁上设有进风孔2031；进风筒的上端面为封闭端；所述承载平台上安装有锥形导流罩40，所述真空泵和/或电驱动装置位于锥形导流罩内；所述锥形导流罩与进风筒形成进风通道，提高真空释放后，快速进行进气补给，同时也减少雨水等粉尘对真空泵、电驱动装置的损坏。
19.优选的，锥形导流罩40包括锥形导流体41和位于锥形导流体下端部的法兰盘42，
采用法兰是连接结构具有通用性强的特点。
20.优选的，在阀座的底板上安装有用于检测阀座内积水水位的液位计213，保证整个执行器的安全。
21.本实施例工作原理，当需要清淤处理时，启动电驱动装置，在电驱动装置的作用下实现半球形阀体与锥形密封座的密封配合，当半球形阀体与锥形密封座密封配合时，启动真空泵进程负压引水或者负压保持水位的状态，当半球形阀体与锥形密封座密封配合打开时，负压引水室内的水位在自重和大气压的作用快速泄压，进而实现清淤的目的。
22.在上述结构的真空引水冲洗执行器还以进行如下优化设计，具体来说：
23.上述结构中优选的，所述阀座内设有由密封橡胶制成的雨水收集密封套30，所述雨水收集密封套包括锥形雨水收集本体301，所述锥形雨水收集本体上端面设有与进风筒下法兰和阀座上法兰尺寸规格一致的上法兰302；锥形雨水收集本体的下端设有与密封座上法兰的尺寸规格一致的下法兰303。上述的雨水收集密封套既具有密封的作用，又可以防止内部进水而导致阀座内线缆损坏的目的，同时本实用新型采用一个部件具有多个功能的设计理念进行优化设计，减少了零件的个数，提高了装配效率，优化了产品的结构。
24.上述结构中优选的，在预埋连接基座上方法兰和阀座下法兰之间安装有由密封橡胶制成的限位密封环50，所述限位密封环包括与预埋连接基座上方法兰和阀座下法兰一致的密封环法兰本体501，密封环法兰本体内圆周设有向心的三个支撑连杆502。既具有防止半球形阀体发生回转，或者掉落而带来的安全隐患，同时密封环法兰本体与预埋连接基座和阀座法兰配合实现密封，采用一个部件具有多个功能的设计理念进行优化设计，减少了零件的个数，提高了装配效率，优化了产品的结构。
25.上述结构中优选的，所述半球形阀体的下端面设有三个限位杆2051，所述三个限位杆通过连接环2052连接限位密封环的支撑连杆。有效防止半球阀在安装或者吊装构件损坏而掉落，引起安全事故的风险。由于连接环的限制也防止半球阀体发生回转。
26.上述结构中优选的，所述进风筒的上端部设有仪表盒60，在仪表盒内可以安装真空度仪表盘以及调整模块，利于现场记录和维护。
27.上述结构中优选的，连接真空泵和负压引水室的管路上安装有电动阀组70和空气过滤器80，电动阀组用于控制管路的导通与关闭，空气过滤器保证吸气的纯洁度，保证真空泵的使用寿命。
28.本实施例以高度集成化实现了对调蓄池底部沉泥进行日常化冲刷，减少大量人力和机械下池清掏、雨水收集池免维护，消除了人工作业的安全隐患、节约了运行和维护成本。
29.此外本实用新型还有如下技术优点：
30.1、本实用新型采用预埋连接基座与蓄水池基建同期施工浇筑，避免了后期开孔安装所带来的密封不严、成本高、施工繁琐等问题，本实用新型浇筑成型后与混凝图结构体具有同寿命，而且可以快速实现阀座和进风筒等部件的安装。
31.2、本实用新型采用高度集成布局结构，规避了传统庞大而复杂的负压管路设计和铺设，同时减少工序交叉，缩短施工周期，以后后期巡场维护，同时也节约了成本。
32.3、本实用新型对外界环境要求较低，可以完全置于室外安装，本实用新型从结构设计上不与浸没在水体重，使得蓄水池内无运转设备，日常维护时，工作人员无需进入池底
内，进而避免了安全隐患。
33.4、本实用新型可以通过控制负压引水室内的真空度，来控制负压引水室的最佳水位，进而满足不同用户的实际需求。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。