偏心螺杆泵的制作方法

技术特征：

1.偏心螺杆泵，所述偏心螺杆泵至少包括：

-定子(1)；

-在定子(1)中旋转的转子(2)；

-驱动装置(3)；

-连接到定子(1)上的泵壳体(4)，所述泵壳体具有至少一个用于待输送介质的进入开口或排出开口；

-由驱动装置(3)驱动的连接轴(9)，所述连接轴在泵的理想运行中围绕轴线(R)中心旋转；

-例如设置在泵壳体(4)中的联接杆(10)，所述联接杆以驱动装置侧的端部铰接地连接到连接轴(9)上并且以转子侧的端部铰接地连接到转子(2)上，并且所述联接杆在连接轴(9)进行中心旋转时产生转子端部(7)的偏心运动，

其特征在于，在连接轴(9)的区域中设置有至少一个传感器(15、16)以用于识别或测量圆跳动偏差，所述传感器在连接轴的预定的角位置中通过测量连接轴(9)的表面与传感器(15、16)的距离来确定连接轴(9)的运动轮廓。

2.根据权利要求1所述的偏心螺杆泵，其特征在于，在连接轴(9)的区域中设置有至少两个传感器(15、16)以用于识别或测量圆跳动偏差，所述至少两个传感器设置在彼此错开有角度偏移的不同的角位置中，并且所述至少两个传感器分别通过在不同的角位置上测量连接轴(9)的表面与相应的传感器(15、16)的距离来确定连接轴(9)的运动轮廓。

3.根据权利要求2所述的偏心螺杆泵，其特征在于，所述角度偏移至少为10°和/或最大为180°、优选为30°至150°、例如大约为90°。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的偏心螺杆泵，其特征在于，一个传感器(15、16)或多个传感器(15、16)构造为非接触式传感器(15、16)、如感应或光学接近传感器(15、16)。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的偏心螺杆泵，其特征在于，一个传感器(15、16)或多个传感器(15、16)——关于泵的轴向延伸——设置在连接轴(9)的驱动装置侧的端部与联接杆侧的轴密封件(13)之间，所述轴密封件(13)相对于环境或相对于连接到泵壳体(4)上的连接壳体(14)液密地密封泵壳体(4)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的偏心螺杆泵，其特征在于，所述偏心螺杆泵具有设置在所述泵壳体(4)与所述驱动装置(3)之间的连接壳体(14)，连接轴(9)至少部分地设置在连接壳体(14)中，并且优选地，连接轴(9)设置有轴密封件(13)，所述轴密封件相对于连接壳体(14)液密地密封泵壳体(4)，其特征在于，所述传感器(15、16)设置或固定在连接壳体(14)中或连接壳体上。

7.根据权利要求6所述的偏心螺杆泵，其特征在于，所述连接壳体(14)构造为灯笼件或构造为支承件座。

8.用于运行根据权利要求1至7中任一项所述的偏心螺杆泵的方法，其特征在于，以传感器(15、16)在连接轴(9)的至少一个预定的角位置中通过测量连接轴(9)的表面与传感器(15、16)的距离来确定连接轴(9)的运动轮廓。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，以两个设置在不同的角位置中的传感器(15、16)分别对于不同的角位置确定连接轴(9)的运动轮廓，其方式为，分别测量连接轴(9)的表面与相应的传感器(15、16)的距离。

10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，连续地测量一个运动轮廓或多个运动轮廓。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的方法，其特征在于，将所述运动轮廓或以一个传感器(15、16)或多个传感器(15、16)测量的值与存储的参考轮廓或参考值进行比较，并且在超过预定的偏差时生成和/或显示和/或传输错误消息。

技术总结
本发明涉及一种偏心螺杆泵，所述偏心螺杆泵至少包括：定子(1)；在定子(1)中旋转的转子(2)；驱动装置(3)；连接到定子(1)上的泵壳体(4)，所述泵壳体具有至少一个用于待输送介质的进入开口或排出开口；由驱动装置(3)驱动的连接轴(9)，所述连接轴在泵的理想运行中围绕轴线(R)中心旋转；例如设置在泵壳体(4)中的联接杆(10)，所述联接杆以驱动装置侧的端部铰接地连接到连接轴(9)上并且以转子侧的端部铰接地连接到转子(2)上，并且所述联接杆在连接轴(9)进行中心旋转时产生转子端部(7)的偏心运动。这种泵的特征在于，在连接轴(9)的区域中设置有至少一个传感器(15、16)以用于识别或测量圆跳动偏差，传感器在连接轴的预定的角位置中通过测量连接轴(9)的表面与传感器(15、16)的距离来确定连接轴(9)的运动轮廓。

技术研发人员：J·哈金;
受保护的技术使用者：西派克有限公司;
技术研发日：2020.10.28
技术公布日：2022.04.12