一种用于制备二氢异噁唑类化合物的连续化生产装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于制备二氢异噁唑类化合物的连续化生产装置，其特征在于：所述连续化生产装置包括依次相连通的第一反应单元、回收单元以及第二反应单元；所述第一反应单元包括能够用于使肟化物与氯气进行反应的微通道反应器（1），所述回收单元包括与所述微通道反应器（1）相连通且能够用于对反应后的物料进行脱氯的脱氯釜（2），所述脱氯釜（2）设有排气管，所述排气管与所述第一反应单元相连通以使脱出的氯气能够通过所述排气管通入所述第一反应单元，所述第二反应单元包括与所述脱氯釜（2）相连通的双通道反应器（3），所述双通道反应器（3）包括能够用于通入脱氯后的物料的第一通道（31）、能够用于通入气体的第二通道，所述第二通道包括多个锥部（33），每个所述锥部（33）上均设有多个孔（35），所述锥部（33）设置在所述第一通道（31）内以使气体能够通过所述孔（35）进入到所述第一通道（31）内。2.根据权利要求1所述的用于制备二氢异噁唑类化合物的连续化生产装置，其特征在于：所述锥部（33）的延伸方向与所述第一通道（31）内的液体的流动方向呈小于90
°
的夹角a。3.根据权利要求1所述的用于制备二氢异噁唑类化合物的连续化生产装置，其特征在于：所述第二通道还包括出料部（32），所述锥部（33）设置在所述出料部（32）上且所述出料部（32）设置在所述第一通道（31）内。4.根据权利要求3所述的用于制备二氢异噁唑类化合物的连续化生产装置，其特征在于：多个所述孔（35）设置在所述锥部（33）朝向所述出料部（32）的一侧以使所述孔（35）内的气体能够顺着液体的流动方向通出；和/或，多个所述锥部（33）两两对应设置在所述出料部（32）上；和/或，所述出料部（32）包括多个，所述第二通道还包括用于通入气体的进料部（34），多个所述出料部（32）分别与所述进料部（34）相连通以使气体能够通过所述进料部（34）通入所述出料部（32）。5.根据权利要求1所述的用于制备二氢异噁唑类化合物的连续化生产装置，其特征在于：所述第一通道（31）螺旋设置。6.根据权利要求1所述的用于制备二氢异噁唑类化合物的连续化生产装置，其特征在于：所述连续化生产装置还包括设置在所述回收单元以及所述第二反应单元之间的固液分离单元，所述固液分离单元包括能够用于使体系中的固液相分离的固液分离器（4），所述固液分离器（4）分别与所述回收单元、所述第二反应单元相连通。7.根据权利要求6所述的用于制备二氢异噁唑类化合物的连续化生产装置，其特征在于：所述固液分离器（4）包括壳体（41）、设置在所述壳体（41）内的第一螺杆、与所述第一螺杆相连接且能够为所述第一螺杆提供转动动力的动力源，所述壳体（41）上开设有用于排出物料中的固体的第一排料口（411）以及用于排出物料中的液体的第二排料口（412），所述壳体（41）包括相连接的圆柱段、圆锥段，所述第一排料口（411）设置在所述圆锥段，所述第二排料口（412）设置在所述圆柱段；所述第一螺杆包括具有中空结构的转轴（43）、设置在所述转轴（43）上且能够旋转以使物料中的固体进入所述第一出料口的螺旋叶片（42），所述转轴（43）的一端与所述动力源相连接，所述转轴（43）的另一端设有第一进料口（431）以使物料能够从所述第一进料口（431）进入所述转轴（43）内，所述转轴（43）的中部设有第三排料口（432）以使所述物料能够从所
述第三排料口（432）通出。8.根据权利要求1所述的用于制备二氢异噁唑类化合物的连续化生产装置，其特征在于：所述脱氯釜（2）上开设有能够用于通入氮气以对所述脱氯釜（2）中的体系进行吹扫的进气口、能够用于排出氯气以及氮气的排气口，所述排气口通过管道与所述第一反应单元相连通。9.根据权利要求1所述的用于制备二氢异噁唑类化合物的连续化生产装置，其特征在于：所述回收单元与所述第二反应单元通过管道相连通，所述管道上还连接有能够用于向管道内通入三乙胺的容纳罐（7）。10.根据权利要求1所述的用于制备二氢异噁唑类化合物的连续化生产装置，其特征在于：所述连续化生产装置还包括与所述第二反应单元相连通且能够用于对第二反应单元的物料进行后处理的后处理单元，所述后处理单元包括能够使气液相分离的气液分离器（5）以及能够用于收集物料的收集釜（6），所述气液分离器（5）包括具有容纳腔的外壳（51）、设置在所述外壳（51）内且能够绕着自身轴心线转动以使物料中的气体析出的第二螺杆（52），所述外壳（51）的上部分别设有第二进料口、出气口，所述外壳（51）的底部设有出液口，所述气液分离器（5）通过所述第二进料口与所述反应单元相连通，所述气液分离器（5）通过所述出液口与所述收集釜（6）相连通。

技术总结
本实用新型涉及一种用于制备二氢异噁唑类化合物的连续化生产装置，其包括依次相连通的第一反应单元、回收单元以及第二反应单元；第一反应单元包括能够用于使肟化物与氯气进行反应的微通道反应器，回收单元包括能够用于对反应后的物料进行脱氯且能够将脱出后的氯气通入第一反应单元的脱氯釜，第二反应单元包括双通道反应器。本申请通过微通道反应器以及双通道反应器的设置实现了二氢异噁唑类化合物的连续化生产，无需加压即可提高气液两相的混合率，具有生产安全系数高、反应条件温和、转化率高以及收率高的优点；本申请中的氯气能够通过回收单元回收后再利用，避免了氯气的泄露，实现了氯气的循环利用，符合绿色工业要求。符合绿色工业要求。符合绿色工业要求。


技术研发人员：曲仁渝 阎志超 夏易能 姜宇华 张虎 刘玉超
受保护的技术使用者：江苏七洲绿色科技研究院有限公司
技术研发日：2021.11.12
技术公布日：2022/4/8