一种冷镦生产用缓冲防护结构的制作方法

1.本实用新型涉及冷镦生产设备技术领域，具体为一种冷镦生产用缓冲防护结构。


背景技术：

2.根据中国专利号cn201811153355.9，一种车用球型接头的整体冷镦生产工艺，其特征是包括以下步骤：步骤1原材料进入冷镦机后被切为圆柱形的坯料5；步骤2在第一工位对所述坯料5进行整型并镦粗坯料5的一端，得到镦粗的头部50；步骤3在第二工位对所述镦粗的头部50进一步镦粗得到球型头7，球型头部的直径小于成品的冷镦球型头部10的直径，同时通过冲棒与模具反向挤压出尾套内腔8，形成冷镦尾套6。本发明的生产工艺，整个过程是用多工位金属冷镦变形成型技术设计，运用了冷镦技术中的最高成型技术手段，确定了这种金属零件金属流体变型的一整套正确的生产变形方式和完成尺寸。但是目前冷镦生产用缓冲防护结构在加工时存在以下问题：
3.存在不便于进行连续型机械缓冲设置，不利于进行生产防护工作，会造成一定的不便，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种冷镦生产用缓冲防护结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷镦生产用缓冲防护结构，包括连接端和冷镦生产端，所述连接端的中心位置处固定连接有冷镦生产端；
6.所述连接端包括顶架、插杆、按压座架、弹簧、支撑柱架、安装连接端口和传导柱，所述安装连接端口的上端与支撑柱架相的连接，所述支撑柱架的上端通过插杆、弹簧与按压座架相弹性插接，所述按压座架的中心位置与传导柱相固定连接，所述传导柱的顶端位置与顶架相滑动连接。
7.优选的，所述冷镦生产端包括配合插架、固定架、弹簧架和接触端架，所述配合插架的下端位置插接有弹簧架，所述弹簧架的底端与接触端架相插接设置，所述弹簧架的中心位置限位连接有固定架。
8.优选的，所述配合插架的中心设有杆体，且杆体与传导柱相固定连接。
9.优选的，所述弹簧架设有六个，且均与固定架相限位设置。
10.优选的，所述安装连接端口的中心位置开设有槽体。
11.优选的，所述传导柱的顶部位置与外界相固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一、通过安装连接端，连接端包括顶架、插杆、按压座架、弹簧、支撑柱架、安装连接端口和传导柱，通过顶架、插杆、按压座架、弹簧、支撑柱架、安装连接端口和传导柱的连接设置，实现连接端的成型连接工作，帮助进行连接端的连接组合，且安装连接端口可用于加工物件的放置，通过外力，可带动传导柱进行按压，作用在冷镦生产端上，使得实现冷镦的
生产工作。
14.二、通过安装冷镦生产端，冷镦生产端包括配合插架、固定架、弹簧架和接触端架，配合插架、固定架、弹簧架和接触端架相互组合连接，通过传导柱将按压的动力作用在配合插架中心位置的杆体内，杆体与配合插架相的，使得带动整体下移，接触端架通过接触可与弹簧架进行按压，实现缓冲连接的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型主体结构示意图；
16.图2为本实用新型连接端的结构示意图；
17.图3为本实用新型冷镦生产端的结构示意图。
18.图中：1-连接端；2-冷镦生产端；3-顶架；4-插杆；5-按压座架；6-弹簧；7-支撑柱架；8-安装连接端口；9-传导柱；10-配合插架；11-固定架；12-弹簧架；13-接触端架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种冷镦生产用缓冲防护结构，包括连接端1和冷镦生产端2，连接端1的中心位置处固定连接有冷镦生产端2；
21.连接端1包括顶架3、插杆4、按压座架5、弹簧6、支撑柱架7、安装连接端口8和传导柱9，安装连接端口8的上端与支撑柱架7相的连接，支撑柱架7的上端通过插杆4、弹簧6与按压座架5相弹性插接，按压座架5的中心位置与传导柱9相固定连接，传导柱9的顶端位置与顶架3相滑动连接，通过安装连接端1，连接端1包括顶架3、插杆4、按压座架5、弹簧6、支撑柱架7、安装连接端口8和传导柱9，通过顶架3、插杆4、按压座架5、弹簧6、支撑柱架7、安装连接端口8和传导柱9的连接设置，实现连接端1的成型连接工作，帮助进行连接端1的连接组合，且安装连接端口8可用于加工物件的放置，通过外力，可带动传导柱9进行按压，作用在冷镦生产端2上，使得实现冷镦的生产工作。
22.冷镦生产端2包括配合插架10、固定架11、弹簧架12和接触端架13，配合插架10的下端位置插接有弹簧架12，弹簧架12的底端与接触端架13相插接设置，弹簧架12的中心位置限位连接有固定架11，配合插架10的中心设有杆体，且杆体与传导柱9相固定连接，弹簧架12设有六个，且均与固定架11相限位设置，安装连接端口8的中心位置开设有槽体，传导柱9的顶部位置与外界相固定连接，通过安装冷镦生产端2，冷镦生产端2包括配合插架10、固定架11、弹簧架12和接触端架13，配合插架10、固定架11、弹簧架12和接触端架13相互组合连接，通过传导柱9将按压的动力作用在配合插架10中心位置的杆体内，杆体与配合插架10相的，使得带动整体下移，接触端架13通过接触可与弹簧架12进行按压，实现缓冲连接的功能。
23.工作原理：在需要工作时，使用者将连接端1和冷镦生产端2进行组装连接，实现相互的安装设置，通过外界的机械实现动力的传递，带动传导柱9进行下移，从而使得按压座
架5可通过插杆4、弹簧6进行下移，实现一级的缓冲，将外界的加工件放置在安装连接端口8的上端，实现放置加工的目的，且传导柱9的顶端与外界相连接，通过顶架3实现限位，且通过外界的套体，可带动传导柱9和套体在顶架3上滑动，传导柱9的作用力传达至配合插架10和杆体上，带动接触端架13进行按压么接触端架13可通过弹簧架12进行挤压，实现二重的缓冲功能，实现整体的缓冲冷镦生产工作，完成工作。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种冷镦生产用缓冲防护结构，包括连接端(1)和冷镦生产端(2)，其特征在于：所述连接端(1)的中心位置处固定连接有冷镦生产端(2)；所述连接端(1)包括顶架(3)、插杆(4)、按压座架(5)、弹簧(6)、支撑柱架(7)、安装连接端口(8)和传导柱(9)，所述安装连接端口(8)的上端与支撑柱架(7)相的连接，所述支撑柱架(7)的上端通过插杆(4)、弹簧(6)与按压座架(5)相弹性插接，所述按压座架(5)的中心位置与传导柱(9)相固定连接，所述传导柱(9)的顶端位置与顶架(3)相滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种冷镦生产用缓冲防护结构，其特征在于：所述冷镦生产端(2)包括配合插架(10)、固定架(11)、弹簧架(12)和接触端架(13)，所述配合插架(10)的下端位置插接有弹簧架(12)，所述弹簧架(12)的底端与接触端架(13)相插接设置，所述弹簧架(12)的中心位置限位连接有固定架(11)。3.根据权利要求2所述的一种冷镦生产用缓冲防护结构，其特征在于：所述配合插架(10)的中心设有杆体，且杆体与传导柱(9)相固定连接。4.根据权利要求3所述的一种冷镦生产用缓冲防护结构，其特征在于：所述弹簧架(12)设有六个，且均与固定架(11)相限位设置。5.根据权利要求4所述的一种冷镦生产用缓冲防护结构，其特征在于：所述安装连接端口(8)的中心位置开设有槽体。6.根据权利要求5所述的一种冷镦生产用缓冲防护结构，其特征在于：所述传导柱(9)的顶部位置与外界相固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种冷镦生产用缓冲防护结构，包括连接端和冷镦生产端，所述连接端的中心位置处固定连接有冷镦生产端，所述连接端包括顶架、插杆、按压座架、弹簧、支撑柱架、安装连接端口和传导柱，所述安装连接端口的上端与支撑柱架相的连接，所述支撑柱架的上端通过插杆、弹簧与按压座架相弹性插接，所述按压座架的中心位置与传导柱相固定连接，所述传导柱的顶端位置与顶架相滑动连接，所述冷镦生产端包括配合插架、固定架、弹簧架和接触端架，所述配合插架的下端位置插接有弹簧架，所述弹簧架的底端与接触端架相插接设置。本实用新型为冷镦生产用缓冲防护结构，通过冷镦生产端的设置，实现内端缓冲连接的目的。实现内端缓冲连接的目的。实现内端缓冲连接的目的。


技术研发人员：于淮国
受保护的技术使用者：泰州蒽威照明电器有限公司
技术研发日：2021.11.14
技术公布日：2022/4/8