一种冷镦制造用顶出装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷镦制造技术领域，具体为一种冷镦制造用顶出装置。


背景技术：

2.冷镦利用模具在常温下对金属棒料镦粗成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。现有的一些小的零部件例如螺栓在利用冷镦加工成型的过程中成型的工件不能够由工作台上自动的弹出，因此使得加工的效率大大的降低，并且在冷镦的过程中通过槽孔人员拿取成型的工件不仅效率低下并且存在被挤压砸伤的风险，因此急需要一种装置来解决上述的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种冷镦制造用顶出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷镦制造用顶出装置，包括限位支撑板、控制调节装置、加工台和固定板，所述固定板固定安装在加工台的外部，所述限位支撑板对称固定连接在固定板的两侧，所述控制调节装置固定安装在限位支撑板的底部之间，所述加工台包括挤压台和顶出装置，所述顶出装置安装在挤压台的底部。
5.优选的，所述顶出装置包括滑动顶出板、调节控制弹簧和连接安装板，所述滑动顶出板对称固定安装在连接安装板的上端中部，所述调节控制弹簧均匀固定安装在连接安装板的边缘，且所述调节控制弹簧呈环形分布，所述连接安装板的底端通过紧固螺纹柱固定连接有控制绳体，且所述控制绳体的前端插接在连接安装板的内部，且所述紧固螺纹柱设有三个，所述紧固螺纹柱的前端与控制绳体挤压接触。
6.优选的，所述控制调节装置包括收卷轮、驱动控制轴和电动机，所述收卷轮固定安装在驱动控制轴的中部，所述电动机固定连接在驱动控制轴的一端。
7.优选的，所述控制绳体收卷在收卷轮上，所述驱动控制轴转动插接在限位支撑板的底部，且所述电动机固定连接在限位支撑板上。
8.优选的，所述滑动顶出板滑动安装在挤压台的内部，所述调节控制弹簧的上端与挤压台的底部边缘固定连接。
9.优选的，所述固定板的端角处对称贯穿开设有固定孔，且所述挤压台固定安装在固定板的中部。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型在使用过程中可以将挤压台上冷镦成型的工件经过控制调节装置控制顶出装置将成型的零部件由挤压台上自动的顶出弹起，使得挤压台上冷镦成型的零部件可以快速的由挤压台上分离，从而使得成型的零部件方便安全的由挤压台上取下使用，并且提高了连续加工的效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的加工台结构示意图；
14.图3为本实用新型的顶出装置结构示意图；
15.图4为本实用新型的顶出装置底部结构示意图；
16.图5为本实用新型的控制调节装置结构示意图。
17.图中：1-限位支撑板、2-控制调节装置、3-加工台、4-固定板、5-挤压台、6-顶出装置、7-滑动顶出板、8-调节控制弹簧、9-连接安装板、10-控制绳体、11-紧固螺纹柱、12-收卷轮、13-驱动控制轴、14-电动机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种冷镦制造用顶出装置，包括限位支撑板1、控制调节装置2、加工台3和固定板4，固定板4固定安装在加工台3的外部，限位支撑板1对称固定连接在固定板4的两侧，控制调节装置2固定安装在限位支撑板1的底部之间，加工台3包括挤压台5和顶出装置6，顶出装置6安装在挤压台5的底部，可以将挤压台5上冷镦成型的工件经过控制调节装置2控制顶出装置6将成型的零部件由挤压台5上自动的顶出弹起，使得挤压台5上冷镦成型的零部件可以快速的由挤压台5上分离，从而使得成型的零部件方便安全的由挤压台5上取下使用，并且提高了连续加工的效率。
20.顶出装置6包括滑动顶出板7、调节控制弹簧8和连接安装板9，滑动顶出板7对称固定安装在连接安装板9的上端中部，调节控制弹簧8均匀固定安装在连接安装板9的边缘，且调节控制弹簧8呈环形分布，连接安装板9的底端通过紧固螺纹柱11固定连接有控制绳体10，且控制绳体10的前端插接在连接安装板9的内部，且紧固螺纹柱11设有三个，紧固螺纹柱11的前端与控制绳体10挤压接触。
21.控制调节装置2包括收卷轮12、驱动控制轴13和电动机14，收卷轮12固定安装在驱动控制轴13的中部，电动机14固定连接在驱动控制轴13的一端。
22.控制绳体10收卷在收卷轮12上，驱动控制轴13转动插接在限位支撑板1的底部，且电动机14固定连接在限位支撑板1上。
23.滑动顶出板7滑动安装在挤压台5的内部，调节控制弹簧8的上端与挤压台5的底部边缘固定连接，通过滑动顶出板7在挤压台5上快速的弹出可以将零部件由挤压台5上顶起弹出。
24.固定板4的端角处对称贯穿开设有固定孔，且挤压台5固定安装在固定板4的中部，通过固定板4方便将本装置固定安装，并且通过固定板4可以使得挤压台5受到较大的压力后稳定安全。
25.工作原理：通过固定板4可以将本装置固定安装在指定的地点进行使用，将需要加工零部件的原材料放置在挤压台5上，然后经过冷镦成型处理制作成零部件，当零部件冷镦
成型后电动机14工作控制驱动控制轴13和收卷轮12逆时针快速的转动，此时收卷轮12上收卷的控制绳体10被快速的放出，并且在调节控制弹簧8自身弹性的拉力下使得滑动顶出板7可以瞬间的沿着挤压台5向上弹力，从而利用向上弹起的滑动顶出板7可以将挤压台5上成型的工件顶起弹出使得零部件由挤压台5上自动的分离，使得冷镦成型的零部件可以快速安全的由挤压台5上取下，并且当零部件由挤压台5上弹出后此时电动机14工作带动驱动控制轴13和收卷轮12顺时针转动，此时收卷轮12将控制绳体10收卷，并且控制绳体10会对调节控制弹簧8产生拉力使得调节控制弹簧8压缩，并且此时滑动顶出板7沿着挤压台5向下滑动，当滑动顶出板7的上端与挤压台5的上端齐平时停止电动机14工作，此时挤压台5上即可进行支撑的冷镦成型处理的正常的进行，本装置使用的过程中可以将冷镦成型的零部件快速的顶起由挤压台5上分离，安全并且提高了加工的效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种冷镦制造用顶出装置，包括限位支撑板(1)、控制调节装置(2)、加工台(3)和固定板(4)，其特征在于：所述固定板(4)固定安装在加工台(3)的外部，所述限位支撑板(1)对称固定连接在固定板(4)的两侧，所述控制调节装置(2)固定安装在限位支撑板(1)的底部之间，所述加工台(3)包括挤压台(5)和顶出装置(6)，所述顶出装置(6)安装在挤压台(5)的底部。2.根据权利要求1所述的一种冷镦制造用顶出装置，其特征在于：所述顶出装置(6)包括滑动顶出板(7)、调节控制弹簧(8)和连接安装板(9)，所述滑动顶出板(7)对称固定安装在连接安装板(9)的上端中部，所述调节控制弹簧(8)均匀固定安装在连接安装板(9)的边缘，且所述调节控制弹簧(8)呈环形分布，所述连接安装板(9)的底端通过紧固螺纹柱(11)固定连接有控制绳体(10)，且所述控制绳体(10)的前端插接在连接安装板(9)的内部，且所述紧固螺纹柱(11)设有三个，所述紧固螺纹柱(11)的前端与控制绳体(10)挤压接触。3.根据权利要求2所述的一种冷镦制造用顶出装置，其特征在于：所述控制调节装置(2)包括收卷轮(12)、驱动控制轴(13)和电动机(14)，所述收卷轮(12)固定安装在驱动控制轴(13)的中部，所述电动机(14)固定连接在驱动控制轴(13)的一端。4.根据权利要求3所述的一种冷镦制造用顶出装置，其特征在于：所述控制绳体(10)收卷在收卷轮(12)上，所述驱动控制轴(13)转动插接在限位支撑板(1)的底部，且所述电动机(14)固定连接在限位支撑板(1)上。5.根据权利要求4所述的一种冷镦制造用顶出装置，其特征在于：所述滑动顶出板(7)滑动安装在挤压台(5)的内部，所述调节控制弹簧(8)的上端与挤压台(5)的底部边缘固定连接。6.根据权利要求5所述的一种冷镦制造用顶出装置，其特征在于：所述固定板(4)的端角处对称贯穿开设有固定孔，且所述挤压台(5)固定安装在固定板(4)的中部。

技术总结
本实用新型公开了一种冷镦制造用顶出装置，包括限位支撑板、控制调节装置、加工台和固定板，所述固定板固定安装在加工台的外部，所述限位支撑板对称固定连接在固定板的两侧，所述控制调节装置固定安装在限位支撑板的底部之间，所述加工台包括挤压台和顶出装置，所述顶出装置安装在挤压台的底部。本实用新型使用的过程中可以将冷镦成型的零部件快速的顶起由挤压台上分离，安全并且提高了加工的效率。安全并且提高了加工的效率。安全并且提高了加工的效率。


技术研发人员：于淮国
受保护的技术使用者：泰州蒽威照明电器有限公司
技术研发日：2021.11.14
技术公布日：2022/4/8