一种农艺用种子抛秧盘成型架的制作方法

1.本实用新型涉及农艺技术领域，尤其涉及一种农艺用种子抛秧盘成型架。


背景技术：

2.农艺是研究农作物生产技术与原理的一门科学。它的内容主要包括大田作物的栽培、育种、土壤管理、施肥、病虫害防治、农机具应用、农田灌溉和排水、农产品的初步加工和贮藏以及农业生产的经营管理等。
3.现有的农艺用种子抛秧盘成型架，不仅不具有便于对成型架移动和固定的功能，还不具有对成型板进行固定的功能，降低了农艺用种子抛秧盘成型架的使用效果，因此，亟需重新设计一种农艺用种子抛秧盘成型架。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种农艺用种子抛秧盘成型架。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种农艺用种子抛秧盘成型架，包括底座和c型架，所述c型架两个竖边分别通过螺栓竖直安装于底座顶部两端，且底座底部底端均安装有滚轮，所述底座内部水平滑动有滑板，且滑板底部底端均竖直固定连接有支腿，四个所述支腿末端均穿过底座底部，且底座内部设有用于上下移动滑板的上下移动机构，所述c型架两个竖边对立的侧面四端均水平固定连接有安装板，且c型架横边下方水平滑动有c型板，两个c型板底部两端分别滑动于同一高度的两个安装板顶部，四个所述安装板底部均固定连接有空心块，且两个c型板横边顶部均开设有贯穿的凹槽，每个c型板两个横边之间均水平安装有成型板，同一高度的两个所述空心块底部均水平设置有连接板，每个所述空心块内部均设有用于固定c型板的固定机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述上下移动机构包括丝杆和驱动电机，且丝杆有两个并均竖直转动于底座内部，两个所述丝杆均通过螺纹连接于滑板内部，且两个丝杆连接滑板的螺纹方向相反。
8.作为本实用新型的进一步方案，驱动电机竖直安装于底座内底部，所述底座内部水平转动有第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，且第二齿轮位于第一齿轮和第三齿轮之间并和第一齿轮和第三齿轮啮合，两个所述丝杆分别穿过第一齿轮和第二齿轮分别固定连接于第一齿轮和第二齿轮内部，且驱动电机输出轴安装于第三齿轮底部。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述固定机构包括滑杆和滑道，且滑杆竖直滑动于空心块内部，所述滑杆顶部穿过空心块顶部和安装板并滑动于凹槽内部，且滑杆底部竖直固定有拉杆，所述拉杆末端穿过空心块底部并固定于连接板顶部一端。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述滑道竖直固定连接于空心块内部一侧，且滑道内部滑动有滑块，所述滑块一侧水平固定有连接杆，且连接杆顶端固定连接于滑杆一侧，
所述滑道内部设有用于复位滑块的复位机构。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括弹簧，且弹簧竖直设置于滑道内部，所述弹簧两端分别安装于滑道内部一端和滑块一侧。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括磁铁，且磁铁有两个并相斥，两个所述磁铁分别安装于滑道内部一端和滑块一侧。
13.本实用新型的有益效果：
14.1.本实用新型，当需要移动该成型架时，只需通过驱动电机带动第三齿轮转动，第三齿轮会带动第二齿轮转动，第二齿轮会带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮会带动两个丝杆转动，两个丝杆会带动滑板移动，滑板往上移动会带动四个支腿往上移动，从而可使滚轮着地进行移动，当需要对成型架进行限位固定时，只需反转驱动电机，使四个支腿往下移动，并使支腿接触地面滚轮离开底部即可，进而提高了该成型架的使用效果。
15.2.本实用新型，当需要对成型板进行固定时，首先下压连接板带动拉杆移动，拉杆移动会带动滑杆移动，滑杆移动会带动连接杆移动，连接杆移动会带动滑块移动，滑块移动会使弹簧产生弹力，再把c型板推至安装板顶端使凹槽和滑杆位于同一平面，松开连接板，则弹簧产生的弹力会带动滑杆往上移动，滑杆往上移动会滑入凹槽内部，从而可对c型板和成型板进行限位固定，避免了使用或者移动成型架时，成型板晃动掉落的情况发生，进而提高了该成型架的实用性。
16.3.本实用新型，当需要对成型板进行固定时，首先下压连接板带动拉杆移动，拉杆移动会带动滑杆移动，滑杆移动会带动连接杆移动，连接杆移动会带动滑块移动，滑块移动会使磁铁产生排斥力，再把c型板推至安装板顶端使凹槽和滑杆位于同一平面，松开连接板，则磁铁产生的排斥力会带动滑杆往上移动，滑杆往上移动会滑入凹槽内部，从而可对c型板和成型板进行限位固定，避免了使用或者移动成型架时，成型板晃动掉落的情况发生，进而提高了该成型架的实用性。
附图说明
17.图1是根据本实用新型实施例1的一种农艺用种子抛秧盘成型架的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例1的一种农艺用种子抛秧盘成型架的底座剖视图；
19.图3是根据本实用新型实施例1的一种农艺用种子抛秧盘成型架的空心块剖视图；
20.图4是根据本实用新型实施例2的一种农艺用种子抛秧盘成型架的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、c型架；3、滚轮；4、安装板；5、磁铁；6、成型板；7、凹槽；8、空心块；9、连接板；10、滑杆；11、支腿；12、滑板；13、丝杆；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、滑道；18、滑块；19、连接杆；20、拉杆；21、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种农艺用种子抛秧盘成型架，包括底座1和c型架2，c型架2两个竖边
分别通过螺栓竖直安装于底座1顶部两端，且底座1底部底端均安装有滚轮3，底座1内部水平滑动有滑板12，且滑板12底部底端均竖直固定连接有支腿11，四个支腿11末端均穿过底座1底部，且底座1内部设有用于上下移动滑板12的上下移动机构，c型架2两个竖边对立的侧面四端均水平固定连接有安装板4，且c型架2横边下方水平滑动有c型板，两个c型板底部两端分别滑动于同一高度的两个安装板4顶部，四个安装板4底部均固定连接有空心块8，且两个c型板横边顶部均开设有贯穿的凹槽7，每个c型板两个横边之间均水平安装有成型板6，同一高度的两个空心块8底部均水平设置有连接板9，每个空心块8内部均设有用于固定c型板的固定机构。
25.本实施例，上下移动机构包括丝杆13和驱动电机，且丝杆13有两个并均竖直转动于底座1内部，两个丝杆13均通过螺纹连接于滑板12内部，且两个丝杆13连接滑板12的螺纹方向相反。
26.本实施例，驱动电机竖直安装于底座1内底部，底座1内部水平转动有第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮16，且第二齿轮15位于第一齿轮14和第三齿轮16之间并和第一齿轮14和第三齿轮16啮合，两个丝杆13分别穿过第一齿轮14和第二齿轮15分别固定连接于第一齿轮14和第二齿轮15内部，且驱动电机输出轴安装于第三齿轮16底部。
27.本实施例，固定机构包括滑杆10和滑道17，且滑杆10竖直滑动于空心块8内部，滑杆10顶部穿过空心块8顶部和安装板4并滑动于凹槽7内部，且滑杆10底部竖直固定有拉杆20，拉杆20末端穿过空心块8底部并固定于连接板9顶部一端。
28.本实施例，滑道17竖直固定连接于空心块8内部一侧，且滑道17内部滑动有滑块18，滑块18一侧水平固定有连接杆19，且连接杆19顶端固定连接于滑杆10一侧，滑道17内部设有用于复位滑块18的复位机构。
29.本实施例，复位机构包括弹簧21，且弹簧21竖直设置于滑道17内部，弹簧21两端分别安装于滑道17内部一端和滑块18一侧。
30.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要移动该成型架时，只需通过驱动电机带动第三齿轮16转动，第三齿轮16会带动第二齿轮15转动，第二齿轮15会带动第一齿轮14转动，第一齿轮14和第二齿轮15会带动两个丝杆13转动，两个丝杆13会带动滑板12移动，滑板12往上移动会带动四个支腿11往上移动，从而可使滚轮3着地进行移动，当需要对成型架进行限位固定时，只需反转驱动电机，使四个支腿11往下移动，并使支腿11接触地面滚轮3离开底部即可，进而提高了该成型架的使用效果，当需要对成型板6进行固定时，首先下压连接板9带动拉杆20移动，拉杆20移动会带动滑杆10移动，滑杆10移动会带动连接杆19移动，连接杆19移动会带动滑块18移动，滑块18移动会使弹簧21产生弹力，再把c型板推至安装板4顶端使凹槽7和滑杆10位于同一平面，松开连接板9，则弹簧21产生的弹力会带动滑杆10往上移动，滑杆10往上移动会滑入凹槽7内部，从而可对c型板和成型板6进行限位固定，避免了使用或者移动成型架时，成型板6晃动掉落的情况发生，进而提高了该成型架的实用性。
31.实施例2
32.参照图4，一种农艺用种子抛秧盘成型架，包括底座1和c型架2，c型架2两个竖边分别通过螺栓竖直安装于底座1顶部两端，且底座1底部底端均安装有滚轮3，底座1内部水平滑动有滑板12，且滑板12底部底端均竖直固定连接有支腿11，四个支腿11末端均穿过底座1
底部，且底座1内部设有用于上下移动滑板12的上下移动机构，c型架2两个竖边对立的侧面四端均水平固定连接有安装板4，且c型架2横边下方水平滑动有c型板，两个c型板底部两端分别滑动于同一高度的两个安装板4顶部，四个安装板4底部均固定连接有空心块8，且两个c型板横边顶部均开设有贯穿的凹槽7，每个c型板两个横边之间均水平安装有成型板6，同一高度的两个空心块8底部均水平设置有连接板9，每个空心块8内部均设有用于固定c型板的固定机构。
33.本实施例，上下移动机构包括丝杆13和驱动电机，且丝杆13有两个并均竖直转动于底座1内部，两个丝杆13均通过螺纹连接于滑板12内部，且两个丝杆13连接滑板12的螺纹方向相反。
34.本实施例，驱动电机竖直安装于底座1内底部，底座1内部水平转动有第一齿轮14、第二齿轮15和第三齿轮16，且第二齿轮15位于第一齿轮14和第三齿轮16之间并和第一齿轮14和第三齿轮16啮合，两个丝杆13分别穿过第一齿轮14和第二齿轮15分别固定连接于第一齿轮14和第二齿轮15内部，且驱动电机输出轴安装于第三齿轮16底部。
35.本实施例，固定机构包括滑杆10和滑道17，且滑杆10竖直滑动于空心块8内部，滑杆10顶部穿过空心块8顶部和安装板4并滑动于凹槽7内部，且滑杆10底部竖直固定有拉杆20，拉杆20末端穿过空心块8底部并固定于连接板9顶部一端。
36.本实施例，滑道17竖直固定连接于空心块8内部一侧，且滑道17内部滑动有滑块18，滑块18一侧水平固定有连接杆19，且连接杆19顶端固定连接于滑杆10一侧，滑道17内部设有用于复位滑块18的复位机构。
37.本实施例，复位机构包括磁铁5，且磁铁5有两个并相斥，两个磁铁5分别安装于滑道17内部一端和滑块18一侧。
38.本实施例的工作原理：在实际使用时，当需要对成型板6进行固定时，首先下压连接板9带动拉杆20移动，拉杆20移动会带动滑杆10移动，滑杆10移动会带动连接杆19移动，连接杆19移动会带动滑块18移动，滑块18移动会使磁铁5产生排斥力，再把c型板推至安装板4顶端使凹槽7和滑杆10位于同一平面，松开连接板9，则磁铁5产生的排斥力会带动滑杆10往上移动，滑杆10往上移动会滑入凹槽7内部，从而可对c型板和成型板6进行限位固定，避免了使用或者移动成型架时，成型板6晃动掉落的情况发生，进而提高了该成型架的实用性。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
40.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。