节能型装配式建筑墙体的制作方法

1.本技术涉及建筑墙体技术领域，具体为节能型装配式建筑墙体。


背景技术：

2.墙体主要包括承重墙与非承重墙，主要起围护、分隔空间的作用。墙承重结构建筑的墙体，承重与围护合一，骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间。墙体要有足够的强度和稳定性，起到保温、隔热、隔声、防火、防水的作用。
3.墙在建筑学上是指一种重直向的空间隔断结构，而现有的装配式建筑墙体在使用时大多通过多组螺栓对其进行固定，导致工人在对装配式建筑墙体安装时较为不便，从而导致装配式建筑墙体的实用性降低，为此，我们提出节能型装配式建筑墙体。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供节能型装配式建筑墙体，可以有效解决背景技术中现有的装配式建筑墙体在使用时大多通过多组螺栓对其进行固定，导致工人在对装配式建筑墙体安装时较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：节能型装配式建筑墙体，包括两连接基板和设置于两连接基板之间的建筑墙体，所述连接基板的内表面中央开设有定位卡槽，所述建筑墙体安置于定位卡槽内部，每一所述连接基板内开设有两个连接槽，两个所述连接槽分别位于定位卡槽的相对两侧，每一所述连接基板上且位于连接槽远离定位卡槽的一侧还开设有限位卡槽，两所述连接基板之间还设置有两个限位基板，两个所述限位基板相互靠近的一侧分别与建筑墙的正面和背面贴近，每一所述限位基板分别靠近两连接基板的两侧均一体成型有限位连接板，所述限位连接板与位置对应的连接槽滑移连接，每一所述限位连接板靠近限位卡槽的一侧均一体成型有与限位卡槽相匹配的卡块。
6.进一步的，所述建筑墙体的前后两侧均一体成型有定位凸块，所述连接基板上开设有与定位凸块位置相对应且匹配的定位槽。
7.进一步的，所述定位凸块内部安置有定位螺栓，所述建筑墙体通过定位螺栓与定位凸块螺纹连接。
8.进一步的，所述建筑墙体内安装有多根等间距分布的支撑杆，每一所述支撑杆的相对两端分别与建筑墙体的两内侧壁固定连接，多根所述支撑杆的内部中央共同固定连接有定位杆。
9.进一步的，相邻所述支撑杆之间均固定有加强杆，所述支撑杆与加强杆之间为交叉连接。
10.进一步的，所述建筑墙体的外表面上设有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的外侧安置有耐腐纤维层。
11.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12.1、通过设置的定位卡槽与定位凸块相配合，能够对建筑墙体进行限位，可以尽量
避免使用时建筑墙体出现偏移，且设置的定位螺栓能够进一步对建筑墙体进行限位，且设置的限位基板可以对建筑墙体固定，可以避免使用时建筑墙体出现晃动；
13.2、通过设置的定位卡槽可以对限位连接板进行限位，可以避免使用时限位连接板出现掉落，且设置的限位连接板能够对限位基板进行固定，可以避免限位基板出现偏移；
14.3、通过设置的支撑杆与定位杆配合，能够对建筑墙体进行加强，可以避免建筑墙体出现凹陷或断裂，且设置的加强杆能够进一步提升支撑杆的稳定性；
15.4、通过设置的玻璃纤维层具有良好的绝缘性好与耐热性，可以增加限位基板的使用寿命，且设置的耐腐纤维层能够进一步提升限位基板的耐腐蚀效果。
附图说明
16.图1为本技术的横截面结构示意图；
17.图2为本技术图1中a处局部放大结构示意图；
18.图3为本技术建筑墙体截面结构示意图；
19.图4为本技术图3中b处局部放大结构示意图。
20.图中：1、连接基板；2、定位卡槽；3、限位卡槽；4、建筑墙体；5、定位凸块；6、定位螺栓；7、限位连接板；8、限位基板；9、支撑杆；10、定位杆；11、加强杆；12、玻璃纤维层；13、耐腐纤维层。
具体实施方式
21.为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
22.请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：节能型装配式建筑墙体，包括两连接基板1和设置于两连接基板1之间的建筑墙体4，连接基板1的内部中央开设有与建筑墙体4相匹配的定位卡槽2，建筑墙体4安置于定位卡槽2内部，建筑墙体4自上而下滑插入定位卡槽2内部，建筑墙体4与连接基板1之间构成密封结构，能够对建筑墙体4限位，可以避免使用时建筑墙体4出现晃动，建筑墙体4的前后两侧均设置有定位凸块5，连接基板1上开设有与定位凸块5位置相对应且匹配的定位槽，建筑墙体4与定位凸块5之间为一体式结构，定位凸块5内部安置有定位螺栓6，建筑墙体4通过定位螺栓6与定位凸块5螺纹连接，设置的定位螺栓6可以进一步对建筑墙体4固定，避免使用时建筑墙体4出现大幅度晃动。
23.每一连接基板1内开设有两个连接槽，两个连接槽分别位于定位卡槽2的相对两侧，每一连接基板1上且位于连接槽远离定位卡槽2的一侧还开设有限位卡槽3，限位卡槽3的槽口朝向与其邻近的连接槽，且限位卡槽3与其邻近的连接槽连通。两连接基板1之间还设置有两个限位基板8，两个限位基板8相互靠近的一侧分别与建筑墙体4的正面和背面贴近；每一限位基板8分别靠近两连接基板1的两侧均一体成型有限位连接板7，限位连接板7与位置对应的连接槽滑移连接，每一限位连接板7靠近限位卡槽3的一侧均一体成型有与限位卡槽3相匹配的卡块，限位连接板7与限位基板8之间紧密贴合，设置的限位基板8可以对建筑墙体4固定，从而能够进一步提升建筑墙体4的稳定性。
24.请参阅图3-4，建筑墙体4内安装有多根等间距分布的支撑杆9，每一支撑杆9的相对两端分别与建筑墙体4的两内侧壁固定连接，多根支撑杆9的内部中央共同固定连接有定
位杆10，可以对建筑墙体4的硬度进行加强，可以避免建筑墙体4出现凹陷，相邻支撑杆9之间均固定有加强杆11，支撑杆9与加强杆11之间为交叉连接，能够对支撑杆9固定，可以尽量避免支撑杆9出现断裂，建筑墙体4的外表面上设有玻璃纤维层12，玻璃纤维层12的外侧安置有耐腐纤维层13，可以增加限位基板8的使用寿命。
25.需要说明的是，本技术为节能型装配式建筑墙体，首先，需要在建筑墙体4内部中央分别安装有定位杆10、加强杆11，能够对建筑墙体4的硬度进行加强，可以避免使用时建筑墙体4出现坏损，且设置的加强杆11能够进一步提升支撑杆9的稳定性，而且设置的玻璃纤维层12具有良好的绝缘性好与耐热性，可以增加限位基板8的使用寿命，同时设置的耐腐纤维层13能够进一步提升限位基板8的耐腐蚀效果；
26.工作原理：使用时，将建筑墙体4自上而下滑插入定位卡槽2内部，通过建筑墙体4两侧设置的定位凸块5能够对其限位，可以避免使用时建筑墙体4出现偏移，再将定位螺栓6从限位卡槽3插入定位卡槽2内部，通过定位螺栓6对建筑墙体4固定，而定位螺栓6能够深入定位卡槽2内部，避免影响后续限位连接板7的安装，随后再将限位连接板7滑插入限位卡槽3内部，通过设置的限位基板8可以对建筑墙体4加强，能够进一步对建筑墙体4进行限位。
27.以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。