一种机械加工用电机保护壳

1.本实用新型属于电机防护技术领域，具体地说，涉及一种机械加工用电机保护壳。


背景技术：

2.在机械加工领域，电力驱动对于人力操作的优势是显著的，因此越来越多的机械加工工厂使用电力驱动代替人力，而电力驱动少不了电机的使用，但在日常工作中电机可能会因为外界环境发生一些问题，因此机械加工用电机在使用的过程中需要进行防护。
3.经检索cn213585361u公开了一种机械加工用电机保护壳，涉及机械加工技术领域。本实用新型包括主箱体、上盖板、前盖板和后盖板，主箱体上端活动连接有上盖板，主箱体前侧活动连接有前盖板，主箱体后侧活动连接有后盖板。本实用新型通过设置主箱体、上盖板、前盖板和后盖板，解决了机械加工用电机在日常使用中容易受到加工过程中的掉落物的碰撞造成损害的问题。
4.但是经本发明人探索发现上述技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.第一、上述技术方案通过设置主箱体、上盖板、前盖板和后盖板对电机进行防护，但是在使用时不能将电机很好的固定在主箱体内，并不实用，且上述技术方案的上盖板、前盖板和后盖板的固定，需要使用三个固定结构进行固定，安装和拆卸较为麻烦。
6.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种机械加工用电机保护壳,包括箱体、上盖板、前盖板和后盖板，所述箱体固定安装在底座上表面；
9.所述上盖板转动安装在箱体顶部开口处，所述上盖板中部垂直开设有第一螺孔，所述第一螺孔内旋接有第一固定螺杆，所述第一固定螺杆的另一端固定安装有第一夹持板；
10.所述前盖板转动安装在箱体前侧开口处，所述前盖板中部开设有轴孔；
11.所述后盖板转动安装在箱体后侧开口处，所述后盖板中部开设有散热口；
12.其中，所述箱体左右两侧中部均水平开设有第二螺孔，两组所述第二螺孔内均旋接有第二固定螺杆，两组所述第二固定螺杆置于箱体内的一端均固定安装有第二夹持板，所述上盖板与箱体闭合的一侧安装有两组左右对称分布的限位块，所述前盖板和后盖板顶部均开设有限位槽。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上盖板右侧固定安装有上固定套，所述箱体右侧顶部固定安装有下固定套。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上固定套与下固定套的上下位置相对应，且上固定套与下固定套之间通过固定螺栓固定连接。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一夹持板远离第一固定螺杆的一侧
和第二夹持板远离第二固定螺杆的一侧均设置有防磨胶垫。
16.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述散热口内固定安装有散热扇，且散热口的开口处固定安装有防尘网。
17.所述限位块与限位槽的大小规格相适配，且上盖板与前盖板和后盖板闭合后，限位块置于限位槽内。
18.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
19.本实用新型通过第一固定螺杆、第一夹持板、第二固定螺杆和第二夹持板的配合使用，第一夹持板和第二夹持板可以分别从顶部和两侧将规格不同的电机加持固定在箱体内，在上盖板与前盖板和后盖板分别与箱体闭合后，可以有效的避免电机在使用的过程中受掉落物的损坏。
20.本实用新型通过上盖板上的限位块和前盖板与后盖板上的限位槽的配合使用，分别转动前盖板和后盖板对箱体前后两侧的开口处进行封堵，然后转动上盖板与箱体闭合，使限位块置于限位槽内对前盖板和后盖板进行限位固定，在上盖板与箱体顶部闭合后，上固定套与下固定套的上下位置对应，再通过固定螺栓进行固定，方便安装和拆卸。
21.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
22.在附图中：
23.图1为本实用新型主体结构示意图；
24.图2为本实用新型内部结构示意图；
25.图3为本实用新型右视结构示意图。
26.图中：1-底座；2-箱体；3-前盖板；4-轴孔；5-上盖板；6-第一固定螺杆；7-固定螺栓；8-上固定套；9-下固定套；10-第二固定螺杆；11-第二螺孔； 12-第二夹持板；13-第一螺孔；14-限位块；15-第一夹持板；16-防磨胶垫；17
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限位槽；18-散热口；19-散热扇；20-防尘网；21-后盖板。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
28.如图1至图3所示，一种机械加工用电机保护壳，包括箱体2、上盖板5、前盖板3和后盖板21，箱体2固定安装在底座1上表面，箱体2左右两侧中部均水平开设有第二螺孔11，两组第二螺孔11内均旋接有第二固定螺杆10，第二固定螺杆10可以对第二夹持板12的左右位置进行调整，两组第二固定螺杆 10置于箱体2内的一端均固定安装有第二夹持板12，第二夹持板12可以从左右两侧对电机进行加持固定，上盖板5转动安装在箱体2顶部开口处，上盖板 5中部垂直开设有第一螺孔13，第一螺孔13内旋接有第一固定螺杆6，第一固定螺杆6可以对第一夹持板15的上下位置进行调整，第一固定螺杆6的另一端固定安装有第一夹持板15，第一夹持板15可以从顶部对电机进行压紧固定，前盖板3转动安装在箱体2前侧开口处，前盖板3对箱体2前侧开口处进行封堵，前盖板3中部开设有轴孔4，轴孔4用于电机转轴
的安装，后盖板21转动安装在箱体2后侧开口处，后盖板21对箱体2后侧开口处进行封堵，后盖板 21中部开设有散热口18，散热口18用于散热通风，散热口18内固定安装有散热扇19，散热扇19可以提高散热效果，散热口18的开口处固定安装有防尘网20，防尘网20可以避免外界灰尘进入箱体2内，上盖板5与箱体2闭合的一侧安装有两组左右对称分布的限位块14，限位块14可以对前盖板3和后盖板21 进行限位固定，前盖板3和后盖板21顶部均开设有限位槽17，限位块14与限位槽17的大小规格相适配，且上盖板5与前盖板3和后盖板21闭合后，限位块14置于限位槽17内，对前盖板3和后盖板21进行限位固定。
29.如图1至图3所示，在具体实施方式中，上盖板5右侧固定安装有上固定套8，箱体2右侧顶部固定安装有下固定套9，上固定套8与下固定套9的上下位置相对应，且上固定套8与下固定套9之间通过固定螺栓7固定连接，上盖板5与箱体2闭合后，上固定套与下固定套的上下位置对应，再通过固定螺栓 7对上盖板5与箱体2之间进行固定。
30.如图1至图3所示，进一步的，第一夹持板15远离第一固定螺杆6的一侧和第二夹持板12远离第二固定螺杆10的一侧均设置有防磨胶垫16。本设置中，防磨胶垫16可以避免第一夹持板15和第二夹持板12第电机的外表面造成磨损。
31.本实施例的一种机械加工用电机保护壳的实施原理如下：将电机置于箱体 2内，再分别转动前盖3板和后盖板21与箱体2前后两侧闭合，再转动上盖板 5与箱体2顶部开口处闭合，使上盖板5底部的限位块14置于前盖板3和后盖板21顶部限位槽17内，对前盖板3和后盖板21进行限位固定，此时上固定套 8和下固定套9上下位置对应，再通过固定螺栓7对上盖板5与箱体2之间进行固定，方便安装与闭合，然后分别转动第一固定螺杆6和第二固定螺杆10，通过第一夹持板12和第二夹持板15分别从顶部和两侧将电机固定在箱体2内，避免电机受掉落物的损坏。