一种编织袋生产加工用原料混合搅拌设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种原料混合搅拌设备，特别涉及一种编织袋生产加工用原料混合搅拌设备，属于编织袋生产技术领域。


背景技术：

2.编织袋，又称蛇皮袋，用于各类产品的包装，聚丙烯是编织袋的常用原材料，它经挤出、拉伸成扁丝，再经织造、编制、彩印编织袋制袋而成，编织袋颜色一般为白色或灰白色，无毒无味，对人身体伤害一般较小，虽然是经各种化学塑料制造而成，但是其环保性较强，并且回收力度较大，现有的对于编织袋的原料进行搅拌时搅拌效果差强人意，同时不便于下料。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种编织袋生产加工用原料混合搅拌设备，以解决上述背景技术中提出的对于编织袋的原料进行搅拌时搅拌效果差强人意的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种编织袋生产加工用原料混合搅拌设备，包括箱体、下料组件和两个小齿轮，所述箱体的顶端固定连接有电机，所述电机的传动轴固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有壳体，所述壳体的底端固定连接有大齿轮，两个所述小齿轮均与所述大齿轮相啮合，两个所述小齿轮的顶端均固定连接有连接块，两个所述连接块的顶端固定连接有套筒，所述套筒的外侧固定连接有若干个搅拌杆，所述箱体两侧的内壁均固定连接有限位板，所述下料组件包括支板、两个导料板和拉块，所述支板固定设置在所述箱体内侧的底部，所述支板的中部开设有下料口，两个所述导料板分别固定设置在所述支板顶端的两侧，所述支板的内侧滑动连接有挡板，所述支板内部的左侧开设有滑槽，所述挡板与滑槽滑动连接，所述拉块固定设置在所述挡板的左端，所述支板底端的左侧开设有卡槽，所述拉块与所述卡槽滑动连接。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶端固定连接有进料斗，所述进料斗与所述箱体相连通，所述箱体的底端内侧设置有集料槽，所述集料槽位于下料口的正下方，所述箱体的正面通过合页铰接有箱门。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶端内侧与所述壳体的顶端内侧均开设有开口，所述壳体的外侧与所述套筒的外侧均开设有若干通孔，所述壳体与所述套筒通过若干个通孔相连通。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述套筒的内侧与所述壳体的外侧滑动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述搅拌杆的外侧分别与两个所述限位板的内侧滑动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述限位板的顶端与两个所述导料板的顶端均呈倾斜设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有电机开关，所述电机通过电机开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型一种编织袋生产加工用原料混合搅拌设备，通过进料斗、大齿轮、小齿轮、套筒、限位板和搅拌杆等构件，通过箱体以及壳体顶部开设的开口即可将两种原料导入箱体中，大齿轮和两个小齿轮相啮合即可使得壳体套筒相反转动，即可在壳体正转时通过离心力将一部分原料由通孔洒出后再通过搅拌杆反转对两种原料进行搅拌，有利于提高搅拌效率，同时限位板的顶部倾斜设置因此有利于对原料进行导料，并且有利于提高搅拌杆转动的稳定性，便于后续对原料进行搅拌。
13.2、本实用新型一种编织袋生产加工用原料混合搅拌设备，通过导料板、挡板、卡槽和拉块等构件，导料板起到导料的作用，便于对搅拌后的原料进行下料，同时卡槽便于拉动拉块即便于使得挡板移动，便于下料，并且卡槽对挡板具有一定的限位作用，也起到防止挡板掉落的作用，便于使得由支板的下料口原料落入集料槽中，打开箱门即可取出，省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型套筒的俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
18.图5为本实用新型下料组件的放大结构示意图；
19.图6为本实用新型支板的仰视结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、进料斗；3、下料组件；31、支板；32、导料板；33、挡板；34、拉块；35、卡槽；4、电机；5、连接杆；6、壳体；7、大齿轮；8、小齿轮；9、连接块；10、套筒；11、搅拌杆；12、限位板；13、集料槽；14、箱门；15、开关面板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供了一种编织袋生产加工用原料混合搅拌设备，包括箱体1、下料组件3和两个小齿轮8，箱体1的顶端固定连接有电机4，电机4的传动轴固定连接有连接杆5，连接杆5的底端固定连接有壳体6，壳体6的底端固定连接有大齿轮7，两个小齿轮8均与大齿轮7相啮合，两个小齿轮8的顶端均固定连接有连接块9，两个连接块9的顶端固定连接有套筒10，套筒10的外侧固定连接有若干个搅拌杆11，箱体1两侧的内壁均固定连接有限位板12，下料组件3包括支板31、两个导料板32和拉块34，支板31固定设置在箱体1内侧的底部，支板31的中部开设有下料口，两个导料板32分别固定设置在支板31顶端的两侧，支板31的内侧滑动连接有挡板33，支板31内部的左侧开设有滑槽，挡板33与滑槽滑动连接，拉
块34固定设置在挡板33的左端，支板31底端的左侧开设有卡槽35，拉块34与卡槽35滑动连接。
23.优选的，箱体1的顶端固定连接有进料斗2，进料斗2与箱体1相连通，箱体1的底端内侧设置有集料槽13，集料槽13位于下料口的正下方，箱体1的正面通过合页铰接有箱门14，便于取料；箱体1的顶端内侧与壳体6的顶端内侧均开设有开口，壳体6的外侧与套筒10的外侧均开设有若干通孔，壳体6与套筒10通过若干个通孔相连通，便于将原料进行混合搅拌；两个套筒10的内侧与壳体6的外侧滑动连接，便于套筒10与壳体6反向转动；若干个搅拌杆11的外侧分别与两个限位板12的内侧滑动连接，便于提高搅拌杆11转动的稳定性；两个限位板12的顶端与两个导料板32的顶端均呈倾斜设置，便于导料；箱体1的一侧固定设有开关面板15，开关面板15的表面设有电机开关，电机4通过电机开关与外接电源电性连接，便于控制电机4运作。
24.具体使用时，本实用新型一种编织袋生产加工用原料混合搅拌设备，首先通过将管体或是其他专用器械由箱体1顶部的开口再通过壳体6的开口插入壳体6，此时将部分原料导入壳体6中，之后通过开关面板15上的电机开关控制电机4带动连接杆5上的壳体6转动，然后经过进料斗2将另一部分原料导入箱体1中，由于在壳体6的底部设有大齿轮7，且大齿轮7与小齿轮8相啮合，同时在两个小齿轮8的顶部均与套筒10相连接，因此此时壳体6正转，相反的套筒10即为反转，此时通过离心力作用将壳体6的原料由通孔洒出，配合与限位板12滑动连接的反转的若干个搅拌杆11，对原料进行两种方向的搅动，有利于提高对原料的搅拌效率，其中限位板12的顶部为倾斜设置因此有利于对原料起到导料作用，便于原料下落使得搅拌杆11对其进行搅拌，对原料进行搅拌后，打开箱门14此时通过左移与卡槽35相卡合的拉块34，即可使得挡板33在支板31的滑槽中滑动，此时挡板33左移，原料失去阻挡经过导料板32的导料作用此时下落至集料槽13中，即可将集料槽13取出，省时省力。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。