一种耐火材料生产用快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及耐火材料加工技术领域，特别涉及一种耐火材料生产用快速冷却装置。


背景技术：

2.耐火材料是指耐火度不低于1580摄氏度的一类无机非金属材料，广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，耐火材料制备过程中需要对其进行冷却处理。
3.专利申请公布号cn 209588479 u的实用新型专利公开了一种环保节能型耐火材料生产用冷却装置，包括上导水框、罩体和底座，所述底座的上方位置上安装有传送带，所述罩体的中间位置上安装有隔板，所述隔板左侧的罩体内设置有初冷腔，所述初冷腔前后两侧的罩体内安装有湿帘，所述湿帘的上方位置上安装有上导水框，所述湿帘的下方位置上安装有下集水框，所述上导水框的上方位置上安装有上管组，所述上管组的出水口与上导水框相通，所述隔板右侧的罩体内设置有次冷腔，所述次冷腔内部的上方位置上安装有喷淋管；该实用新型中，通过设置湿帘和喷淋管，改善了装置的冷却效果，使装置可循环冷却，节能环保，降低了冷却成本。
4.但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是水冷过程中，会产生大量蒸汽，该部分蒸汽逸散到装置外部后，蒸汽中含有的小水珠会附着在装置表面，进而导致装置表面潮湿，当附着水珠过多时，就会形成水流由装置上流淌至地面，进而导致工作环境内地面潮湿的情况，对使用者的正常工作造成影响。
5.因此，发明一种耐火材料生产用快速冷却装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种耐火材料生产用快速冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料生产用快速冷却装置，包括壳体，所述壳体内部左侧底端固定设置有水池，所述壳体内部左侧顶端固定设置有风冷组件以及壳体内部右侧顶端设置有水冷组件，所述水冷组件上设置有蒸汽回收组件，所述蒸汽回收组件中的合流管吸入冷却过程中产生的蒸汽并将其输入至水池内部。
8.优选的，所述风冷组件包括第一空心板、第一支管、进风管和风机，所述第一空心板固定设置于壳体内侧，所述第一支管设置有多个，多个所述第一支管均匀固定嵌套设置于第一空心板底部，所述进风管固定贯穿设置于第一空心板顶部，且进风管顶端贯穿壳体内壁并延伸至壳体顶部，所述风机固定设置于壳体顶部，且风机出风端与进风管固定连接。
9.优选的，所述水冷组件包括第二空心板、第二支管、进水管和水泵，所述第二空心板固定设置于壳体内侧，所述第二支管设置有多个，多个所述第二支管均匀固定嵌套设置于第一空心板底部，所述进水管一端固定贯穿设置于第二空心板顶部以及另一端与水池连
接，所述水泵设置于进水管上，且固定设置于壳体顶部。
10.优选的，所述蒸汽回收组件包括合流管、橡胶罩和气泵，所述合流管的两个进气端均贯穿第二空心板并与第二空心板固定连接，所述橡胶罩设置有两个，两个所述橡胶罩分别固定设置于合流管的两个进气端处，所述气泵设置于合流管上，且与壳体固定连接，所述气泵的排气端延伸至水池内侧底部。
11.优选的，所述壳体内部右侧底端固定设置有接水盘，所述接水盘底部固定连接有回流管，所述回流管贯穿水池侧壁并与水池固定连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.本实用新型通过设置有蒸汽回收组件，以便于利用蒸汽回收组件中的气泵通过合流管吸入二次降温过程中产生的水蒸汽，并将其输入至水池内腔底部，进而使水蒸汽中的水珠溶于水，气体则变为气泡浮出水面并破裂，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型可以有效避免水蒸汽附着在装置表面而导致的水珠过多，使地面潮湿的情况，进而防止因地面潮湿影响使用者的正常工作。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面剖视结构示意图。
15.图2为本实用新型的风冷组件正视结构示意图。
16.图3为本实用新型的水冷组件正视结构示意图。
17.图4为本实用新型的蒸汽回收组件正视结构示意图。
18.图中：1、壳体；2、水池；3、风冷组件；31、第一空心板；32、第一支管；33、进风管；34、风机；4、水冷组件；41、第二空心板；42、第二支管；43、进水管；44、水泵；5、蒸汽回收组件；51、合流管；52、橡胶罩；53、气泵；6、接水盘；7、回流管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1-4所示的一种耐火材料生产用快速冷却装置，包括壳体1，壳体1内部左侧底端固定设置有水池2，壳体1内部左侧顶端固定设置有风冷组件3以及壳体1内部右侧顶端设置有水冷组件4，水冷组件4上设置有蒸汽回收组件5，蒸汽回收组件5中的合流管51吸入冷却过程中产生的蒸汽并将其输入至水池2内部。
21.如图2所示，风冷组件3包括第一空心板31、第一支管32、进风管33和风机34。
22.更为具体的，第一空心板31固定设置于壳体1内侧，第一支管32设置有多个，多个第一支管32均匀固定嵌套设置于第一空心板31底部，进风管33固定贯穿设置于第一空心板31顶部，且进风管33顶端贯穿壳体1内壁并延伸至壳体1顶部，风机34固定设置于壳体1顶部，且风机34出风端与进风管33固定连接，以便于风机34通过进风管33向第一空心板31内部进行送风，风由多个第一支管32吹向待冷却件，待冷却件被初步降温。
23.如图3所示，水冷组件4包括第二空心板41、第二支管42、进水管43和水泵44。
24.更为具体的，第二空心板41固定设置于壳体1内侧，第二支管42设置有多个，多个第二支管42均匀固定嵌套设置于第一空心板31底部，进水管43一端固定贯穿设置于第二空心板41顶部以及另一端与水池2连接，水泵44设置于进水管43上，且固定设置于壳体1顶部，以便于水泵44通过进水管43将水池2内部的水输入至第二空心板41，然后经过多个第二支管42对待冷却件进行喷淋，进而对待冷却件进行二次降温。
25.如图4所示，蒸汽回收组件5包括合流管51、橡胶罩52和气泵53。
26.更为具体的，合流管51的两个进气端均贯穿第二空心板41并与第二空心板41固定连接，橡胶罩52设置有两个，两个橡胶罩52分别固定设置于合流管51的两个进气端处，气泵53设置于合流管51上，且与壳体1固定连接，气泵53的排气端延伸至水池2内侧底部，以便于利用蒸汽回收组件5中的气泵53通过合流管51吸入二次降温过程中产生的水蒸汽，并将其输入至水池2内腔底部，进而使水蒸汽中的水珠溶于水，气体则变为气泡浮出水面并破裂。
27.如图1所示，壳体1内部右侧底端固定设置有接水盘6，接水盘6底部固定连接有回流管7，回流管7贯穿水池2侧壁并与水池2固定连接，以便于二次降温过程中，多余的水流入接水盘6中并通过回流管7回输到水池2内部。
28.本实用新型工作原理：
29.实际使用时，壳体1内侧的传送带将物料由左向右进行输送，风机34通过进风管33向第一空心板31内部进行送风，风由多个第一支管32吹向待冷却件，待冷却件被初步降温，随着传送带的继续输送，当待冷却件运动至第二空心板41底部时，水泵44通过进水管43将水池2内部的水输入至第二空心板41，然后经过多个第二支管42对待冷却件进行喷淋，进而对待冷却件进行二次降温，多余的水则流入接水盘6中并通过回流管7回输到水池2内部；
30.在二次降温过程中，产生的水蒸汽被气泵53通过合流管51输入，然后输入至水池2内腔底部，此时水蒸汽中的水珠溶于水，气体则变为气泡浮出水面并破裂。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。