一种转子充磁装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机生产与组装装置技术领域，尤其涉及一种转子充磁装置。


背景技术：

2.电机内设置有线圈和磁石，外接电路对线圈供电，使线圈内产生呈周期变化的电流，利用磁石与线圈之间的作用力驱使转子旋转。磁石可以固定在定子上或者转子上，现有的一种电机组装方式是将还未带有磁性的磁石固定在转子轴上形成转子组件，然后对转子组件进行充磁，然而现有技术中对转子组件的充磁通常是通过人工手动将转子组件放置在充磁头中进行充磁，充磁结束后人工取出，不仅操作过程中存在安全隐患，而且人工处理的效率低，组装效率缓慢。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中人工对转子组件充磁工作效率低且存在安全隐患的问题，本实用新型提出一种实现半自动充磁的转子充磁装置。
4.本实用新型通过以下技术方案实现的：
5.一种转子充磁装置，用于为转子组件中的磁体元件充磁，包括：安装壁和移动组件，所述安装壁的一侧固定安装有充磁头，所述安装壁位于所述充磁头的对侧设置有用于置入转子组件的放置台；
6.所述移动组件包括：驱动气缸、推出组件、推入组件和连接杆，所述连接杆穿过所述安装壁，所述推出组件和所述推入组件分别位于所述安装壁的两侧并固定在所述连接杆的两端，所述驱动气缸驱动所述推出组件与所述推入组件同步移动；
7.所述推入组件靠近所述安装壁并将所述放置台上的转子组件推入所述充磁头内；所述推出组件靠近所述安装壁并将所述充磁头中的转子组件推入所述放置台上。
8.进一步的，所述安装壁上设置有充磁孔，所述放置台上设置有放置槽，所述放置槽呈圆柱形，转子组件放置在所述放置槽内，并由所述放置槽经所述充磁孔进入所述充磁头内。
9.进一步的，所述安装壁设置有多个腰型孔，所述充磁头通过所述腰型孔固定在所述安装壁上。
10.进一步的，所述腰型孔为阶梯孔。
11.进一步的，所述推入组件包括：第一导轨、安装在所述第一导轨上的推入滑块、安装在所述推入滑块上的推入杆；所述推入滑块沿所述第一导轨移动而靠近所述安装壁，并使所述推入杆将转子组件推入所述充磁头内；
12.所述推入滑块位于所述第一导轨的两侧部分向下延伸形成固定块，所述连接杆的一端固定安装在所述固定块上。
13.进一步的，所述推入组件还包括：固定安装在所述安装壁一侧的触发开关，所述推入滑块的一侧设置有触发杆，所述触发开关与所述驱动气缸连接，所述触发杆接触所述触
发开关并关闭所述驱动气缸。
14.进一步的，所述推出组件包括：第二导轨、安装在所述第二导轨上的推出滑块、安装在所述推出滑块上的推出杆；所述推出滑块沿所述第二导轨移动而靠近所述安装壁，并使所述推出杆将转子组件推至所述放置台上；所述驱动气缸与所述推出滑块连接并驱动所述推出滑块移动。
15.进一步的，所述推出组件还包括：缓冲限位装置，所述缓冲限位装置安装在所述第二导轨两端，所述缓冲限位装置上设置有朝向所述推出滑块的缓冲头，所述推出滑块运动至所述第二导轨的一端并抵于所述缓冲头。
16.进一步的，所述转子充磁装置还包括与所述驱动气缸连接以开启所述驱动气缸的启动开关。
17.进一步的，所述转子充磁装置还包括：基台、安装在所述基台下方的垫片、安装在所述基台一侧的接线盒；
18.所述安装壁和所述移动组件均安装在所述基台上，所述基台通过所述垫片对外安装。
19.本实用新型的有益效果在于：
20.本实用新型所述的转子充磁装置为一种半自动充磁装置，操作人员需要手动放置和取用转子组件，相比于现有技术，本实用新型所述的转子充磁装置仅需要操作人员将转子组件放置在放置台上、或从放置台上取出，无需操作人员将转子组件完全置入充磁头内部，等待充磁完毕取出转子组件的过程，提高充磁效率，降低操作人员的安全隐患。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图；
22.图2是图1中a部分的部分放大图；
23.图3是本实用新型另一个角度的立体结构示意图。
具体实施方式
24.为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参考图1至图3，本实用新型公开一种转子充磁装置，用于为转子组件中的磁体元件充磁，包括：安装壁1和移动组件2，所述安装壁1的一侧固定安装有充磁头11，所述安装壁1位于所述充磁头11的对侧设置有用于置入转子组件的放置台12。所述充磁头11为一连接有充磁电箱，所述充磁头11为圆筒状结构，转子组件置入所述充磁头11内部进行充磁，结束后移出所述充磁头11。所述放置台12用于放置未充磁的转子组件，或者取出充磁结束后的转子组件。
26.所述移动装置的作用是将放置台12上的转子组件移动至充磁头11内，或者将充磁头11内的转子组件移动至放置台12上。具体的，所述移动组件2包括：驱动气缸21、推出组件22、推入组件23和连接杆24，所述连接杆24穿过所述安装壁1，所述推出组件22和所述推入组件23分别位于所述安装壁1的两侧并固定在所述连接杆24的两端，所述驱动气缸21驱动
所述推出组件22与所述推入组件23同步移动。
27.所述推入组件23靠近所述安装壁1并将所述放置台12上的转子组件推入所述充磁头11内；所述推出组件22靠近所述安装壁1并将所述充磁头11中的转子组件推入所述放置台12上。
28.本实用新型所述的转子充磁装置为一种半自动充磁装置，操作人员需要手动放置和取用转子组件，相比于现有技术，本实用新型所述的转子充磁装置仅需要操作人员将转子组件放置在放置台12上、或从放置台12上取出，无需操作人员将转子组件完全置入充磁头11内部，等待充磁完毕取出转子组件的过程，提高充磁效率，降低操作人员的安全隐患。
29.所述安装壁1上设置有充磁孔13，所述放置台12上设置有放置槽121，所述放置槽121呈圆柱形，转子组件放置在所述放置槽121内，并由所述放置槽121经所述充磁孔13进入所述充磁头11内。所述放置槽121、所述充磁孔13和所述充磁头11的轴线为同一直线，确保转子组件的移动过程平整，避免出现卡位而无法移动转子组件，充磁失败的问题。
30.所述安装壁1设置有多个腰型孔14，所述充磁头11通过所述腰型孔14固定在所述安装壁1上。在本实施例中，腰型孔14用于调整所述充磁头11在所述安装壁1上的安装位置，避免出现充磁头11充磁口与充磁孔13位置不对应的问题。在本实用新型的一个优选的实施例中，所述腰型孔14为阶梯孔，将固定充磁头11的螺栓头隐藏在腰型孔14内，避免螺栓突出于安装壁1表面。
31.所述推入组件23包括：第一导轨231、安装在所述第一导轨231上的推入滑块232、安装在所述推入滑块232上的推入杆233；所述推入滑块232沿所述第一导轨231移动而靠近所述安装壁1，并使所述推入杆233将转子组件推入所述充磁头11内；
32.所述推入滑块232位于所述第一导轨231的两侧部分向下延伸形成固定块236，所述连接杆24的一端固定安装在所述固定块236上。
33.所述推入组件23还包括：固定安装在所述安装壁1一侧的触发开关234，所述推入滑块232的一侧设置有触发杆235，所述触发开关234与所述驱动气缸21连接，所述触发杆235接触所述触发开关234并关闭所述驱动气缸21。所述触发开关234控制所述推入滑块232的最大移动距离，避免转子组件安装位置过深而从充磁头11的另一端移出，造成充磁失败的问题。
34.所述推出组件22包括：第二导轨221、安装在所述第二导轨221上的推出滑块222、安装在所述推出滑块222上的推出杆223；所述推出滑块222沿所述第二导轨221移动而靠近所述安装壁1，并使所述推出杆223将转子组件推至所述放置台12上；所述驱动气缸21与所述推出滑块222连接并驱动所述推出滑块222移动。
35.所述推出组件22还包括：缓冲限位装置224，所述缓冲限位装置224安装在所述第二导轨221两端，所述缓冲限位装置224上设置有朝向所述推出滑块222的缓冲头，所述推出滑块222运动至所述第二导轨221的一端并抵于所述缓冲头。
36.本实用新型所述的缓冲限位装置224用于减少所述推出滑块222两端撞击时候的金属碰撞噪音，同时起到限位推出滑块222最大移动距离的作用。
37.所述转子充磁装置还包括与所述驱动气缸21连接以开启所述驱动气缸21的启动开关3。当转子组件安装在所述放置槽121中时，开启所述启动开关3，所述推入杆233推入转子组件至充磁头11内，直至触发开关234开启，推入杆233停止运动，开始进行充磁；充磁结
束后，驱动气缸21驱动推出杆223退出转子组件，充磁过程完成，更换下一未充磁的转子组件。
38.所述转子充磁装置还包括：基台4、安装在所述基台4下方的垫片41、安装在所述基台4一侧的接线盒42；所述安装壁1和所述移动组件2均安装在所述基台4上，所述基台4通过所述垫片41对外安装。
39.所述垫片41增加所述基台4与放置平面的摩擦力，所述接线盒42用于操作人员理清接线线路，便于接线、维修、更换线路及更换部件。
40.应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。