电锅炉自动冲洗液位计的制作方法

1.本实用新型涉及电锅炉辅助装置的技术领域，具体涉及一种电锅炉自动冲洗液位计。


背景技术：

2.核电厂设有辅助电锅炉系统，采用高电压电极锅炉，用以保证机组启动及紧急停堆时的需求。电锅炉设有内筒液位计，通过调整内筒液位变化来控制电锅炉的输出功率，内筒液位越高、电锅炉的功率越大，反之，电锅炉的功率越低。
3.电锅炉电极材料为石墨，在电锅炉运行时，石墨电极会发生损耗，造成电极上的石墨粉尘脱落，容易卡涩锅炉内筒液位计，造成实际液位与显示的液位不一致，无法监控电锅炉实际的功率，造成锅炉实际功率持续提升或持续降低，最终跳机。目前只能采用人工定期对液位计排污方式，排出液位计可能存在的石墨粉，操作频繁，工作效率低下，而且炉水温度高达200摄氏度、压力1.6mpa，人工操作存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型要解决人工定期对液位计进行冲洗，工作效率低，人工操作存在安全隐患的技术问题，从而提供一种电锅炉自动冲洗液位计。
5.一种电锅炉自动冲洗液位计，包括：
6.液位计本体；
7.冲洗组件，用于将冲洗水输送到液位计本体内对液位计本体进行清洗；
8.第一检测组件，用于检测清洗完液位计本体后冲洗水的颗粒含量；
9.反洗组件，用于对液位计本体进行反向冲洗；
10.第二检测组件，用于检测液位计本体底部是否沉积。
11.进一步的，所述液位计本体顶部设置有上冲洗进液阀，所述冲洗组件包括冲洗泵，所述冲洗泵处设置有冲洗出水阀，用于控制冲洗泵的出水，所述冲洗出水阀通过管道和液位计本体的顶部的上冲洗进液阀连通。
12.进一步的，所述反洗组件包括设置在冲洗出水阀和液位计本体底部之间的反冲洗进液阀，当反冲洗进液阀开启时，所述液位计本体和冲洗出水阀连通。
13.进一步的，还包括总排放阀，所述总排放阀和液位计本体的底部之间设置有液位计排污阀，所述冲洗组件清洗时的冲洗水通过液位计排污阀进入到总排放阀排出，所述总排放阀和液位计本体的顶部之间设置有液位计上排阀，所述反洗组件清洗时的冲洗水通过液位计上排阀进入到总排放阀排出。
14.进一步的，所述第一检测组件包括设置在总排放阀和液位计本体之间的颗粒物监测仪，所述颗粒物监测仪用于监测从液位计本体内排出的冲洗水内的颗粒含量。
15.进一步的，所述第二检测组件包括设置在液位计本体顶部的超声波发射器和位于液位计本体底部的超声波接收器，用于检测液位计本体底部石墨粉的沉积含量，控制反洗
组件的开启。
16.进一步的，所述液位计本体的顶部设置有液位计上部进液阀，所述液位计本体的底部设置有液位计下部进液阀。
17.本实用新型技术方案，具有如下优点：
18.1.本实用新型提供的电锅炉自动冲洗液位计，包括液位计本体；冲洗组件，用于将冲洗水输送到液位计本体内对液位计本体进行清洗；第一检测组件，用于检测清洗完液位计本体后冲洗水的颗粒含量；反洗组件，用于对液位计本体进行反向冲洗；第二检测组件，用于检测液位计本体底部是否沉积，当液位计本体使用时间长了之后，通过第二检测组件来对液位计本体进行检测，判断液位计本体底部是否发生了沉淀，当液位计本体的底部发生石墨粉尘沉淀堆积后，此时启动反洗组件，通过反洗组件，从而将冲洗水从液位计本体的底部送入到液位计本体内，和石墨粉尘沉淀接触，在冲洗水的作用下，将石墨粉尘和冲洗水一起从液位计本体的顶部排出，在反洗的过程中，第一检测组件检测清洗完液位计本体后冲洗水内的颗粒含量，当颗粒的检测结果满足冲洗出水的要求时，从而完成液位计本体的反洗，反洗结束后，此时启动冲洗组件，在冲洗组件的作用下，从液位计本体的顶部往底部进行冲洗并从液位计本体内排出，当第一检测组件的检测结果满足出水要求时，完成液位计本体的冲洗，在整个过程中，实现自动化对液位计本体进行检测和冲洗，从而无需人力定期对液位计本体内部进行清洗，提高了清洗的工作效率，避免了人工操作、炉水的高温对操作人员造成安全隐患，同时设置冲洗组件和反洗组件，全面对液位计本体内部进行清洗，使清洗的效果更好，对液位计本体内部的清洗更加干净。
19.2.本实用新型提供的电锅炉自动冲洗液位计，所述液位计本体顶部设置有上冲洗进液阀，所述冲洗组件包括冲洗泵，所述冲洗泵处设置有冲洗出水阀，用于控制冲洗泵的出水，所述冲洗出水阀通过管道和液位计本体的顶部的上冲洗进液阀连通，当反洗组件冲洗好液位计本体后，此时打开上冲洗进液阀，启动冲洗泵，冲洗泵开始工作，从而在冲洗泵的作用下，将冲洗水通入到上冲洗进液阀内，通过上冲洗进液阀进入到液位计本体内，对液位计本体内部进行进一步的冲洗，将残留的石墨粉尘冲洗掉，当第一检测组件的检测结果满足出水要求时，完成液位计本体的冲洗，在整个过程中，实现自动化对液位计本体进行检测和冲洗，从而无需人力定期对液位计本体内部进行清洗，提高了清洗的工作效率，避免了人工操作，炉水的高温对操作人员造成安全隐患，同时设置冲洗组件和反洗组件，全面对液位计本体内部进行清洗，使清洗的效果更好，对液位计本体内部的清洗更加干净。
20.3.本实用新型提供的电锅炉自动冲洗液位计，所述反洗组件包括设置在冲洗出水阀和液位计本体底部之间的反冲洗进液阀，当反冲洗进液阀开启时，所述液位计本体和冲洗出水阀连通，当液位计本体使用时间长了之后，通过第二检测组件来对液位计本体进行检测，判断液位计本体底部是否发生了沉淀，当液位计本体的底部发生石墨粉尘沉淀堆积后，此时同样＝是启动冲洗泵，冲洗泵开始工作，此时打开冲洗出水阀和反冲洗进液阀，冲洗泵将冲洗水通过冲洗出水阀和反冲洗进液阀进入到液位计本体的底部，从液位计本体的底部进入到液位计本体内，将液位计本体内堆积的石墨粉尘在冲洗水的作用下，顺着冲洗水冲出液位计本体，从而实现自动化对液位计本体进行清洗，提高了清洗的效率。
21.4.本实用新型提供的电锅炉自动冲洗液位计，还包括总排放阀，所述总排放阀和液位计本体的底部之间设置有液位计排污阀，所述冲洗组件清洗时的冲洗水通过液位计排
污阀进入到总排放阀排出，所述总排放阀和液位计本体的顶部之间设置有液位计上排阀，所述反洗组件清洗时的冲洗水通过液位计上排阀进入到总排放阀排出，冲洗组件工作时，此时将液位计排污阀打开，此时冲洗水在液位计排污阀的作用下，将混合了石墨粉尘的冲洗水输送到总排放阀处，通过总排放阀进行排放，反洗组件工作时，此时将液位计上排阀打开，此时反洗组件工作时的混合了石墨粉尘的冲洗水会在液位计上排阀的作用下，排放到总排放阀处，同时在进行反洗之前，打开液位计排污阀和总排放阀，从而初步对液位计本体进行排污，将液位计本体中沉积的大部分石墨粉尘排出。
22.5.本实用新型提供的电锅炉自动冲洗液位计，所述第一检测组件包括设置在总排放阀和液位计本体之间的颗粒物监测仪，所述颗粒物监测仪用于监测从液位计本体内排出的冲洗水内的颗粒含量，在液位计本体使用过程中，此时启动颗粒物监测仪，通过颗粒物监测仪来监测从液位计本体内排出的冲洗水内的颗粒含量，从而来判断冲洗组件和反洗组件是否继续工作，当颗粒物监测仪的监测结果满足冲洗出水要求时，完成液位计本体的冲洗。
23.6.本实用新型提供的电锅炉自动冲洗液位计，所述第二检测组件包括设置在液位计本体顶部的超声波发射器和位于液位计本体底部的超声波接收器，用于检测液位计本体底部石墨粉的沉积含量，控制反洗组件的开启，通过超声波发射器和超声波接收器的设置，从而能够检测出液位计本体底部的石墨粉的沉积含量，当液位计本体底部发生沉积时，此时依次启动反洗组件和冲洗组件，对液位计本体内部进行冲洗。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本实用新型的电锅炉自动冲洗液位计的整体结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、液位计排污阀；2、液位计本体；3、液位计上排阀；4、液位计排气阀；5、液位计上部进液阀；6、上冲洗进液阀；8、冲洗来水；9、冲洗泵；10、冲洗出水阀；11、液位计下部进液阀；12、反冲洗进液阀；13、总排放阀；14、颗粒物监测仪；21、超声波发射器；22、超声波接收器。
具体实施方式
28.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
32.实施例
33.参照图1所示，本实用新型提供一种电锅炉自动冲洗液位计，包括液位计本体2、冲洗组件、第一检测组件、反洗组件和第二检测组件，在这其中，液位计本体2竖直设置，冲洗组件用于将冲洗水输送到液位计本体2内对液位计本体2进行清洗；第一检测组件用于检测清洗完液位计本体2后冲洗水的颗粒含量；反洗组件，用于对液位计本体2进行反向冲洗；第二检测组件用于检测液位计本体2底部是否沉积，当液位计本体2使用时间长了之后，通过第二检测组件来对液位计本体2进行检测，判断液位计本体2底部是否发生了沉淀。
34.当液位计本体2的底部发生石墨粉尘沉淀堆积后，此时启动反洗组件，通过反洗组件，从而将冲洗水从液位计本体2的底部送入到液位计本体2内，和石墨粉尘沉淀接触，在冲洗水的作用下，将石墨粉尘和冲洗水一起从液位计本体2的顶部排出，在反洗的过程中，第一检测组件检测清洗完液位计本体2后冲洗水内的颗粒含量，当颗粒的检测结果满足冲洗出水的要求时，从而完成液位计本体2的反洗，反洗结束后，此时启动冲洗组件，在冲洗组件的作用下，从液位计本体2的顶部往底部进行冲洗并从液位计本体2内排出，当第一检测组件的检测结果满足出水要求时，完成液位计本体2的冲洗，在整个过程中，实现自动化对液位计本体2进行检测和冲洗，从而无需人力定期对液位计本体2内部进行清洗，提高了清洗的工作效率，避免了人工操作，炉水的高温对操作人员造成安全隐患，同时设置冲洗组件和反洗组件，全面对液位计本体2内部进行清洗，使清洗的效果更好，对液位计本体2内部的清洗更加干净。
35.具体的，所述液位计本体2的顶部设置有液位计上部进液阀5，所述液位计本体2的底部设置有液位计下部进液阀11，所述液位计上部进液阀5与液位计下部进液阀11和液位计本体2内部连通，通过液位计上部进液阀5和液位计下部进液阀11来控制液位计本体2的工作。
36.液位计本体2顶部设置有上冲洗进液阀6，所述冲洗组件包括冲洗泵9，所述冲洗泵9处设置有冲洗出水阀10，用于控制冲洗泵9的出水，所述冲洗出水阀10通过管道和液位计本体2的顶部的上冲洗进液阀6连通，当反洗组件冲洗好液位计本体2后，此时打开上冲洗进液阀6，启动冲洗泵9，冲洗泵9开始工作，从而在冲洗泵9的作用下，将冲洗水通入到上冲洗进液阀6内，通过上冲洗进液阀6进入到液位计本体2内，对液位计本体2内部进行进一步的冲洗，将残留的石墨粉尘冲洗掉，当第一检测组件的检测结果满足出水要求时，完成液位计本体2的冲洗，在整个过程中，实现自动化对液位计本体2进行检测和冲洗，从而无需人力定期对液位计本体2内部进行清洗，提高了清洗的工作效率，避免了人工操作、炉水的高温对操作人员造成安全隐患，同时设置冲洗组件和反洗组件，全面对液位计本体2内部进行清
洗，使清洗的效果更好，对液位计本体2内部的清洗更加干净。
37.反洗组件包括设置在冲洗出水阀10和液位计本体2底部之间的反冲洗进液阀12，当反冲洗进液阀12开启时，所述液位计本体2和冲洗出水阀10连通，当液位计本体2使用时间长了之后，通过第二检测组件来对液位计本体2进行检测，判断液位计本体2底部是否发生了沉淀，当液位计本体2的底部发生石墨粉尘沉淀堆积后，此时同样是启动冲洗泵9，冲洗泵9开始工作，此时打开冲洗出水阀10和反冲洗进液阀12，冲洗泵9将冲洗水通过冲洗出水阀10和反冲洗进液阀12进入到液位计本体2的底部，从液位计本体2的底部进入到液位计本体2内，将液位计本体2内堆积的石墨粉尘在冲洗水的作用下，顺着冲洗水冲出液位计本体2，从而实现自动化对液位计本体2进行清洗，提高了清洗的效率。
38.还包括总排放阀13，所述总排放阀13和液位计本体2的底部之间设置有液位计排污阀1，所述冲洗组件清洗时的冲洗水通过液位计排污阀1进入到总排放阀13排出，所述总排放阀13和液位计本体2的顶部之间设置有液位计上排阀3，所述反洗组件清洗时的冲洗水通过液位计上排阀3进入到总排放阀13排出，冲洗组件工作时，此时将液位计排污阀1打开，此时冲洗水在液位计排污阀1的作用下，将混合了石墨粉尘的冲洗水输送到总排放阀13处，通过总排放阀13进行排放，反洗组件工作时，此时将液位计上排阀3打开，此时反洗组件工作时的混合了石墨粉尘的冲洗水会在液位计上排阀3的作用下，排放到总排放阀13处，同时在进行反洗之前，打开液位计排污阀1和总排放阀13，从而初步对液位计本体2进行排污，将液位计本体2中沉积的大部分石墨粉尘排出。
39.第一检测组件包括设置在总排放阀13和液位计本体2之间的颗粒物监测仪14，所述颗粒物监测仪14用于监测从液位计本体2内排出的冲洗水内的颗粒含量，在液位计本体2使用过程中，此时启动颗粒物监测仪14，通过颗粒物监测仪14来监测从液位计本体2内排出的冲洗水内的颗粒含量，从而来判断冲洗组件和反洗组件是否继续工作，当颗粒物监测仪14的监测结果满足冲洗出水要求时，完成液位计本体2的冲洗。
40.第二检测组件包括设置在液位计本体2顶部的超声波发射器21和位于液位计本体2底部的超声波接收器22，用于检测液位计本体2底部石墨粉的沉积含量，控制反洗组件的开启，通过超声波发射器21和超声波接收器22的设置，从而能够检测出液位计本体2底部的石墨粉的沉积含量，当液位计本体2底部发生沉积时，此时依次启动反洗组件和冲洗组件，对液位计本体2内部进行冲洗。
41.本实用新型的工作原理：通过位于液位计本体2顶部的超声波发射器21和位于液位计本体2底部的超声波接收器22，可监测液位计底部是否有石墨粉尘沉积，若发现液位计本体2底部有石墨粉尘沉积后，对液位计本体2进行清洗，在对液位计本体2进行清洗时，首先对液位计本体2进行排污，此时打开液位计排污阀1和总排放阀13，从而将液位计本体2内沉积的大部分石墨粉尘排出，然后进行液位计本体2的反洗，避免液位计上部进液阀5和液位计下部进液阀11，启动冲洗泵9，此时冲洗水来水的来水经过冲洗泵9后从冲洗出水阀10流出，首先经过反冲洗进液阀12从液位计本体2的底部进入，然后将液位计本体2内沉积的石墨粉尘顺着冲洗水从液位计上排阀3流出，经过颗粒物监测仪14后从总排放阀13排出，当颗粒物监测仪14的监测结果满足冲洗出水要求时，完成液位计本体2的反洗，反洗结束后，关闭反冲洗进液阀12和液位计上排阀3，打开上冲洗进液阀6和液位计排污阀1，此时冲洗出水阀10的出水从上冲洗进液阀6进入到液位本体内，对液位计本体2进行冲洗，冲洗水再从
液位计排污阀1排出，经颗粒物监测仪14后从总排污阀排出，当颗粒物监测仪14的监测结果满足冲洗出水要求时，完成液位计本体2的冲洗，关闭冲洗泵9，关闭液位计排污阀1、总排放阀13、冲洗出水阀10和上冲洗进液阀6，打开液位计上部进液阀5、液位计下部进液阀11和反冲洗进液阀12。
42.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。